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授課風格：

結合學員或企業的實際狀況，啟發學員主動地思考，理清現狀，發現實現目標的方法并落實到實際的行動中去，最終提升個人的績效，改善企業的效益，增加企業的利潤。

貼近學員工作或生活狀況，運用簡單生動的語言深入學員內心，具有很強的震撼力，課程邏輯性強、案例豐富、課堂氣氛活潑，善于讓學員在輕松的游戲中領悟和學習到課程的精髓。

課程大綱：

日期階段授課時間章節知識點課堂案例或游戲

第一天Define階段0.5h六西格瑪設計簡介課程簡介小游戲

新產品開發流程

什么是DFSS？

IFSS與DFSS比較

DMADV流程案例介紹

1h項目定義項目范圍SIPOC分析客戶案例演練

損益平衡分析

項目團隊和推進計劃

1h客戶需求顧客心聲VOC

確認收集顧客聲音的目的

顧客類型及市場區隔

收集顧客聲音案例觀摩

分析顧客聲音

依優先度列出顧客需求

0.5h評估項目風險風險的定義

風險管理和風險評估

腦力激蕩課堂練習

風險分組課堂練習

風險評比風險評估矩陣

規劃與統籌各項風險回避行動

Measure階段3h質量機能展開什么是QFD

QFD流程

QFDⅠ應用步驟多功能打印機案例

QFD注意事項

QFD II, III and IV

第二天0.5h可靠性試驗可靠性定義

浴盆曲線

可靠性測試

加速壽命試驗

2h測量系統分析MSA概要

量具R&R研究概述

量具R&R 研究(交叉)MINITAB 例子

屬性一致性分析

1.5h過程能力 分析兩類波動

計量值過程能力分析課堂練習

計數值過程能力分析課堂練習

過程能力分析演練Minitab案例

設計計分卡計分卡的用途和目的

績效計分卡課堂案例

零件計分卡課堂案例

流程計分卡課堂案例

Analyse階段2h設計失效模式與影響分析FMEA分類

DFMEA 概要

FMEA 實施步驟FMEA 實施事例

DFMEA實戰應用案例+練習

第三天2h假設檢驗假設檢驗概述小故事

兩類錯誤

假設檢驗實例講解課堂案例

假設檢驗實施步驟

T檢驗

比率檢驗

2h方差分析和線性回歸單因子方差分析

多因子方差分析

一元線性回歸

多元線性回歸

2h可靠性分析可靠度統計繞組高溫有效期

平均失效時間

可靠度及維護度

平均修復時間課堂練習

第四天3hTRIZ創新問題解決理論TRIZ概述韓國三星創新設計模式

IFR 介紹及應用

技朮沖突矩陣風渦輪問題

40個發明原理

物理沖突飛機機翼

物質- 場分析電鍍電解液水洗

0.5h最佳概念選擇回顧概念的產生

結構化概念選擇方法

Pugh概念選擇法課堂練習

Design階段0.5hDFMA設計DFMA概述范例

DFMA考慮的問題

DFMA流程

DFMA原則案例講解

系統裝配設計原則案例講解

2hDOE概述DOE概述

試驗設計術語

試驗設計原則

實驗設計步驟主銷總成實驗

第五天2h全因子試驗設計全因子設計概述

全因子試驗計劃

全因子試驗數據分析飲料快速冷卻案例

案例演練噴塑設計問題

2h公差設計和靈敏度分析什么是公差設定

公差設定流程

Gap計算及分配裝配零件案例

最壞情況分析案例+練習

根平方和RSS

蒙特卡羅模擬

靈敏度分析

Verify階段1h驗證計劃驗證內容

驗證性測試

控制計劃控制計劃概述

控制計劃的編寫案例分析

0.5h預控圖預控圖簡介

預控圖使用步驟

預控圖的優點

預控圖實際使用套管案例

0.5h六西格瑪設計總結什么是六西格瑪設計

DMADV回顧

DMAIC與DFSS方法論比較

鄭老師

工作背景：

?曾在富士康、三星、興邦電子等公司任職質量經理、6Sigma推行負責人

?曾在6Sigma第一梯隊咨詢機構任職高級顧問

?熟悉電子行業、汽車行業等行業6SIGMA及相關統計工具推行

技術優勢：

?精益六西格瑪改進 Lean Six Sigma DMAIC

?六西格瑪設計 DFSS

?質量策劃/改進/控制 Quality Plan / Improve / Control

?全面質量管理 Total Quality Management

職業資質：

?AIAG精益六西格瑪黑帶教師；

?曾擔任卓越績效模式“全國質量獎”評審專家 ；

?曾擔任江蘇省注冊中級質量工程師培訓講師；

?CAQ中國質量協會注冊六西格瑪黑帶；

?CAQ中國質量協會注冊六西格瑪黑帶講師；

?CAQ中國質量協會注冊質量經理；

?SigmaPro六西格瑪黑帶大師；

擅長課程：

?精益六西格瑪綠帶/黑帶/黑帶大師系列課程

?六西格瑪設計DFSS相關課程

?全面質量管理、PDCA應用、QCC品管圈技術、8D技術等

?DOE試驗設計系列課程（傳統DOE、田口DOE、謝寧DOE、均勻試驗設計、調優運算等等）

?TS五大工具系列課程（APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC）

?統計類相關課程（抽樣檢驗、Minitab軟件應用、假設檢驗、方差分析、相關回歸分析、威布爾分布、可靠性分析等等）

