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課程背景

基層主管管理技能提升是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營管理的基礎(chǔ)，若希望通過此類培訓(xùn)課程提升基層管理人員的現(xiàn)場(chǎng)工作技能，應(yīng)避免課程實(shí)施過程中以下幾個(gè)方面的原因：

1.實(shí)操性欠缺：過于強(qiáng)調(diào)理論，疏忽了具體操作。

2.針對(duì)性欠缺：不了解基層主管的工作背景，未能按照現(xiàn)場(chǎng)要求進(jìn)行輔導(dǎo)。

3.工作經(jīng)歷欠缺：講師工作經(jīng)歷不足，未能有實(shí)際工作體驗(yàn)。

4.工作現(xiàn)場(chǎng)要求欠缺：對(duì)于培訓(xùn)內(nèi)容，工作現(xiàn)場(chǎng)未有實(shí)施，或?qū)W(xué)員未有將培訓(xùn)內(nèi)容用于工作的要求。

本課程針對(duì)以上內(nèi)容，為增加學(xué)員的課程有效性，特加強(qiáng)以下兩部分內(nèi)容:

1.課后： 相關(guān)課程內(nèi)容工作實(shí)施安排，并約定時(shí)間進(jìn)行回顧督促檢查。

課堂： 依據(jù)公司基層管理的要求，進(jìn)行相關(guān)基層管理工作的模擬訓(xùn)練，相關(guān)管理工作內(nèi)容規(guī)范的書面制定與編寫，相關(guān)工作計(jì)劃與工作方案的編寫，可以直接作為工作改善的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)(支持NO.1內(nèi)容)

培訓(xùn)收益

了解做為一名企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理者（班組長）所應(yīng)該具備的現(xiàn)場(chǎng)效率提升方法，正確地運(yùn)用精益生產(chǎn)工具，現(xiàn)場(chǎng)管理者所應(yīng)具備的自我多種工作技能掌握與員工多技能提升管理開展與建設(shè).

了解作為現(xiàn)場(chǎng)管理者（班組長）對(duì)于生產(chǎn)流線的速度與節(jié)拍的控制內(nèi)容， 明確流線流線生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間的設(shè)定， 以及運(yùn)用生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間分析，進(jìn)行生產(chǎn)流程的改善，繼而提升流線生產(chǎn)效率，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理者各生產(chǎn)管理方面管理協(xié)調(diào)能力。

掌握現(xiàn)場(chǎng)管理者（班組長）所應(yīng)該具備的員工多種技能培養(yǎng)能力,和現(xiàn)場(chǎng)管理的如何合理使用調(diào)配員工技能, 以滿足精益生產(chǎn)體系的基本人員素養(yǎng)的達(dá)成，對(duì)目標(biāo)管理、設(shè)備、5S、質(zhì)量改善與安全的活動(dòng)在現(xiàn)場(chǎng)如何開展, 提高現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)管理，硬件管理，規(guī)范管理，質(zhì)量成本控制意識(shí)，最終提升TEAM/group的整體績效.

提高現(xiàn)場(chǎng)管理者（班組長）的流線系統(tǒng)分析能力（生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間分析與改善），通過如何培養(yǎng)多技能員工， 做好精益生產(chǎn)基本要求的管理工作，采取精益生產(chǎn)的手法措施 。同時(shí)，使企業(yè)也能夠獲得由生產(chǎn)流程的逐步改善所帶來的效益,真正做到企業(yè)與員工“雙贏”（win win）.

