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課程背景

工業(yè)化發(fā)展離不開設(shè)備管理。隨著勞動力成本的不斷上漲與企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需求，越來越多的企業(yè)嘗試用更多的設(shè)備代替人工操作，設(shè)備在企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)中扮演著越來越重要的角色。

然而，在現(xiàn)實工廠中，作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問題？

· 設(shè)備故障多，檢修時間長，影響了正常生產(chǎn)；

· 有檢修計劃，但生產(chǎn)任務(wù)緊張，設(shè)備根本停不下來；

· 設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障，成為救火隊；

· 維修不能及時，不能徹底，重復(fù)的故障多次發(fā)生，而不得解決；

· 操作工缺乏培訓(xùn)，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；

· 設(shè)備不清掃，不加油，損壞嚴(yán)重，急劇惡化；

· 設(shè)備故障率高，完好率低，設(shè)備綜合效率OEE不足50%

本課程以工廠設(shè)備管理工作為主線，詳細(xì)闡述了設(shè)備管理內(nèi)容和管理過程之間的邏輯關(guān)系，以及設(shè)備管理中的執(zhí)行管理和設(shè)備管理中的項目管理。

課程目標(biāo)

通過培訓(xùn)，學(xué)員應(yīng)掌握以下知識和能力：

1、理解現(xiàn)代設(shè)備維修和管理的理念，建立設(shè)備壽命周期管理思路，借助于計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等行動，科學(xué)開展設(shè)備效能管理。

2、掌握評價和衡量設(shè)備管理的指標(biāo)體系并構(gòu)建相應(yīng)的指標(biāo)管理體系，培養(yǎng)分析設(shè)備運行指標(biāo)的能力，為設(shè)備改善找到具體的方向。

3、了解現(xiàn)代設(shè)備的策略性維修方法，并依據(jù)企業(yè)自身的設(shè)備管理特點，系統(tǒng)化的五步法選擇和創(chuàng)造符合企業(yè)需要的設(shè)備維修模式，提升所在企業(yè)設(shè)備維修整體水平。

4、掌握預(yù)測性維修的管理方法，建立綜合的設(shè)備管理體系并借助有效的預(yù)測性管理設(shè)備。

5、學(xué)會現(xiàn)代故障監(jiān)測和診斷的知識和方法，并通過潤滑管理降低設(shè)備故障率。

6、提高設(shè)備管理的技能和水平，從而減少浪費，達(dá)成減低成本和提高效益目的。

培訓(xùn)對象：

運作經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、工程經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、維修主管、設(shè)備維修工程師等各相關(guān)部門人員，企業(yè)組團學(xué)習(xí)效果更佳。

課程大綱

第一單元 設(shè)備管理業(yè)務(wù)績效

1.保全效果測定&目標(biāo)設(shè)定

MTTR與MTBF計算舉例

思考：試算MTBF和MTTR

結(jié)合生產(chǎn)實際看日歷時間的組成

設(shè)備維護成本趨勢分析

2.績效指標(biāo)設(shè)定原則

精益維修績效測定評價項目

設(shè)備目標(biāo)展開&相關(guān)推進單位關(guān)聯(lián)

設(shè)備動力部關(guān)鍵績效考核指標(biāo)

