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課程介紹：

預測、計劃和物料控制是現(xiàn)代制造型企業(yè)生產(chǎn)運營的核心職能。其中，生產(chǎn)計劃扮演著供應鏈大腦和指揮中樞的角色，對企業(yè)的運營效率、盈利能力、客戶體驗和品牌價值有著關(guān)鍵性的影響。物料控制是立足于生產(chǎn)計劃的物料管理方法，反過來物料控制又對生產(chǎn)計劃的執(zhí)行效果有顯著影響，它既是生產(chǎn)計劃指揮下的產(chǎn)物，又是生產(chǎn)計劃有效實施的保障，兩者相輔相成、缺一不可。

然而，由于中國經(jīng)濟的高速發(fā)展，企業(yè)傳統(tǒng)上更加關(guān)注銷售的增長和產(chǎn)品線的擴張，較為忽視生產(chǎn)計劃和物料控制的工作，造成了一定程度上的人才匱乏和管理錯誤，企業(yè)為此付出了巨大的損失。在經(jīng)濟體量龐大、市場漸趨穩(wěn)定、競爭日漸升級和加劇的今天，企業(yè)正在迅速告別簡單粗暴的高速增長時代，步入精細化運營的階段，生產(chǎn)計劃和物料控制已經(jīng)成為企業(yè)的核心競爭力之一，發(fā)揮著隱性、穩(wěn)定、厚重、無法被競爭對手模仿復制的作用。

本次課程希望通過原理的剖析、模式的介紹、實戰(zhàn)方法的分享、以及業(yè)界標桿企業(yè)的案例分析，向聽眾詳細解說生產(chǎn)計劃和物料控制的方法、技巧和工作中的注意要點，助力PMC人士取得更優(yōu)的成果、更強的能力、更快的發(fā)展。課程中將會穿插案例講解、問題討論等課堂互動。

