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課程介紹

《QC新舊七大質量工具培訓》課程，是現代質量管理的核心基礎課程，本課程闡述新七大質量工具的使用場景及使用的步驟，通過案例和練習的方式掌握新七大品質工具的應用，通過對比新舊工具的使用差異，幫助學員對品質新舊工具有一個全面的掌握，旨在幫助品質人員在遇到問題時能夠靈活地選擇恰當的工具解決一般性質量問題，從而提高基層品質人員解決問題的能力。

課程對象

1.品質工程師（SQE，DQE，CS等）；品質班組長

2.QC及實驗室異常分析人員

3.對工具感興趣的各類管理人員

課程目標

1.熟悉并掌握品質新七大工具的使用步驟及使用技巧

2.熟悉并掌握新舊七大工具的使用差別

3.讓學員學會使用不同的工具組合解決問題

課程大綱

第一章 品質新七大工具及應用

1.新七大手法之一------親和圖（KJ法）

1）親和圖使用的前提說明

A.不容易找出解決問題的辦法

B.有充足的時間去查明本質問題

C.必須要解決的問題但不緊急

D.預防性問題或者需要重新定位

2)親和圖使用的制作和應用

A.選定主題的方法及技巧

B.對主題來進行語言資料的收集

C.重新確認并修正語言資料

D.語言資料卡片化的方法

E.卡片編組的方法

F.制作親和卡的技巧

G.用簡潔而快速方式發(fā)表親和圖

3）親和圖的應用案例

A.公司戰(zhàn)略或重大策略方面的應用

B.具體方案的決策方面的應用

C.某項活動或銷售活動策劃應用

【工具與模板】親和圖制作應用模板

【提問互動】

2.新七大手法之二-----關聯圖

1）關聯圖使用前提說明

A.因果問題分析

B.分析出的要因整理

C.能應用標準分析語言

2）關聯圖的制作及應用

A.確定主題的方法

B.問題的探討(BS)方式

C.制作關聯圖的技巧

D.圈出重要項目方法

E.具體項目的實施計劃分解

F.關聯圖再修訂方法

3）關聯圖的案例應用及注意事項

A.原因探索性關聯圖應用

B.對策展開性的關聯圖應用

C.多問題型的關聯圖應用

【工具與模板】關聯圖制作應用模板

【專項練習】看“破冰行動”多問題關聯圖應用

3.新七大手法之三------系統圖（樹圖）

1）系統圖應用前提說明

A.講問題,要因和對策Top Down結構化方式呈現

B.符合“目的--手段”分析架構

C.適合有3-4層的分析

2）系統圖的制作及應用

A.問題設定成目的形式的方法

B.討論出達成目的的手段

C.制作實施手段的評價表方法

D.作成系統圖方法

E.填入完成此系統圖的履歷

F.做成實施計劃方法

3）系統圖的案例應用及注意事項

A.要素構成型在組織架構圖的應用

B.對策展開型“目的-手段-目的”分析架構應用

【工具與模板】系統架構圖應用模板

【提問互動】系統圖與關聯圖的區(qū)別在哪里

4.新七大手法之四--矩陣圖

1）矩陣圖使用前提說明

A.尋找現象，原因，位置等兩兩對應關系

B.對應關系要用正相關，相關和無關來表示

2）矩陣圖的制作及應用

A.決定研究主題的組合

B.決定選用圖別類型的方法

C.決定各組之要素的方法

D.畫出矩陣圖的方法

E.關連表示方法確定

F.確認對應關聯關系的方法

G.對應符號之記入

3）矩陣圖案例應用

A矩陣圖在位置，現象和原因分析中的應用

B.系統圖與矩陣圖在不良分析中的應用

【工具與模板】矩陣圖的應用模板

【提問互動】相關性能否用量化的數字來標示

5.新七大手法之五-----矩陣數據解析法

1）矩陣數據解析法使用前提說明

A.復雜因素相糾纏的工程分析

B.復雜因素之間有數字應該獨立且滿足常態(tài)

2）矩陣數據解析法制作及應用

A.搜集資料并整理之;將所有的數據按類別進行分組

B.求各組相關系數的公式講解

C.作成矩陣圖

D.對相關性判斷規(guī)則

3）矩陣數據解析法案例應用

A.矩陣數據分析法在多因素及多條件下相互定量應用

【工具與模板】矩陣數據分析法的應用模板

【提問互動】如何設定矩陣數據

6.新七大手法之六----過程決策程序圖(PDPC)

