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課程介紹：

企業(yè)推行精益過程中遭遇以下問題時(shí)的有效解決方案：

我們想改善，但還不知道從哪里著手？

我們?cè)诟纳疲珱]有達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)？

我們想改善，但獲得的領(lǐng)導(dǎo)支持不夠？

我們?cè)诟纳疲傆X得只是點(diǎn)的改善？

我們?cè)跔?zhēng)論，用什么改善工具更合適？

我們想支持，但總看不清改善的思路？

是用來(lái)系統(tǒng)性分析從原材料投入到成品產(chǎn)出，從訂單接收到發(fā)貨的整個(gè)過程的方法，幫助團(tuán)隊(duì)看清楚整體流程并識(shí)別流程中的浪費(fèi)和改善機(jī)會(huì)，并運(yùn)用精益生產(chǎn)原則規(guī)劃設(shè)計(jì)未來(lái)狀態(tài)，制定精益推行愿景和目標(biāo)，同時(shí)是促進(jìn)企業(yè)達(dá)成精益推行共識(shí)的最有效方法之一，是系統(tǒng)性導(dǎo)入精益的關(guān)鍵步驟。

課程特色

實(shí)踐訓(xùn)練法，確保學(xué)員掌握技能，直接輸出結(jié)果

30%理論：通俗易懂的、系統(tǒng)的闡述理念、工具、方法的理論體系；

30%觀察：教授小組到工廠現(xiàn)場(chǎng)觀察流程、分析流程、找出問題和改進(jìn)機(jī)會(huì)；

40%實(shí)踐：指導(dǎo)小組實(shí)際運(yùn)用工具、方法完成培訓(xùn)課題，培訓(xùn)結(jié)束就有結(jié)果輸出；

課程收益

系統(tǒng)掌握價(jià)值流分析方法

全面分析和把握公司流程問題

選擇改善項(xiàng)目并確定可行性目標(biāo)

把握每一個(gè)項(xiàng)目的改善思路和步驟

制定改善計(jì)劃，并使團(tuán)隊(duì)達(dá)成共識(shí)

價(jià)值流現(xiàn)狀圖、價(jià)值流未來(lái)圖、項(xiàng)目可實(shí)現(xiàn)目標(biāo)、價(jià)值流改善計(jì)劃

適合對(duì)象

總經(jīng)理，生產(chǎn)副總，運(yùn)營(yíng)副總，各部門經(jīng)理，精益經(jīng)理，精益專員，工程師。

課程大綱

第一天：

一、精益生產(chǎn)系統(tǒng)闡述

1.精益生產(chǎn)的概念和精髓

2.生產(chǎn)方式的演變

3.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)

4.自動(dòng)化的內(nèi)涵和運(yùn)用

5.準(zhǔn)時(shí)化三大要素

6.精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯關(guān)系――為什么精益會(huì)成為必然

7.精益改善與傳統(tǒng)改善的本質(zhì)區(qū)別

二、價(jià)值流概述

1.價(jià)值流的定義

2.價(jià)值流的作用

3.價(jià)值流層級(jí)

三、繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖方法

1.繪制價(jià)值流準(zhǔn)備

價(jià)值流選擇

2.繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖八大步驟

3.價(jià)值流圖形工具介紹

四、價(jià)值流現(xiàn)狀圖沙盤模擬練習(xí)

1.工廠運(yùn)行沙盤模擬

2.繪制模擬工廠價(jià)值流現(xiàn)狀圖

3.分享模擬工廠價(jià)值流現(xiàn)狀圖

第二天：

五、價(jià)值流選擇和準(zhǔn)備

1.價(jià)值流選擇

2.產(chǎn)品族需求分析

3.節(jié)拍計(jì)算

4.流程觀察分工

六、現(xiàn)場(chǎng)流程觀察與七種浪費(fèi)實(shí)踐

1.七大浪費(fèi)

2.現(xiàn)場(chǎng)流程觀察

3.價(jià)值流數(shù)據(jù)收集

4.現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)識(shí)別

七、完成價(jià)值流現(xiàn)狀圖

1.繪制工廠實(shí)際價(jià)值流現(xiàn)狀圖

2.核算價(jià)值流關(guān)鍵指標(biāo)