設(shè)備維修部經(jīng)理績效考核指標(biāo)量表

第二單元 設(shè)備維修策略管理

維修維護工作的重點是提高效果和效率

全面的維修維護方法幫助提高效果和效率

衡量設(shè)備維護效果的基本指標(biāo)有五個

平均間隔時間和平均維修時間

MTBF和MTTR共同決定了設(shè)備的可用性

早期檢驗出設(shè)備故障的CBM/PdM

紅外線分析舉例

舉例：紅外線分析 – 典型的機械系統(tǒng)應(yīng)用

舉例：超聲波分析 – 典型應(yīng)用

對于不同的設(shè)備如何選擇維修策略？

第三單元 維修策略制定五步法

第1步 設(shè)備分解

第2步 關(guān)鍵性評估

關(guān)鍵性評估矩陣

合成氨 K111 壓縮機功能性組件評估

第3步 功能性組件分解

第4步 進行FEMA

RPN的評估原則設(shè)定

根據(jù)RPN打分結(jié)果對失效模式進行排序

第5步 制定維修策略

方法1 根據(jù)風(fēng)險程度確定最佳維護策略

方法2 依風(fēng)評和維護決策樹進行策略制定

第四單元 設(shè)備預(yù)測性維護展開

從原因和征兆看定期維護和預(yù)測維護

設(shè)備預(yù)警在自動化系統(tǒng)里實現(xiàn)和使用例

避免 “不必要” 的現(xiàn)場奔波

關(guān)鍵部件清單不是隨口說說

狀態(tài)監(jiān)測應(yīng)用場合的考量

智能設(shè)備都具有豐富的自診斷信息

搞不搞 預(yù)測維修工作類型決策樹來回答

定期檢測技術(shù)舉例

機械故障 – 潛在故障形式

選擇比較恰當(dāng)?shù)臋z測儀器

企業(yè)常見的檢測儀器

第五單元 設(shè)備計劃保養(yǎng)管理

以預(yù)防點檢為核心的設(shè)備管理模式

透過設(shè)備隱患部位確認(rèn)點檢項目

定期維護之設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)實例

定期預(yù)防性措施分析表

設(shè)備維保基準(zhǔn)建立（速成版）

設(shè)備檢查的啟動及其結(jié)果分析的流程

第六單元 現(xiàn)場設(shè)備潤滑管理

加油潤滑實施運作流程

案例1：日常潤滑

案例2：潤滑點目視化

案例3：定期潤滑

潤滑站實施運作流程

油料庫房管理責(zé)任明確 、油品標(biāo)示清晰

油品分類存放，標(biāo)示清晰，加油工具專柜管理，標(biāo)示清晰

第七單元 備品備件庫存管理

軸承的保管

橡膠密封圈的保管

油脂的器具專用

其他備件品質(zhì)保管

修品備件品質(zhì)管理

維修過程的備件品質(zhì)管理

第八單元 設(shè)備日常運營管理

1.保全與生產(chǎn)溝通機制

設(shè)備保全與現(xiàn)場溝通革新

設(shè)備保全與現(xiàn)場人員建立溝通體系

機加工/生產(chǎn)管理設(shè)備面聯(lián)絡(luò)人員組織圖

設(shè)備保全與現(xiàn)場人員建立溝通體系

2.保全數(shù)據(jù)統(tǒng)計應(yīng)用

實施運作流程

管理KPI統(tǒng)計指引

設(shè)備保全指標(biāo)評價

《設(shè)備保全月報》內(nèi)容

典型案例說明

保全數(shù)據(jù)統(tǒng)計應(yīng)用

柳老師

教育及資格認(rèn)證：

現(xiàn)場管理與改善管理高級講師

來自世界500強企業(yè)的精益改善與TPM設(shè)備管理專家

福建省企培師協(xié)會 常務(wù)理事

講師經(jīng)歷及專長：

柳老師曾師從日松下電器（Panasonic）生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理。在現(xiàn)場管理、人才梯隊建設(shè)、精益TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動、快速換線（SMED）、防呆糾錯、精益持續(xù)改善、班組長（督導(dǎo)者）能力提升的策劃及推進方面，有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

柳老師系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗。柳老師認(rèn)為沒有咨詢作為支撐的培訓(xùn)是不接地氣的，沒有培訓(xùn)經(jīng)驗的咨詢是落地會受到相應(yīng)的影響。為此柳老師一直以來保持咨詢和培訓(xùn)并重，通過對國內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國企業(yè)的問題所在，發(fā)揮自身的專長，為國內(nèi)近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓(xùn)管理，是國內(nèi)為數(shù)不多的具備很強的實戰(zhàn)能力的咨詢師。立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開發(fā)，柳老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG（Teaching in Gemba）培訓(xùn)模式,使得企業(yè)在項目推進過程中，為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項目的延續(xù)。

柳老師認(rèn)為“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)就是耍流氓”，為此柳老師在培訓(xùn)咨詢中采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會訓(xùn)練方法，結(jié)合企業(yè)實際情況，以實戰(zhàn)案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出，生動活潑，深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：

柳老師曾擔(dān)任多家企業(yè)咨詢顧問，負(fù)責(zé)企業(yè)持續(xù)改善的培訓(xùn)及項目實施工作，積累了豐富的實踐及授課經(jīng)驗，注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實踐案例相結(jié)合，課程內(nèi)容通俗易懂，易于學(xué)員掌握知識要點，全程通過案例研習(xí)、小組討論、引導(dǎo)學(xué)員參與，現(xiàn)場輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實用工具，深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評！

柳老師曾培訓(xùn)及輔導(dǎo)過的客戶有：中煙集團下屬6家工廠（陜西、云南、廣東、江蘇等）、中海油（伊拉克魯邁拉、哈法亞項目、哈里伯頓項目、阿爾比爾項目、綠洲項目）、鞍鋼礦業(yè)（大孤山、齊大山選礦廠、鞍鋼礦業(yè)鞍千礦、東鞍山、東燒廠）、福州大北農(nóng)生物科技、華潤三九、華潤九新制藥、世林冶金設(shè)備、韓國樂星機械等知名企業(yè)。

柳老師的課程輕松幽默，將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識與企業(yè)實踐相結(jié)合，講解深入淺出，演繹通俗易懂。課堂氣氛活躍，將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴，確保學(xué)員主動、持久學(xué)習(xí)。用互動、體驗、講評等授課方式，讓學(xué)員在練中學(xué)，學(xué)中練，達(dá)到學(xué)以致用。用企業(yè)實踐經(jīng)驗，并將帶方法和工具解決企業(yè)的實際問題。

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