1）過程決策程序圖使用前提說明

A.借著適當的判斷與充實的計劃而達到目標

B.制定避免造成重大事態(tài)之對策

2）PDPC圖說明及特點過程決策程序圖

A.確定出發(fā)點與目標

B.擬定計劃的方法

C.預測不順利之情況的方法

D.擬訂實施前之計劃

E.將計劃逐次展開

3）過程決策程序圖(PDPC)的案例應用

A.過程決策程序圖在展開流程不同狀態(tài)下的應用

B.過程決策程序圖在產品策劃的應用

【工具與模板】過程決策程序圖應用模板

【問題研討】過程決策程序圖與親和圖之間區(qū)別

7.新七大手法之七-----流程圖（箭頭圖）

1）流程圖使用前提說明

A.為了使多項工作有效率地進行

B.進度管理與資源調整

C.掌握整體計劃，顯示各項工作之相互關系

2）流程圖的制作及應用

A.決定主題

B.列舉必要作業(yè)，實施事項

C.將各作業(yè)卡片化

D.將卡片做先行、并行、后續(xù)之時間順序排列，有必要可增減卡片

E.作網絡圖

F.標記結點號碼與各作業(yè)時間

3）流程圖案例應用

A.流程圖在產品生產流程應用

B.流程圖在工程變更的應用

【工程與模板】流程圖應用模板

【提問互動】制作流程圖，常用的標示符有幾種

第二章 舊的QC七大工具重點應用

1.舊QC七大工具-特性要因圖

1）特性要因圖使用前提說明

A.首選要確定要分析的一個具體問題

B.需要借助跨功能人員進行分析的問題

2）特性要因圖制作步驟及注意事項

A.找來一張大白紙，并確定分析的問題

B.畫出一條主骨并指向要分析的的問題

C.通過團隊的腦力激勵的方法確定分析的要素

D.把確定分析次要因素記到中骨上

E.對每個次要因展開分析并記錄到小骨上

3）特性要因圖的制作案例演示

A.工廠生產常見不良4M1E要因分析及應用

B.銷售常見問題4P要因分析及應用

【工具與模板】特性要因分析應用模板

【問題研討】特性要因能否對多不良同時進行分析

2.舊QC七大工具--管制圖

2.1計量性管制圖的制作及應用

1）計量型管制圖使用前提說明

A.研究對象必須是單位的數據

B.數據要有管制的上線和下線

C.數據要服從正態(tài)分布

2）計量型管制圖的制作步驟及注意事項

A.確定統計某個特性，并記錄測量的數據

B.確定數據的中心線

C.確定規(guī)格上線和下線

D.確定管制上線和下線

E.把測量的數據在管制圖上描點

F.把數據線上描點連線

3）計量管制圖判讀規(guī)則

A.超出管制上下線

B.處于非管制狀態(tài)下情形判讀規(guī)格應用

4）計量型管制圖的制作案例應用

A.計量管制圖在設備參數管制上的應用

B.計量管制圖在產品某個特性上的應用

【工具與模板】計量管制圖應用模板

【專項練習】平均數-極差管制圖的練習

2.2計數型管制圖的制作及應用

1）計數管制圖使用前提說明

A.研究對象必須有邏輯順序呈現的結果

B.要有管制的上線和下線

2）計數管制圖的制作步驟及注意事項

A.確定統計某個特性，并記錄結果的數據

B.計算管制中心線

C.確定管制上線

D.確定管制下線

E.把統計的數據在管制圖上描點

F.把數據線上描點連線

3）計數管制圖判讀規(guī)則

A.超出管制上下線

B.處于非管制狀態(tài)下情形判讀規(guī)格應用

4）計數管制圖的制作案例應用

A.計數管制圖在不合格品數統計上的應用

B.計數管制圖在缺陷數上統計的應用

【工具與模板】計數型管制圖應用模板

【專項練習】P管制圖的練習

第三章 品質新舊QC七大工具綜合應用

1.“執(zhí)果索因”不良問題分析法綜合應用

2.“執(zhí)因索果”不良問題分析法綜合應用

徐老師

教育經歷

徐志堅老師，75年出生于江西余干，46歲，常住深圳，北京師范大學畢業(yè)，管理學學士，吉林大學工程項目管理碩士，偉創(chuàng)力大學綠帶，富士康品質技委會資深講師，國家質量體系審核員，多家品質網站特約嘉賓。

工作經歷

1.1999-2003 世界五百強，大型臺資光寶集團——工程師/生產部主管

2.2003-2006 世界五百強，大型美資偉創(chuàng)力集團——品質部主管

3.2006-2015 世界五百強，大型臺資富士康集團——品質部課長，BPM

4.2015-2017 民營高科技企業(yè)，深圳市三木實業(yè)集團——品質部總監(jiān)