八、分享價(jià)值流現(xiàn)狀圖

1.小組分享價(jià)值流現(xiàn)狀圖

2.小組分享七種浪費(fèi)

九、講解價(jià)值流未來(lái)圖方法

讓價(jià)值流動(dòng)起來(lái)的五大原則

按顧客需求時(shí)間生產(chǎn)

盡量實(shí)現(xiàn)連續(xù)流－方法與步驟

在不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)流出采用kanban拉動(dòng)

顧客訂單只下到一道工序

在定拍工序之后采用均衡生產(chǎn)

其他改善考慮點(diǎn)

十、規(guī)劃模擬工廠價(jià)值流未來(lái)圖

1.按照精益改善原則設(shè)計(jì)模擬工廠價(jià)值流未來(lái)圖

2.按照規(guī)劃價(jià)值流運(yùn)行模擬工廠

3.分享價(jià)值流改善心得

第三天：

十一、工廠實(shí)際流程改善討論

1.未來(lái)節(jié)拍定義

2.單件流改善區(qū)域討論

3.拉動(dòng)改善區(qū)域討論

4.均衡排產(chǎn)方式討論

5.其它改進(jìn)思路討論

十二、完成工廠價(jià)值流未來(lái)圖規(guī)劃

1.完成工廠價(jià)值流未來(lái)圖

2.設(shè)備未來(lái)狀態(tài)目標(biāo)

3.對(duì)比KPI指標(biāo)改善幅度

十三、分享價(jià)值流未來(lái)圖

1.小組價(jià)值流未來(lái)圖分享

2.問題討論

十四、價(jià)值流規(guī)劃案例分享

1.如何運(yùn)用價(jià)值流規(guī)劃

2.價(jià)值流規(guī)劃案例分享

十五、制定精益推進(jìn)計(jì)劃

1.選擇改善項(xiàng)目

2.制定改善項(xiàng)目?jī)?yōu)先次序

3.制定改善項(xiàng)目目標(biāo)

4.識(shí)別改善困難點(diǎn)

劉老師

十年精益生產(chǎn)推行實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，先后在福特汽車和摩托羅拉擔(dān)任物流、生產(chǎn)經(jīng)理、培訓(xùn)師等職位，全面推動(dòng)上述公司中國(guó)區(qū)精益生產(chǎn)工作，在縮短周期、提高效率、降低庫(kù)存等方面取得卓越成就。赴日（豐田）學(xué)習(xí)TPS，從頂級(jí)TPS顧問吸收豐田生產(chǎn)系統(tǒng)精髓。

作為咨詢顧問，專注于精益生產(chǎn)的咨詢和研究，積極探索中國(guó)企業(yè)的精益變革之路。歷任國(guó)內(nèi)咨詢公司項(xiàng)目總監(jiān)，全國(guó)改善集團(tuán)中國(guó)區(qū)顧問總監(jiān)，上海交大總裁班受邀講師，為幾十家企業(yè)提供咨詢服務(wù)，為幾百家客戶提供培訓(xùn)服務(wù)，受訓(xùn)學(xué)員超過萬(wàn)人。

咨詢：秉承謙虛、務(wù)實(shí)的作風(fēng)，深入了解客戶流程和文化特點(diǎn)，為客戶提供個(gè)性化、針對(duì)性精益解決方案，提倡“啟發(fā)式”咨詢方式，在實(shí)踐中訓(xùn)練和提升客戶團(tuán)隊(duì)的精益技能，培訓(xùn)客戶內(nèi)部能力和人才。

培訓(xùn)：劉老師力求將精益變得簡(jiǎn)單、通俗易懂，咨詢，劉老師力求實(shí)踐，啟發(fā)大家在實(shí)踐中找到答案。多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，欣慰的是每次客戶的肯定和認(rèn)可，“痛并快樂著”的精益之路，是劉老師一生的職業(yè)追求。

咨詢專長(zhǎng):

精益生產(chǎn)系統(tǒng) 精益變革管理 價(jià)值流分析

準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) KANBAN管理 精益物流

精益布局 5S與可視化工廠 快速切換

精益變革管理 精益現(xiàn)狀評(píng)估 精益系統(tǒng)設(shè)計(jì)

部分咨詢客戶：

無(wú)錫工裝自控（日資）：精益生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入

蘇州羅杰斯科技（美資）：精益生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入和精益系統(tǒng)設(shè)計(jì)