課程對(duì)象

企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)基層管理者：生產(chǎn)主管，班組長，生產(chǎn)工程師，車間主任領(lǐng)班，以及公司生產(chǎn)部門各級(jí)相關(guān)人員。

課程大綱

生產(chǎn)節(jié)拍設(shè)定 與 生產(chǎn)效率的提升 篇

第一部分. 高效生產(chǎn)體系搭建---精益基礎(chǔ)

1.“精”與 “益”在生產(chǎn)中的要旨

2.如何在生產(chǎn)過程中運(yùn)用精益工具

3.精益工作法是如何幫助達(dá)成指標(biāo)（KPI）

4.精益生產(chǎn)法如何在工作現(xiàn)場(chǎng)推行

練習(xí)： 你的管理工作中有用過精益方法嗎？

第二部分. 精益改善與精益生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間---精益分析法

1.精益改善是針對(duì)哪些生產(chǎn)不足？

2.如何發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的精益改善點(diǎn)

3.如何通過生產(chǎn)時(shí)間管理進(jìn)行精益改善

4.生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間—精益改善的效率提升工具

練習(xí)： 尋找你的管理工作中的生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間記錄

第三部分. 生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間設(shè)定—設(shè)計(jì)階段

1.生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間概要

生產(chǎn)節(jié)拍標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的形成

生產(chǎn)節(jié)拍標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與計(jì)劃 管理 考評(píng)

生產(chǎn)節(jié)拍標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作用—流線效率管理的基礎(chǔ)

如何制定生產(chǎn)節(jié)拍標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

如何評(píng)定生產(chǎn)作業(yè)速度

2.如何運(yùn)用觀測(cè)法設(shè)定生產(chǎn)節(jié)拍標(biāo)準(zhǔn)

實(shí)施時(shí)間觀測(cè)的主要步驟

案例—用時(shí)間觀測(cè)法設(shè)定生產(chǎn)節(jié)拍標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

3.如何運(yùn)用MOD法則設(shè)定生產(chǎn)節(jié)拍標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

MOD法則的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用優(yōu)異

MOD法則現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施運(yùn)用簡介

案例—運(yùn)用MOD法則設(shè)定生產(chǎn)節(jié)拍標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

練習(xí)： 設(shè)定你的管理工作中的生產(chǎn)節(jié)拍標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

第四部分. 生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)分析使用---運(yùn)用改善階段

1.通過時(shí)間分析改善流水作業(yè)方式

一切浪費(fèi)都是等待

生產(chǎn)節(jié)拍標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是生產(chǎn)線平衡的基礎(chǔ)

2.生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間 發(fā)現(xiàn) 分析流線缺陷

通過生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間分析改善作業(yè)

生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間的現(xiàn)場(chǎng)具體運(yùn)用

生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間的記錄方法

3.生產(chǎn)節(jié)拍-改善作業(yè)

改善流線操作

改善裝配工序（工序圖紙）

改善無價(jià)值作業(yè)

改善尋找（瓶頸）法-VIR法

改善動(dòng)作經(jīng)濟(jì)（豐田IE）與流線平衡

練習(xí)： 通過生產(chǎn)節(jié)拍標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際時(shí)間對(duì)比—找出不足，開展改善，羅列改善方法與改善計(jì)劃

第五部分. 高效終極生產(chǎn)方式—生產(chǎn)節(jié)拍的及時(shí)生產(chǎn)法（現(xiàn)場(chǎng)推展）

1.生產(chǎn)節(jié)拍標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與實(shí)際周期時(shí)間的協(xié)調(diào)與改善

2.如何依據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間建立生產(chǎn)流水線體

3.生產(chǎn)節(jié)拍的及時(shí)生產(chǎn)法導(dǎo)入

四點(diǎn)導(dǎo)入基礎(chǔ)要求

步驟一： 持續(xù)改善實(shí)際周期時(shí)間

步驟二：尋找建立生產(chǎn)節(jié)拍基準(zhǔn)時(shí)間

步驟三：推行開展生產(chǎn)節(jié)拍標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的及時(shí)化生產(chǎn)方式

練習(xí)： 你的管理工作中計(jì)劃如何推行生產(chǎn)節(jié)拍標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的及時(shí)化生產(chǎn)法

課堂演練與課后作業(yè):

課堂演練：明確 回顧 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間 與 存在不足。

課后作業(yè)：依據(jù)課堂的總結(jié)，尋找流線生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間的不合理浪費(fèi)，并進(jìn)行改善，編寫改善案例課題（參照改善模版）