5.2017到今 深圳XX科技有限公司——品質部總監(jiān)，首席質量執(zhí)行官

徐志堅老師是從基層成長起來的品質管理專家，在二十年的工作實踐中不斷扮演不同角色，始終保持著對品質的苛求和敬畏，對質量管理有深入了解和歷練，經歷IBM品質管理，港資，美資，臺資企業(yè)的歷練，對不同性質的企業(yè)文化及品質管理有很深烙印，在世界500強企業(yè)從事品質歷練16年，參與質量體系的各種培訓和審核（包括ISO 9000，ISO14000，OSAH18000，QS9000，TS16949）；參與品質工具系統性培訓和應用，在理論實踐中，主導推行過QCC圈，5S-7S，Sixsigma改善案，多次獲得集團獎項。在這過程中，對品質團隊建設，推進全面質量管理，基于Sixsigma改善方面不斷總結和解決：如何建立適合企業(yè)組織且能預防質量風險的質量體系；如何建立可控可管與企業(yè)組織相匹配的供應鏈質量管理模式；如何建立主動服務和超前預防的質量售后服務模式；如何利用大數據和云服務及云計算來變革質量管理模式；如何建立有原則有彈性有業(yè)績的品質管理企業(yè)質量文化；如何突破企業(yè)管理重研發(fā)及生產輕質量管理怪圈；如何突破企業(yè)高不良和重復不良持續(xù)發(fā)生的怪象；如何突破企業(yè)質量意識淡薄和產品質量持續(xù)改善的瓶頸；如何突破企業(yè)效率與質量監(jiān)管矛盾的瓶頸；如何解決精益生產下的質量管理；如何權衡和解決企業(yè)出貨需求和質量風險管理矛盾；如何解決生產和品質管理團隊經常發(fā)生矛盾和沖突問題；如何打造一支精干高效的品質監(jiān)管團隊；如何結合品質工具快速主導解決分析產品質量問題。

徐志堅老師20年始終堅持以正確的品質意識和思維為指導，以品質工具應用為實踐，強化有效的品質數據應用分析，不斷根據企業(yè)環(huán)境和企業(yè)特點創(chuàng)新性進行品質管理，通過持續(xù)多年對品質事件的積累和跟蹤研究，對產品質量風險管理和產品品質預防性管理有原創(chuàng)性的輸出，創(chuàng)造過6個月內主導運行創(chuàng)新性品質控制體系，1年內把年返修率從30%的不良下降到2%以內業(yè)績，為企業(yè)減少質量失敗成本近千萬，突破了高品質高成本的怪圈；主導通過用戶滿意度和質量成本雙指標來衡量品質管理績效，在實踐中贏得企業(yè)經營層贊譽；在企業(yè)培訓過程中，把500強企業(yè)系統實踐和民營企業(yè)靈活高效實踐相結合，不斷創(chuàng)新品質管理，累計培訓中層人員超過上千人，同時不斷參加行業(yè)組織研討活動，結合當下產業(yè)和科技熱點如軌道交通，大數據，物聯網，人工智能，進行深度探討和相關品質體系及監(jiān)管研究，取得一定的成果。

徐志堅老師，獲得了世界500強美資企業(yè)偉創(chuàng)力大學頒發(fā)的Sixsigma綠帶證書；獲得世界500強臺資企業(yè)富士康科技集團2012年技能之星；獲得專利發(fā)明一項；系統稽核員。

主講課程

1.高端課程：《六西格瑪基礎培訓》《六西格瑪綠帶培訓》《六西格瑪黑帶培訓》《六西格瑪黃帶培訓》《六西格瑪MINITAB工具應用》《六西格瑪在質量管理中的實施與應用研修班》《質量功能展開-QFD》《實驗設計-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面質量管理》《零缺陷質量管理》《企業(yè)重大質量問題分析及解決》《預防質量風險管理》《質量管理從平凡到卓越》

2.一般課程：《IATF16949內審員培訓》《TS16949五大工具及應用》《APQP-先期產品質量策劃》《SPC-統計過程控制》《MSA-測量系統分析》《FMEA-失效模式和影響分析》《PPAP-生產件批準程序》《QC七種質量手法培訓》《QC新舊七大手法》《QCC品管圈改善活動》《ISO9000》《ISO14000》《ISO45001》《VDA 6.3-過程審核》《VDA 6.5-產品審核》《SQE-供應商質量管理》《質量意識培訓》《8D改善報告制作》

優(yōu)勢/授課風格

1.歸納經典理論應用，通過實踐總結出快速理解和記憶經典理論的方式方法，把高深和專業(yè)性很強的

理論用通俗易懂的方式呈現出來

2.通過學習經典案例，讓學員通過他山之石掌握品質工具應用和問題解決處理

3.了解企業(yè)需求結合品質管理的實踐，精準地提升企業(yè)品質管理中薄弱環(huán)節(jié)和解決碰到的各種問題，強化學員情景化應用和實踐，努力讓學員有實實在在的獲得感

4.精辟案例講解及深刻觀點闡釋。課程幽默、輕松愉快、學以致用，最能讓學員取得實效

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