歐文斯科寧（美資）：現(xiàn)場(chǎng)改善與效率提升

沈陽(yáng)機(jī)床（國(guó)企）：精益生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入

上海GE塑料（美資）：ｋａｎｂａｎ實(shí)施評(píng)估和流程設(shè)計(jì)

佳木斯煤機(jī)（美資）：精益生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入

飛利浦電器（歐洲）：精益生產(chǎn)導(dǎo)入

北京比澤爾壓縮機(jī)（德資）：現(xiàn)場(chǎng)改善

青島、南京圣戈班玻璃（法資）：現(xiàn)場(chǎng)改善與快速切換

昆山通力電梯（芬蘭）：現(xiàn)場(chǎng)改善

揚(yáng)州高露潔（合資）：現(xiàn)場(chǎng)改善及效率提升

佛山鷹牌陶瓷（新加坡上市公司）：精益生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入

重慶格力電器（上市公司）：精益現(xiàn)狀評(píng)估及系統(tǒng)規(guī)劃

沈陽(yáng)機(jī)床（國(guó)企）：精益物流規(guī)劃和內(nèi)部專家訓(xùn)練

南京衛(wèi)崗乳業(yè)（股份）：現(xiàn)場(chǎng)改善

青島開世密封件（國(guó)企）：精益生產(chǎn)線改造

無(wú)錫威華機(jī)械（民企）：ｋａｎｂａｎ規(guī)劃、實(shí)施、管理

上海三一重工（民企）：現(xiàn)狀評(píng)估及系統(tǒng)規(guī)劃

部分培訓(xùn)客戶:

南京福特馬自達(dá)：精益生產(chǎn)系統(tǒng)，價(jià)值流分析實(shí)踐

神龍汽車：高管精益理念調(diào)整

上海通用汽車：ｋａｎｂａｎ拉動(dòng)

上海大眾：ｋａｎｂａｎ拉動(dòng)

上海大陸集團(tuán)：精益生產(chǎn)ｋａｎｂａｎ拉動(dòng)

常州ＧＥ傳感器 ：價(jià)值流實(shí)踐，ｋａｎｂａｎ拉動(dòng)

上海海拉車燈：ｋａｎｂａｎ拉動(dòng)規(guī)劃

馬瑞麗中國(guó)（上海）： 精益生產(chǎn)系統(tǒng)，ｋａｎｂａｎ拉動(dòng)

青島海爾電器：精益生產(chǎn)系統(tǒng)

廣東飛利浦：精益生產(chǎn)系統(tǒng)，ｋａｎｂａｎ拉動(dòng)，快速切換

東莞諾基亞通信：精益專家，ｋａｎｂａｎ拉動(dòng)，價(jià)值流實(shí)踐

南京西門子通信：ｋａｎｂａｎ拉動(dòng)

南京愛立信：ｋａｎｂａｎ拉動(dòng)

杭州東芝信息：工業(yè)工程現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用

蘇州貝雅投資：ｋａｎｂａｎ拉動(dòng)實(shí)踐

上海沃爾沃建筑：價(jià)值流實(shí)踐

沈陽(yáng)機(jī)床：精益專家，精益物流

常州騰普精機(jī)：精益專家，快速切換，ｋａｎｂａｎ拉動(dòng)

常州法力諾鋼管：快速切換ＳＭＥＤ

上海太太樂食品：精益生產(chǎn)

上海施貴寶藥業(yè)：精益生產(chǎn)系統(tǒng)

哈爾濱三精藥業(yè)：精益生產(chǎn)方式

上海雙鶴藥業(yè)：精益生產(chǎn)方式

北京中化集團(tuán)：精益專家，高層精益理念調(diào)整

上海紡織集團(tuán)：精益５Ｓ管理，方針管理

上海惠爾美箱包：５Ｓ及現(xiàn)場(chǎng)改善

昆山民豐特紙：高官精益理念調(diào)整，現(xiàn)場(chǎng)改善

蘇州梅艾爾航空：價(jià)值流改善周

上海比亞迪電池：ｋａｎｂａｎ拉動(dòng)

上海瓦錫蘭船舶：５Ｓ及目視化

貴州電信：辦公室５Ｓ及可視化

杭州泰爾茂醫(yī)療：辦公室５Ｓ及可視化

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