多技能員工培養(yǎng) 與 員工技能培訓(xùn)體系搭建 篇

第一部分. 企業(yè)發(fā)展 & 員工成長 基礎(chǔ) — 個(gè)人多種技能培養(yǎng)（多能工）

1.企業(yè)發(fā)展與員工技能

企業(yè)發(fā)展依賴與員工的能力

目標(biāo)績效管理（關(guān)鍵績效指標(biāo)KPI）實(shí)現(xiàn)的要求

培訓(xùn)體系建設(shè)的重要內(nèi)容

人力資源級(jí)別架構(gòu)搭建的重要依據(jù)

2.多技能工 & 職工個(gè)人職業(yè)規(guī)劃需求

個(gè)人需求與馬斯洛的職業(yè)推動(dòng)

個(gè)人能力的三要素

職業(yè)收益與工作技能獲得

多種技能是個(gè)人職業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)

練習(xí)：試述：你職業(yè)發(fā)展所需技能清單

第二部分. 多種技能員工現(xiàn)場(chǎng)工作要求（多能工作用）

1.多能工與降低成本

2.多能工：有效作業(yè)與工作附加價(jià)值

3.多能工與生產(chǎn)節(jié)拍標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的改善

練習(xí)：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際演練：如何設(shè)立多能工可以改善生產(chǎn)節(jié)拍標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際模擬演練）

第三部分. 個(gè)人多種技能培養(yǎng)（多能工）開展基礎(chǔ)

1.多能工培養(yǎng)基礎(chǔ)一：改進(jìn)工作方法

2.多能工培養(yǎng)基礎(chǔ)二：改進(jìn)設(shè)備缺陷

3.多能工培養(yǎng)基礎(chǔ)三：從“省人化”到“少人化”

練習(xí)：編寫開展多能工培養(yǎng)活動(dòng)后的《現(xiàn)場(chǎng)人員崗位編制表》

第四部分. 個(gè)人多種技能培養(yǎng)（多能工）與生產(chǎn)線優(yōu)化布置

1.生產(chǎn)線布置要點(diǎn)：

生產(chǎn)流線出入口設(shè)計(jì)

CELL工作區(qū)域設(shè)置

以人為中心的設(shè)備布置

驅(qū)動(dòng)設(shè)備與從動(dòng)設(shè)備的聯(lián)動(dòng)要求

堆棧的基本原則

練習(xí)：改善一下您的設(shè)備布置，以便多能工發(fā)揮效用。請(qǐng)例舉改善內(nèi)容。

第五部分. 如何培養(yǎng)合格的多種技能人員（多能工）

1.多能工培養(yǎng)：現(xiàn)場(chǎng)管理者重要工作

2.多能工培養(yǎng)：職務(wù)定期調(diào)換三術(shù)

術(shù)一：基層監(jiān)督者定期調(diào)換

i.如何制定基層監(jiān)督者定期調(diào)換培養(yǎng)工作計(jì)劃

術(shù)二：班內(nèi)定期調(diào)換 培養(yǎng)多能工

i.班內(nèi)定期調(diào)換多能工培養(yǎng)計(jì)劃表（模擬編寫）

ii.班內(nèi)多能工培養(yǎng)目標(biāo)制定與達(dá)成管理

iii.案例：班內(nèi)多能工的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作體驗(yàn)

術(shù)三：崗位定期調(diào)換

i.如何進(jìn)行單個(gè)工作日中的多能工培養(yǎng)

3.多技能工培養(yǎng)：職務(wù)定期調(diào)換法的QCDS效用

練習(xí)：編寫您所在區(qū)域的多能工培養(yǎng)工作計(jì)劃表

第六部分. 個(gè)人多種技能培養(yǎng)（多能工）& 公司培訓(xùn)體系建設(shè)