課程收益：

了解生產(chǎn)計劃與物料控制的基本理念、方法

掌握生產(chǎn)計劃與銷售預測的銜接方法

掌握主生產(chǎn)計劃與物料計劃制定的方法、邏輯

掌握安全庫存設定的具體方法

領(lǐng)悟通過跨部門溝通與協(xié)作，應對計劃的頻變

培訓對象：

PMC生產(chǎn)計劃經(jīng)理/主管、供應鏈經(jīng)理/主管的專業(yè)人士

課程大綱：

第一章：供應鏈計劃體系概述

1.什么是供應鏈？

從供應鏈的定義看供應鏈管理的范圍有多大？

供應鏈管理追求的目標是什么？

供應鏈主要面對的挑戰(zhàn)有哪些？應對這些挑戰(zhàn)的基本思路是什么？

2.計劃體系和供應鏈管理的關(guān)系

為什么說計劃是供應鏈的指揮中樞？

為什么說計劃體系而不是某個專職的計劃部門？

企業(yè)從需求預測產(chǎn)生，直到產(chǎn)品交付完成，各部門間的協(xié)作是如何圍繞計劃運作的？

3.供應鏈的精益性和敏捷性是什么？

節(jié)約成本的主要途徑有哪些？

快速而準確地響應需求需要供應鏈具備哪些能力？

精益性和敏捷性之間是什么關(guān)系？建設這兩者的思路是怎樣的？

4.案例：某大型制造業(yè)企業(yè)的供應鏈計劃體系

第二章：計劃相關(guān)的組織建設

1.計劃體系的層級：

短、中、長期計劃的關(guān)注焦點和任務分工；

企業(yè)或事業(yè)群計劃委員會的作用、組成和職能；

同一個事業(yè)群下，跨部門的計劃協(xié)同機制；

2.計劃工作的常見績效目標

如何統(tǒng)計原料和成本的訂單交付率？

如何統(tǒng)計庫存周轉(zhuǎn)率、平均庫存量、平均庫存時間等庫存指標？

如何統(tǒng)計產(chǎn)能利用的指標？

如何統(tǒng)計供應鏈運作中的成本指標？

投資回報率、資產(chǎn)回報率等財務指標和計劃體系之間有怎樣的聯(lián)系？

3.計劃組織中的人員技能要求：

需要掌握的“硬技能”，即專業(yè)知識；

需要掌握的“軟技能”，即交流和影響他人的領(lǐng)導力；

如何系統(tǒng)性地學習和提高計劃相關(guān)的專業(yè)知識？

如何有效地建設自身的領(lǐng)導力？尤其當我并不在領(lǐng)導崗位上的時候，應該怎么發(fā)展和展示領(lǐng)導力？

塑造計劃人員應有的工作地位。

怎樣將工作經(jīng)驗與知識原理結(jié)合起來？

4.案例：在塑造計劃職能權(quán)威性方面，除個人努力外，企業(yè)的制度性建設；

第三章：需求預測管理

1.需求預測的基礎(chǔ)：

需求預測在供應鏈中的關(guān)鍵價值；

需求預測的種類和層級；

需求預測是某種形式的算命嗎？它和算命在管理的本質(zhì)上有區(qū)別嗎？

需求預測需要很豐富的歷史數(shù)據(jù)嗎？如果沒有合適的數(shù)據(jù)，該怎樣預測市場的需求？

需求預測的假設條件對預測制訂的影響；

2.需求預測的制訂：

主觀定性預測為什么很有用？它包含哪些常見的方式？怎樣收集客戶需求的數(shù)據(jù)？

客觀定量預測的三個常見種類，及其適用的預測環(huán)境；

需求預測的跨部門審閱、協(xié)商與共識機制；

發(fā)布和更新預測：滾動預測機制、傳播范圍、保密措施等；

為什么說需求預測既是技術(shù)也是管理？

3.預測準確率的監(jiān)控：

預測誤差、絕對誤差、誤差率的統(tǒng)計方法；

預測準確性數(shù)據(jù)的使用方式和預測團隊的績效考核；

案例：零售、家居、食品、航空等企業(yè)的客戶需求預測案例

第四章：建設并管理S&OP計劃流程

1.什么是S&OP計劃？

S&OP計劃的性質(zhì)和在計劃體系中發(fā)揮的關(guān)鍵作用；

S&OP的覆蓋范圍、聚焦重點和討論問題的顆粒度；

S&OP的5步基礎(chǔ)流程；

2.S&OP計劃的實施：

業(yè)務回顧步驟需要搜集哪些信息？信息從何處來？

需求回顧步驟需要處理哪些工作？

供應回顧步驟如何確保供應端的信息，如庫存、產(chǎn)能、供應商的交付計劃是準確可靠的？

正式會議只是一個協(xié)商會嗎？正式會議的作用、會議議程、會前準備和參與人員。

S&OP計劃實操中常見的問題和修正方法；

3.S&OP計劃的發(fā)布：

S&OP計劃的高管審批；

使用S&OP計劃指導日常的運作計劃，將長期戰(zhàn)略計劃和短期運作計劃連接起來的方法；

4.案例：電商企業(yè)和制造型企業(yè)的S&OP計劃機制；

第五章：制訂主生產(chǎn)計劃、物料計劃和其他執(zhí)行層計劃

1.主生產(chǎn)計劃（MPS）的制訂：

制訂MPS在本質(zhì)上是在多種限制條件下求最優(yōu)解的思考過程；

生產(chǎn)模式對MPS目標的影響；

制訂MPS需要考慮的要素；

制訂MPS需要獲取的輸入信息；

手工制訂MPS的方式；

使用算法制訂MPS的原理和建設重點；

2.基于MPS的各分支計劃條線

從MRP到采購計劃的過程；

為什么MRP會出現(xiàn)不準確的情況？如何解決或緩解這一問題？為什么說MRP是一塊供應鏈管理水平的試金石？

采購計劃和MRP一致嗎？兩者在數(shù)據(jù)和角色上有什么異同？

在MPS基礎(chǔ)上，制訂更低層級的生產(chǎn)計劃；

外向物流的發(fā)貨計劃包括哪些信息？DRP是什么？發(fā)揮了什么作用？

3.執(zhí)行層運作計劃的管理

生產(chǎn)和發(fā)貨計劃的進度管理有哪些方式方法？

計劃趕不上變化怎么辦？訂單增、刪、改、查的管理方式；

管理計劃的變更需要建設哪些規(guī)則？如何建設？

物料補貨的方式對供應鏈敏捷性和計劃柔性的幫助；

其他幫助提升敏捷性的途徑；

4.案例：某高科技企業(yè)的采購和物流計劃

第六章：物料和產(chǎn)品的庫存控制

1.庫存控制的基礎(chǔ)：

庫存控制的目標和價值

庫存控制的4大基礎(chǔ)

庫存控制和倉儲管理的差異和聯(lián)系

2.庫存控制相關(guān)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計

即時庫存量、平均庫存量、庫存供應天數(shù)的統(tǒng)計；

庫存周轉(zhuǎn)率的統(tǒng)計方式及其對企業(yè)經(jīng)營的意義；

庫齡天數(shù)的統(tǒng)計、FIFO和LIFO管理、及根據(jù)庫齡差異化庫存策略的管理；

3.控制庫存的工具和方法

庫存持有成本的計算方式和實際應用場景；

庫存不足產(chǎn)生的成本有哪些？如何計算？

什么是經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）？使用EOQ需要哪些參數(shù)？如何估算？

