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課程背景：

隨著企業對設備的依賴度日益提高，設備是否良性運轉直接影響著“產量、成本、交期、安全”各項指標的完成。

然而，我們的設備總是一次次的壞，設備部門天天忙救火，時時提心吊膽，我們該怎么辦？

本培訓，將為您提供解決方案。從技術和管理兩個角度，向零停機挑戰！

培訓對象：

設備主操、設備點檢員、設備管理員、潤滑管理員，設備診斷工程師，設備主管、維修主管、TnPM/TPM推進骨干等。

課程大綱：

第一部分、企業在新時期如何進行設備管理

1.從“設備維護”轉到“生產維護”

2.設備維修策略的選擇

3.設備綜合效率管理

第二部分、三位一體的設備管家體系

1.日常點檢：崗位生產人員

2.專職點檢：設備點檢人員

3.精密點檢：各專業技術人員

第三部分、建立高效的設備組織流程

1.屬于企業的組織體制

2.屬于分廠的組織體制

第四部分、控制過程：設備管理的考核機制

1.停機承包

2.維修工考核舉例：排序

3.操作工的“駕照”管理

4.過程五清

5.維修人員分級機制

6.例外報告

第五部分、結果導向：設備管理的激勵機制

1.責任追溯

2.氛圍營造

3.創新激勵

4.質量激勵

第六部分、設備管理技術應用與案例分析

1.設備點檢的可視化技術

2.設備劣化的傾向管理技術

3.設備狀態的診斷技術

4.寶鋼、中國鋁業和新日鐵的設備管理

第七部分、規范化的設備點檢管理實務

1.點檢前期5準備

2.點檢5要素

3.點檢的4大標準

4.點檢路線的設計要領

5.點檢的考核與激勵管理

6.點檢員的培養

第八部分、設備主管的角色認知

1.設備主管的角色勝任素質

2.從員工到主管管理角色的轉變

3.從技術型人才到管理型人才

王老師

王靈運 ，高級工程師，上汽集團高級經理。

張孝桐 高級工程師，上世紀80年代，寶鋼成立之初，作為設備負責人，到日本新日鐵研習先進設備管理和維修管理方式。其后的20余年，擔任寶鋼設備廠長、焦化廠長，建立了具有中國特色的設備管理模式，是寶鋼設備管理的奠基人。

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