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【培訓對象】

企業總經理、工廠經理、運營經理、及相關中高層管理人員；涉及工廠成本控制管理的相關人員

【課程收益】

強化成本意識，正確認知工作價值，加強成本管理理念；

了解工廠成本的構成和計算方法，具備成本分析能力；

掌握全面有效的分析與管控工廠成本的方法和工具；

學會建立系統性的工廠成本管理；

世界500強公司工廠成本管理經驗分享。

【課程大綱】

第一模塊：企業面臨的挑戰

1.市場與內部運營管理的挑戰

2.紅海戰略——生產領先型公司的核心競爭力

3.工廠管理的使命與最新理念

4.三種有效改善成本的組織模式

第二模塊：工廠成本管理基礎

1.成本的基本定義、劃分和差異

2.工廠成本的典型構成

3.典型成本核算流程

4.直接和間接、變動和固定、可控和非可控成本

5.確定成本影響因素及成本控制點

6.工廠成本管理的兩項核心工作：成本控制和成本降低

7.現行成本管理的系統性缺陷

第三模塊：工廠成本控制的核心思路

1.工廠成本控制的典型過程

2.工廠成本控制的主要內容

3.工廠成本控制的主要方法和手段

4.高效成本管理的機制保證——全面成本控制TCM

第四模塊：通過價值分析改進工廠成本

1.工廠成本改進手段的三個層次：戰略、戰術、運營

2.公司業務流程及其價值分析

3.業務流程優化和再造

4.工廠投入和產出的經濟性分析

5.成本和價值創造期的關系

6.公司削減成本的次序和影響

第五模塊：工廠成本改善的具體手法

1.工廠生產運營系統優化

2.精益工廠的基本思路

3.如何借鑒歐美兩種不同的精益生產體系

4.價值流圖分析

5.削除浪費和改善工具

6.工廠成本管理績效體系

7.原材料成本壓縮管理手段

8.材料消耗定額

9.原材料管理與考核

10.供應鏈成本控制和改進

11.原材料成本壓縮采購手段

12.采購整體擁有成本

13.采購成本優化手段和計劃

14.持續采購成本降低原理

15.原材料成本壓縮技術手段

16.產品價值工程分析

17.產品生產周期成本

18.標準化和可制造性

19.質量成本控制和改進

20.正確的質量成本理念

21.消除損失成本

22.質量成本經濟性分析

23.勞動力成本改進

24.非生產性人員勞動力成本改進

25.生產性人員勞動力成本改進

26.工廠成本改進基本流程和組織（案例）

徐老師

專業背景：

25年工作經驗，從事過電器研發，照明、電氣、機械、新能源、建材等行業的制造運營、質量管理等工作；

徐老師于1999年加入GE(通用電氣),2000年任專職BB(黑帶)，負責工廠6Sigm、Lean活動的推動，于2002年獲得GE總部頒發的全球認可的黑帶證書。

2002年任專職MBB（黑帶大師），主要負責新合資公司的6Sigm、Lean導入和推進——包括組織架構的搭建、BB的招聘培訓、綠帶的培訓及項目體系的建立，同時領導該業務模塊亞太區工廠的BB開展6Sigm、Lean活動，于2004年獲得GE總部頒發的全球認可的黑帶大師MBB證書；后負責運營管理。

2012年-2013年離開GE后加入好孩子集團下屬公司，歷任質量總監、制造總監職務。

自2014年主要從事“世界級工廠項目”的咨詢與輔導（TQM、6Sigma、Lean、…），獲得卓越績效，深受客戶好評。

擅長課程：

運營管理系列課程

6 Sigma系列課程

Lean 精益生產系列課程

質量管理/質量保證系列課程(FMEA/MSA/SPC) 等

授課風格：

徐老師在培訓中采用互動性雙向交流方式，案例討論、角色扮演、游戲競賽等方法，使學員在其引導下，皆能激發腦力、深入思考，真正做到學以致用、即學即用。

徐老師負責的培訓和咨詢項目：

2014年04月－2014年12月：太倉某公司6Sigma綠帶項目輔導

2015年01月—2015年06月：Alston 6Sigma黑帶培訓與輔導項目

2015年03月—2015年12月：常州某機械公司精益生產咨詢項目

2015年05月—2016年06月：上海某電器公司DMAIC黃帶、綠帶、黑帶培訓與輔導項目

2016年03月—2016年12月：昆山風速時代生產運營持續改善項目

2016年06月—2017年01月：上海某汽車零部件公司6Sigma培訓與輔導項目

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