?QFD質量功能展開、防錯技術、QC新舊七大手法、流程圖等相關工具類培訓

?TRIZ發明問題的解決理論、可靠性設計

咨詢服務企業：

長安汽車、上汽集團、華晨寶馬、徐工集團、華潤醫療、福耀玻璃、長威電子、超威電池、中信國安盟固利、新世電子、南方電網、南方普惠、現代摩比斯、酷思濾清系統、美的集團、上汽大眾、一汽大眾、蔚來汽車、東風本田、通用五菱、上海通用、三菱電梯、南京依維柯、大陸汽車、寶沃汽車、上海柴油機、李爾、博世、華旃電器、麥格納、德納、富士通天、佛吉亞、海德世、延峰百利得、本特勒、索密克、海力士、愛斯達克、上海空調國際、華立儀表、博澤集團、巴奧米特、皮爾博格、奧托立夫、采埃孚、銀輪、貝內克、蘇酒集團（洋河）、招商銀行、浦發銀行、寧波銀行、星星家電、株硬集團、維信電子、康普通訊、庫博標準件、鐵錨明信、萬都底盤、許繼電源、山特維克、大全集團、上海路橋、金海重工、緯創資通、嘉聯益、蘇州綠點、洪門壓克力、寶富輕工、勤美達精密機械、威視半導體、通用半導體、嘉盛半導體、伍爾特、翰昂、京東方、三井愛科特、協鑫、阿特斯等。

咨詢特色：

擅長生產制造類、物流類、管理服務類等精益/六西格瑪/現場改善項目的培訓和指導。

擅長企業質量策劃、改進、控制和質量保證各個板塊的建制和優化，服務企業戰略，管理質量成本。豐富的生產現場持續改進管理經驗，建立和管理團隊，開展持續改進培訓，管理指導項目，推廣持續改進理念，并根據客戶實際情況量身定做解決方案，并在項目實施過程中，為客戶提供相關的培訓和咨詢服務。

善于根據企業的實際情況來進行培訓和輔導，并與公司的財務系統完整結合，從而實現降低成本和提高管理的效果。曾先后輔導6sigma /LSS項目改善，累計效益10億人民幣以上；輔導進行DOE試驗設計項目，累計效益8000萬人民幣以上；輔導QCC改善活動，累計效益8500萬人民幣左右。

近期已完成或階段性完成的有代表性的咨詢項目：

2008-2009年擔任新世電子MBB，為企業培訓六西格瑪綠帶，并負責綠帶項目的輔導和評審；

2008-2015年間，多次為嘉聯益公司的六西格瑪、精益生產、QCC等質量改進活動進行培訓、輔導和評審；

2012-2013年擔任海航集團下屬造船廠金海重工MBB，提供精益六西格瑪的調研、規劃、培訓、輔導、評審以及項目推進；

2011-2014年為徐工集團進行六西格瑪DMAIC綠帶和黑帶的培訓，同時擔任徐工集團研究院咨詢顧問和MBB，指導DFSS項目，并對研發流程進行梳理；2011-2013年擔任徐工建機MBB，指導六西格瑪DMAIC質量改進項目；

2012-2014年擔任國家電網下許繼電源公司MBB，指導六西格瑪改進、過程控制和研發項目的實施；

2012-2014年作為華潤醫療旗下上海手術醫療器械廠質量管理咨詢專家，負責質量策劃、改進和控制等項目的推進；

2013-2014年作為山特維克的外部咨詢顧問，培訓六西格瑪綠帶，講解TS五大工具課程，并輔導六西格瑪綠帶項目；

2014-2015年為酷思濾清系統有限公司的六西格瑪GB/BB項目提供培訓、輔導、評審等支持；

2014-2015年作為洋河集團全員質量改進的評審專家，指導和評審洋河貿易集團總部和各個大區的全員改進項目；

2013-2016年作為大全集團外部戰略合作咨詢顧問，擔任MBB，提供專業的精益六西格瑪管理（包含Lean、DMAIC、DFSS）的規劃、培訓、輔導、評審、項目推進和軟件支持等服務；

2014-2016年持續為佛吉亞近50多家供應商提供TS五大工具培訓和專項輔導；

2015-2016年為星星家電進行系統的診斷、調研和戰略部署，并進行專項質量管理工具的培訓和指導；

2014-2016年擔任重慶海德世拉索MBB，進行六西格瑪管理的規劃、培訓和項目咨詢輔導；

2014-2016年先后為無錫海力士和重慶海力士進行六西格瑪綠帶DMAIC方法論的培訓、指導和項目評審；

2015-2016年作為華晨寶馬六西格瑪外部戰略合作咨詢顧問，培訓超過20個班次近200名Champion/YB，并指導一些Sigma Methods項目。

2015-2018年，為上海柴油機提供第四、五、六期六西格瑪綠帶DMAIC的培訓和項目指導；

2016-2017年，擔任福耀客車MBB，負責六西格瑪綠帶的整體策劃、課程培訓、項目輔導和推進咨詢；

2016-2017年，負責福耀集團六西格瑪黑帶DMAIC的培訓和項目輔導。

2016-2018年，擔任長安汽車DFSS外部合作咨詢顧問，在其內部推進六西格瑪設計方法論DMADV項目的策劃、培訓、輔導和評審。

2016-2017年，負責南方普惠六西格瑪綠帶DMAIC的培訓和項目輔導；

2016-2017年，擔任阿特斯集團外部MBB，負責六西格瑪DMAIC綠帶培訓、項目輔導和推進咨詢；

2017-2018年，擔任三井愛科特公司MBB，負責六西格瑪綠帶的整體策劃、課程培訓、項目輔導和推進咨詢。

2018年至今，擔任上汽DFSS外部合作咨詢顧問，在其內部推進六西格瑪設計方法論IDOV項目的策劃、培訓、輔導和評審。

2018年至今，擔任常州富世華MBB，在其內部推進DFSS六西格瑪設計方法論DMADV項目的策劃、培訓、輔導和評審。

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