1.公司培訓(xùn)體系簡介

2.公司培訓(xùn)體系與目標(biāo)績效管理協(xié)助關(guān)系

3.級(jí)別管理需要培訓(xùn)體系的支撐

4.員工的企業(yè)發(fā)展以技能為發(fā)展基礎(chǔ)平臺(tái)

5.如何通過多技能的員工崗位培訓(xùn)體系達(dá)成滿意工作績效

案例：簡介公司培訓(xùn)體系架構(gòu)與相關(guān)內(nèi)容

練習(xí)：請(qǐng)羅列：多能工的培養(yǎng)可以改善您現(xiàn)有的哪些工作指標(biāo)。

課堂演練與課后作業(yè):

課堂演練：明確技能種類，培訓(xùn)方法，開展基礎(chǔ)，羅列培養(yǎng)計(jì)劃.（參照多能工培養(yǎng)計(jì)劃模版）

課后作業(yè): 依據(jù)課堂匯總技能種類，相關(guān)崗位，以及計(jì)劃，編寫相關(guān)管理規(guī)范，并實(shí)施開展，定期反饋總結(jié)匯報(bào)（填寫相關(guān)多能工培養(yǎng)改善課題報(bào)告）（參照相關(guān)改善模版）

課程總結(jié) 與 Q&A

陳老師

教育及資格認(rèn)證：

5S、TPM高級(jí)培訓(xùn)師；5S、TPM咨詢師；六西格瑪黑帶；ISO體系審核員

講師經(jīng)歷及專長：

陳老師具有超過15年世界五百強(qiáng)跨國企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系，擁有堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)管理技能及管理背景。在企業(yè)中歷任設(shè)備工程師，設(shè)備維護(hù)經(jīng)理、車間主任、TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、內(nèi)部培訓(xùn)師等，主導(dǎo)大型跨國企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善多年，精通現(xiàn)場(chǎng)5S& TPM，以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。

自90年代起，陳老師就從事企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理和技術(shù)工作，并有多年的一線設(shè)備管理維護(hù)工作實(shí)踐，非常了解現(xiàn)今各類企業(yè)生產(chǎn)狀況和問題，有著豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)。 2000年至今，一直在大型合資企業(yè)獨(dú)立組織推行TPM（含5S）活動(dòng)的開展，包括各級(jí)人員培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)改善活動(dòng)，TPM（含5S）各項(xiàng)規(guī)定的建立，TPM相關(guān)文件的建立和編寫，TPM（含5S）公司體系的建立和修改，TPM（含5S）各項(xiàng)審核的標(biāo)準(zhǔn)編寫和審核活動(dòng)的組織和匯總。

陳老師在任職期間，成立了約5000名員工組成的100個(gè)活動(dòng)小組，開展活動(dòng)多年，不僅提高了員工的技能，而且大大延長了設(shè)備的使用周期，使建廠初期的設(shè)備現(xiàn)在仍然在突破同系統(tǒng)生產(chǎn)線的產(chǎn)量記錄，使LCC大幅度降低。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：

陳老師曾服務(wù)過的客戶有南京愛立信、鐵姆肯－恩斯克軸承（日美合資）、南京電力自動(dòng)化研究所、諾基亞通信、阿斯頓強(qiáng)生枝紡、瑪努利液壓器材、聯(lián)塑（蘇州）精密工程、繽特力通訊科技、漢姆沃斯船用設(shè)備、波爾威、百利蓋、水星海事技術(shù)、泰諾風(fēng)保泰、迅達(dá)電子、迪吉多電子、貝卡爾特新材料、霍尼韋爾航空發(fā)動(dòng)機(jī)、艾默生環(huán)境優(yōu)化等300余家企業(yè)。

陳老師具備豐富的現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)，課程中融合真實(shí)改善案例進(jìn)行講解，并擅于幫助學(xué)員解決實(shí)際工作中的問題，課程內(nèi)容飽滿，課程實(shí)用性高。

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在線報(bào)名：員工多技能訓(xùn)練與效率轉(zhuǎn)化(深圳)