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課程介紹：

21 世紀是質量的時代，是創新的時代！

質量工作的核心和目標，在全體人員心目中必須明確，即質量的核心是質量成本，質量工作的目標就是控制質量成本，衡量質量好壞的唯一標準就是質量成本。

質量成本是什么？有哪些構成，如果開展質量成本分析，如何改善質量成本，本課程為您提供明確的答案。

課程收益

提升全員質量的理解、樹立質量成本為核心的意識，學會質量成本改善的技法，降低企業質量成本；

課程對象：

工藝、品質、設備、制造等部門骨干人員，負責改善及革新項目的骨干人員及對本課有興趣的人士。

培訓內容

第一章：全面質量管理理論第1 天 9:00~12:00

1.質量

2.Q與 q

3.質量要求

4.質量名人堂

5.質量管理

6.質量管理的目標

7.質量管理新理論

8.TQM概念

9.從狹義到管理質量

10.TQM的目標

11.全面質量管理概要

12.質量管理模式的比較

13.質量管理進化的要求

14.如何實現進化

15.設計質量保證手段

16.質量管理要點說明

17.TQM三全管理

18.全流程管控

19.產品質量形成過程

20.三重角色觀念

21.全公司開展活動

22.TQM核心之四一切

23.質量管理遞進

第二章：質量成本解析與分析第1 天 13:30~16:30

1.質量成本來源

2.ISO9001 體系的質量目標

3.不符合要求的代價

4.浪費來自哪里

5.不良質量成本 COPQ

6.產品標準

7.傳統質量成本的概念

8.質量成本發展史

9.質量過剩

10.質量成本的定義變遷

11.質量成本和產品成本

12.質量成本的分類

13.損失成本分類

14.預防成本定義與主要包括

15.鑒定成本定義與主要包括

16.內部損失成本定義與主要包括

17.外部損失成本定義與主要包括

18.外部損失成本的細分

19.外部質量保證成本

20.質量成本三個階段

21.比例關系

22.質量成本關系圖

23.質量成本區域解析

24.各個分類質量成本內容及分析項目

25.質量成本歸類判定流程圖

26.質量成本報告

27.案例

28.對質量成本管理的意義

29.不良質量成本冰山圖

30.劣質成本 COPQ的內容

31.全過程質量成本控制

32.設計階段控制

33.采購耗用的質量成本控制

34.工藝裝備的質量成本控制

35.生產過程質量成本控制

36.銷售過程質量成本控制

37.質量成本數據收集統計

38.質量成本報表案例

39.質量分析報告案例

40.質量成本分析項目

41.質量成本管理的目標

42.質量成本之間的關系表

43.質量成本管理注意事項

44.質量成本改進活動的形式

第三章：質量成本改善-QCC 活動第2 天 9:00~12:00 13:30~16:30

1.質量改善，消除缺陷

2.Q-COST

3.QCC定義

4.QCC小組

5.改善課題

6.QCC 活動推進體系

7.活動計劃表建立

8.小組改善課題推行步驟

9.小組計劃

10.現狀調查

11.目標建立

12.分析原因-魚骨圖及 5why

13.案例

14.實操演練

15.制定措施計劃

16.組織實施

17.檢查效果

18.有形效果和無形效果

19.鞏固措施-標準化

20.遺留問題今及后打算

21.發表

22.成果評價

課程總結

持續改善

焦點呈現

劉老師

【專業資歷】

● 資深培訓師、資深咨詢師顧問

● 24年制造業深厚積淀（15年設計研發與質量管理實戰 + 9年專業咨詢培訓）

● 華中科技大學精英教育背景

● 國內少有的“技術出身→質量高管→咨詢導師”三重經驗融合專家

【核心定位】

深耕制造業，聚焦精益研發管理與全面質量管理，擅長將“國際頭部企業體系經驗”轉化為“企業可落地的解決方案”，累計服務 10 + 行業、50 + 標桿企業，咨詢項目平均幫企業降低不良率 10%+、質量成本 12%+，授課滿意度 98%+。

【核心優勢】

1. 真正的實戰派——從百利通設計工程師到歌爾聲學高級質量經理，完整經歷制造業關鍵崗位

2. 方法論體系完整——融合六西格瑪黑帶、精益研發、全面質量管理等先進理念

3. 多行業驗證——服務涵蓋汽車、機械、化工、醫藥、電子等主流制造業領域

4. 權威機構認可——山東大學、國家技術轉移中心等特邀講師，專業能力備受信賴

【資深背景：從企業一線到行業權威】

1. 企業實戰根基（懂企業痛點才能解問題）

曾任百利通電子（上海）設計工程師：主導公司封裝設計策略，制定 100 + 新產品封裝代工技術方案，完成新品驗證全流程，吃透 “產品從 0 到 1” 的設計痛點；

曾任歌爾聲學高級質量經理：深度對接蘋果、三星、華為等國際頭部客戶的供方質量管理體系，統籌 30 + 新項目導入，精通 “大客戶要求下的質量管控邏輯”。

2. 權威資質背書（專業能力）

技術認證：六西格瑪黑帶、中級質量工程師、ISO 三體系注冊審核員（懂標準更懂落地）；

授課資質：TTT 內訓師 / PTT 職業培訓師、山東大學 “職業經理人” 培訓班特邀講師、國家技術轉移人才培養基地（東部中心）特邀講師（高校 / 國家級平臺認可的授課能力）。

二、核心能力：兩大領域，精準破局

1. 精益研發管理：從 “低效研發” 到 “市場導向型研發”

能做什么：搭建精益研發全體系（流程 / 組織架構 / 項目管理 / 工具方法 / 績效考核），落地 “市場導向管理機制”，主講特色課程《DFX - 面向各種需求的設計》（國家技術轉移基地核心課程）、《精益產品設計與開發》等；

實戰佐證：2020 年起兼職杭州聯偉科技研發副總，手把手幫企業優化研發流程，讓新品落地效率提升 30%+。

2. 全面質量管理：從 “事后救火” 到 “全流程預防”

能做什么：建體系（質量策劃 / 控制 / 改進 / 成本管控）、提能力（供應商質量管控、8D/RCA 問題解決、FMEA 風險預防）、育人才（質量素養提升、現場質量控制輔導）；

實戰佐證：曾幫萬華化學、中車等企業優化質量體系，熟悉汽車 / 化工 / 醫療等行業的 “特殊質量要求”（如汽車行業 IATF16949體系、醫療行業 GMP體系）。

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