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課程介紹

客戶圖紙有很多新的不認識的公差符號，咋辦？

能統一不同工程師出圖的風格嗎？

GBT 、ISO、ASME 標準有什么區別？

公差符號相關標準太多，有沒有方便的檢索目錄？以及內部邏輯是什么？

為什么會有這么多公差符號？背后的邏輯是什么？

正負尺寸公差與幾何公差，到底誰更好用？

測量時，如何正確建立坐標系？

復雜的幾何公差，如何測量？

基準如何選擇？

圖紙為什么沒有標注基準？

某個尺寸測量一直不合格，為什么讓步放行？

質量部有沒有權限定測量基準？

機械設計手冊中查出的公差值不滿足產品要求，怎么辦？

公差標注方法對工藝和測量會產生哪些影響？

同步工程的思維如何融入到公差設計工作中？

課堂上，我們可以看到完整的公差設計案例嗎？

塑料件、焊接件、沖壓件不需要學習幾何公差高級應用嗎？

嘔心瀝血的設計卻被現場人員罵？

老板罵人：競爭對手的公差比咱大，質量卻比咱好，你們是干什么CD ？

測量合格不能裝配 ？

不合格零件卻可以裝配 （又來找研發簽字，讓步放行？）

工藝和質量打架——因為圖紙有兩種測量方法——讓研發說誰對？

工藝沖著研發叫囂：這是工藝基準，你懂不懂？

終于量產發現重要功能失效

公差到底多少，有公式嗎？有技巧嗎？有人教嗎？

當我們國內企業還在忍受諸多沖突的時候，國際公差的應用水平早已不是我們大學時代的十四個符號了,甚至公差四大家族族譜（課程中有介紹）內容也無法完全涵蓋。本課程將歐美標準(ASME Y14.5/.ISO1101 ，ISO8015 ，ISO2692, ISO 5459 等)的理論體系與大量企業實際案例結合，完美并系統的展現公差應用的邏輯、經驗和技巧。