訂貨點采購的管理模式和安全庫存的計算：基礎(chǔ)原理和實戰(zhàn)中的變通應用；

9種常見的庫存下單算法，及其背后的思維邏輯；

補貨模式的升級：VMI、寄售庫、CPFR的運作流程和隱藏在模式背后的成功要素；

產(chǎn)品退市階段（EOP/EOL）的庫存管理方法和注意要點；

呆滯物料的處理方式。

4.案例：電商、汽車、電子、醫(yī)療等企業(yè)的庫存控制措施

第七章：計劃管理和領(lǐng)導力建設

1.計劃管理體系包含的4個要素分別是什么？

2.如何明確計劃管理的工作目標？

3.怎樣創(chuàng)建和持續(xù)改善計劃流程？

4.考核計劃管理的常見指標有哪些？

5.考核計劃工作的流程和注意點；

6.構(gòu)建計劃人員所需的領(lǐng)導力：

什么是領(lǐng)導力？它有什么作用？作為基層員工，我有機會建設和變現(xiàn)我的領(lǐng)導力嗎？

計劃人員的領(lǐng)導力從何處而來？怎樣建設？

突破企業(yè)和環(huán)境的限制，在計劃管理領(lǐng)域創(chuàng)造卓越績效的方法和思路；

溝通和協(xié)商的技巧；

培養(yǎng)繼任者和后備力量的技能；

7.案例：某500強公司的PMC經(jīng)理對本部門的條件突破、流程改善和人才培養(yǎng)；

第八章：計劃人員需要深度參與的其他管理活動

1.與采購部門協(xié)作，推動建設以預防為主的供應保障機制：

供應商關(guān)鍵物料的庫存和供應狀況的檢查；

供應商關(guān)鍵生產(chǎn)資源的管理措施，如設備、場地、人力等；

供應商訂單交付過程中的管理；

以應急為主的供應搶救手段和管理制度：

2.與研發(fā)部門協(xié)作，推動改善新產(chǎn)品研發(fā)過程中的供應管理；

3.與質(zhì)量部門協(xié)作，推動提升收貨、檢驗和處置的工作效率；

4.與IT部門協(xié)作，推動完善計劃相關(guān)的IT系統(tǒng)；

5.案例：供應保障、產(chǎn)品研發(fā)、供應鏈系統(tǒng)等領(lǐng)域的經(jīng)驗與教訓；

夏老師

專業(yè)背景：

加拿大滑鐵盧大學，供應鏈運營優(yōu)化專業(yè)方向

美國供應管理協(xié)會（ISM）CPM資質(zhì)證書

美國項目管理協(xié)會（PMI）資質(zhì)證書

ISM / CPSM證書的講師資格認證

可中英文授課

行業(yè)資質(zhì)：

十幾年作為世界500強企業(yè)集團公司供應鏈經(jīng)理，涉及領(lǐng)域包括生產(chǎn)計劃、庫存控制、sourcing、物料計劃管理、倉儲管理等，曾但任聯(lián)想電腦事業(yè)部運營管理經(jīng)理；籬笆網(wǎng)電子商務采購物流總監(jiān)。

目前，夏老師每年會負責2~3個公司級的大項目，幫助公司在“供應鏈”方面不斷優(yōu)化流程和成本，提高運營效率。通過多年的工作經(jīng)歷和項目實施，熟悉整個供應鏈的流程和實際操作，對供應鏈管理有著深刻的認識和理解。

風格與特點：

夏老師在加拿大工作多年，從事軟件開發(fā)、運營數(shù)據(jù)挖掘等工作，對于供應鏈的高科技管理手段有第一手的經(jīng)驗與理解。夏老師理論基礎(chǔ)扎實、專業(yè)經(jīng)驗豐富、工作履歷全面、業(yè)務思想超前，能夠融會貫通多部門之間的操作與聯(lián)系，跨越制造、零售、IT服務等多個行業(yè)的界限，深入淺出地講解各種先進供應鏈操作的應用與理論要領(lǐng)。由于履歷豐富，夏老師不僅熟悉世界500強企業(yè)的工作環(huán)境，也深刻地了解中小民營企業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)的運營特征，課程內(nèi)容貼近企業(yè)現(xiàn)實、切合學員個人發(fā)展的實際訴求。

咨詢項目：

作為培訓講師和咨詢師，夏老師曾為魚躍醫(yī)療、上海大眾、華晨寶馬、福特馬自達、馬牌輪胎、上海醫(yī)藥集團、德爾格醫(yī)療、貝朗醫(yī)療、可口可樂、阿里巴巴、食行生鮮、臺灣冠捷（AOC）集團、廈門太古飛機維修公司、金潤萬家、阿特拉斯等知名國內(nèi)外企業(yè)主持過的多個培訓和咨詢項目。

主講課程：《CPSM模塊二：供應管理整合》、《SCMP：M2供應鏈管理規(guī)劃》、《敏捷供應鏈與物流管理》、《PMC需求預測、生產(chǎn)計劃與物料控制》、《供應鏈S&OP生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》、《供應、生產(chǎn)、銷售、物流一體化》、《采購訂單、供應商交期與庫存管理》、《現(xiàn)代倉儲管理與庫存控制》、《采購人員核心技能提升訓練》、《供應商選擇評估與管理》

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