課程收益

能看懂圖紙 ——（224 識圖法）

能正確標注公差 ——（321 法則）

能區別 GB/T 、ISO、ASME 三大標準的異同（教材附錄 H ）

能使用“公差字典”快速查找不認識的公差符號——（教材附錄 A、B、C、D ）

能簡述常用公差符號、術語的定義和應用

能基于產品功能和制造手段正確選擇公差符號

公差對生產和測量過程的作用與影響

建立公差測量思路、理解測量評價方法和檢具原理

掌握最新的公差研究成果（設計邊界思維、功能導向、最佳擬合、科學放大制造誤差、模塊化思維等等）

掌握統一制造系統基準的方法（設計、工藝、測量和裝配）

培訓對象：

研發、設計、質量、工藝和制造工程師，檢驗員，CMM 測量員，以及相關識圖，用圖和繪圖的人員。

必須具備機械圖紙閱讀能力 (已掌握幾何公差基礎知識)；

對公司產品基本概念熟悉；

在設計或工藝或測量有 2 年以上實際工作經驗；

建議需要將工作中的相關問題或問題圖紙，甚至實物（零件、工裝和檢具）帶到培訓現場；

課程大綱

第一篇 框架與邏輯

一.統一生產與測量的被控對象

1.控制對象：產品功能承載要素（抽測+案例講解+練習+實操）

2.承載功能的機械形體（抽測+案例講解+練習+實操）

2.1.實體要素：對稱作用、中心要素

2.2.表面要素：規則表面 / 曲面

3.三類形體應用的標注（抽測+案例講解+練習+實操）

3.1.成組形體

3.2.聯合形體：多個相同形體、全周、全形狀

3.3.部分形體：起止點、截面（橫、縱）、正反投影面

4.《控制對象族譜》（見附錄C）

二.尺寸公差在制造系統中的應用

1.實體尺寸（抽測+案例講解）

1.1.標注規則

公差原則（包容/獨立/包容失效）

控制對象描述

評價規則

1.2.最大/小實體MMC/LMC

1.3.應用條件

1.4.功能

1.5.測量

2.位置尺寸（抽測+案例講解）

2.1.實體尺寸和位置尺寸應用區別

2.2.對測量的要求

2.3.與制造的關系

2.4.應用條件

2.5.標注規則與要求

3.方向尺寸（案例講解）

4.形狀尺寸（案例講解）

5.《尺寸公差族譜》（見附錄A）

三.基準與生產、測量、裝配的關系

1.基準建立方法（抽測+案例講解+練習）

1.1.模擬基準法

1.2.目標基準法

1.3.直接基準法

1.4.零件幾何關系PK測量基準

2.基準系（抽測+案例講解+練習+實操）

2.1.基準順序

2.2.基準系與CMM測量

2.3.基準與設計、加工、檢測、裝配的關聯

3.基準及基準系常見錯誤標注（抽測+案例講解+練習）

3.1.經典案例

3.2.含糊的基準標注

3.3.一張圖紙有兩種測量方法

3.4.基準錯誤對零件檢測的影響

4.《基準族譜》（見附錄B）

四.幾何公差的應用經驗與技巧

1.層級分類（抽測+案例講解+練習+實操）

1.1.跳動：跳動、全跳動

1.2.位置：位置、同軸、對稱、線/輪廓度

1.3.方向：垂直度、傾斜度、平行度

1.4.形狀：平面度、直線度、圓度、圓柱度

2.應用邏輯關系（抽測+案例講解+練習+實操）

2.1.跳動>位置>方向>形狀

2.2.跳級測量

2.3.圓柱度管控圓度

2.4.圓柱度管控直線度

2.5.平面度管控直線度

2.6.位置度替代同軸度和對稱度

2.7.輪廓度管控平行度

2.8.跳動管控位置、方向和形狀

3.各符號的公差帶和評價標準（抽測+案例講解）

3.1.檢測：模擬最嚴苛的裝配狀態

3.2.移動與轉動

3.3.位置度與檢測

3.4.輪廓度與檢測

4.常用公差修飾符號（抽測+案例講解+練習）

4.1.同時要求原則SIM REQT

4.2.非同時要求原則SEP REQT

4.3.不對稱公差U圈，UZ

4.4.最大實體補償MMC

4.5.基準補償MMB

4.6.正切平面

4.7.延伸公差區域

4.8.自由狀態F圈

4.9.CZ

4.10.可逆原則

4.11.零公差

5.四大護法共舞（抽測+案例講解+練習+實操）

5.1.共舞

5.2.輪廓度與實體尺寸

6.《幾何公差族譜》（見附錄D）

第二篇 案例與應用

五.視圖秘笈（抽測+案例講解+練習+實操）

1.真命天子

2.明碼標價

六.功能導向公差設計（抽測+案例講解+練習+實操）

1.功能與裝配

2.風險分析

3.有效數據

七.實效邊界（抽測+案例講解+練習）

1.概念形成原理

2.位置度應用案例

3.輪廓度應用案例

八.組合公差帶（抽測+案例講解）

1.相對位置（互為基準）

2.孔組合

3.面組合

九.功能檢具形成原理（抽測+案例講解+練習+實操）

1.位置度檢具

2.輪廓度檢具

3.基準補償的檢具、專用表格

十.CMM與幾何公差完美結合（抽測+案例講解+練習）

十一.復合公差應用（抽測+案例講解+練習）

1.復合公差應用

十二.ISO與ASME版本及區別（講解）

張老師

專業背景

畢業于上海交通大學，結合機械工程和工商管理兩大學科背景，十年汽車行業，三年重型設備制造行業，曾赴日本研修制造技術與管理，美國 ASME 認證GD&T 高級專家，六西格瑪黑帶，擁有一項國家專利，某技術革新曾在日本國獲獎，中國培訓首屆“我是好講師”大賽全國30 強，美國ALAMO公司《領導者之劍》認證講師，機械工業出版社：暢銷書《精通幾何公差》（國內第一本小說形式撰寫的公差技術書籍）

授課風格

實戰性：以“簡則易知、簡則易從”的思路開發課程，通過案例和故事讓學員輕松的理解理論知識，通過練習和作業將理論知識轉換為實戰技能，以化繁為簡為目標，子謙老師的座右銘是“用我的智慧節約您的學習時間”。問題導向性：制造企業的問題是具體的，子謙老師在課堂上準備若干來自企業的案例供學員研習和探討，同時子謙老師擅長快速引導學員一同在課堂上對學員提出的實際問題進行剖析，深受學員歡迎，讓他們帶著問題來，帶著思路和方法回

專長領域

《GD&T 幾何尺寸和幾何公差》《GD&T 質量人員訓練營》《GD&T 檢測技術和檢具設計》《GD&T尺寸鏈分析》《新任管理者全面管理能力提升 — 從技術到管理》《GD&T 工裝夾具設計》(僅內訓)

服務企業

車輛行業：中國中車、北京奔馳汽車有限公司、寶馬汽車（西鐵工廠）、一汽大眾汽車……

電子行業：北京 ABB 低壓開關、卓能電子技術、美蓓亜電子、德賽電池有限公司、寧德新能源

家電行業：海爾集團（青島）、博西華電器（江蘇）有限公司、德國斯寶亞創(天津)電器有限公司

機械行業：凱斯紐荷蘭機械(哈爾濱)、羅托克閥門控制技術(上海)、浙江合興集團、……

航天通信客戶：南京愛立信熊貓通信有限公司、安弗施無線射頻系統(上海)有限公司

醫療行業：潔定醫療器械、史塞克醫療器械、強生醫療器械、谷崧醫療器材……

其他：諾信(中國)、馬培德文具、無錫萬斯家居用品、加利派包裝制品、舒爾電子（蘇州）、…….

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