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課程背景

隨著我國制造企業(yè)大國地位的確立，及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，供應(yīng)鏈管理水平與能力將成為衡量制造企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的供應(yīng)鏈規(guī)劃，生產(chǎn)流程，采購流程，及庫存策略來取得競爭優(yōu)勢。為此，基于對供應(yīng)鏈理論知識的研究，并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的親身工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷，特推出該《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》課程。

企業(yè)總經(jīng)理、營運(yùn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購經(jīng)理、計(jì)劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理相關(guān)人員，及其參與跨職能團(tuán)隊(duì)相關(guān)主管人員。

培訓(xùn)對象

企業(yè)總經(jīng)理、營運(yùn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購經(jīng)理、計(jì)劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理及其它相關(guān)人員。

課程目的與目標(biāo)

本課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)理論，核心框架及流程，并結(jié)合中國企業(yè)的實(shí)際運(yùn)營情況，融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體，能令越來越多的中國企業(yè)關(guān)注供應(yīng)鏈管理的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益：

1、了解供應(yīng)鏈模式及其特點(diǎn)，掌握現(xiàn)代制造業(yè)供應(yīng)鏈體系的建立模式與管理方法；

2、了解并掌握齊套管理、庫存控制與快速響應(yīng)之間的關(guān)系及管理方法；

3、了解并掌握采購與供應(yīng)商管理的方法與工具；

4、了解并掌握供應(yīng)鏈績效體系及業(yè)務(wù)流程的KPI體系。

授課方式與特點(diǎn)

豐富性，針對性。課程包含豐富的專業(yè)知識及管理經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對性地進(jìn)行培訓(xùn)與指導(dǎo)；

指導(dǎo)性，實(shí)用性。能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，從而提出改善意見與建議，讓培訓(xùn)更有指導(dǎo)性與實(shí)用性；

操作性，實(shí)效性。課程中將分析大量標(biāo)桿企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)，并分析、分享標(biāo)準(zhǔn)的工作流程、制度、模板等工具等，以便學(xué)員可以下課堂后直接參考借鑒；

通俗易懂，參與性強(qiáng)。授課方式深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化單；并鼓勵學(xué)員積極提問、質(zhì)疑，現(xiàn)場分析、解答。

課程大綱

第一部分： 供應(yīng)鏈管理介紹

1. 供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展

2. 供應(yīng)鏈的類型

3. 供應(yīng)鏈的特征與形式

4. SCOR供應(yīng)鏈模型介紹

5．供應(yīng)鏈管理的重要性及地位

6. 供應(yīng)鏈管理的主要內(nèi)容及要求

7. 供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)及要求

8. 供應(yīng)鏈的核心競爭力表現(xiàn)

9. 供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的設(shè)計(jì)及要求

10. 供應(yīng)商評估體系介紹

11. 自制和外包的戰(zhàn)略選擇

12. 供應(yīng)鏈中信息技術(shù)的角色及其重要地位

13. 供應(yīng)鏈管理軟件系統(tǒng)介紹

14. 供應(yīng)鏈一體化的基本模式

15. 供應(yīng)鏈管理中的常見問題與現(xiàn)象

16. 供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系的形成

17. 供應(yīng)商審核與認(rèn)證

18. 合作伙伴關(guān)系的選擇標(biāo)準(zhǔn)與管理

★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理體系介紹；

第二部分：供應(yīng)鏈管理理論與應(yīng)用

1. 供應(yīng)鏈的常見問題及應(yīng)對措施

2. 供應(yīng)鏈運(yùn)作中的風(fēng)險與危害

3. 導(dǎo)致供應(yīng)鏈風(fēng)險的根源與要素分析

4. 如何降低供應(yīng)鏈管理的風(fēng)險

5. 供應(yīng)鏈面臨的哪些挑戰(zhàn)?

6. 供應(yīng)鏈環(huán)境下的計(jì)劃及控制

7. 采購物流的需求預(yù)測與計(jì)劃方法

8. 安全庫存量的設(shè)定

9. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)模型

10. 如何應(yīng)對預(yù)測的不確定性

11. 如何運(yùn)用JIT、VMI等工具與方法

12. 協(xié)同規(guī)劃、預(yù)測和連續(xù)補(bǔ)貨

★案例：某電子制造企業(yè)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)中的管理技術(shù)應(yīng)用分析；

第三部分： 供應(yīng)鏈管理發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢

1．供應(yīng)鏈在國外的發(fā)展

2．供應(yīng)鏈在中國的發(fā)展

3．供應(yīng)鏈管理有待進(jìn)一步研究的問題

4．供應(yīng)鏈管理的四大支點(diǎn)

5．電子制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理

6．電子制造企業(yè)供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的七大原則

7．電子制造企業(yè)供應(yīng)鏈績效分析

8．電子制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理存在的主要問題

9．電子制造企業(yè)實(shí)施供應(yīng)鏈管理的難點(diǎn)

10．電子制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理的發(fā)展方向

11．供應(yīng)鏈管理改革的方向

12．實(shí)施供應(yīng)鏈管理的對策

13．實(shí)施供應(yīng)鏈管理增強(qiáng)企業(yè)競爭力的途徑

14．完善電子制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理的建議

★案例：某研究機(jī)構(gòu)對企業(yè)供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀的研究結(jié)果介紹；

第四部分：企業(yè)供應(yīng)鏈再造策略

1. 縱向一體化與橫向一體化

2. 戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴

3. 運(yùn)用延遲與快速反應(yīng)構(gòu)建敏捷供應(yīng)鏈系統(tǒng)

4. 精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈管理

5. 精益供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)及運(yùn)作模型

6．柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)

7．物流外包策略及供應(yīng)商選擇

8. ODM、OEM策略選擇

★案例：某大型電器制造集團(tuán)的供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)優(yōu)化案例經(jīng)驗(yàn)分析與共享；

第五部分：供應(yīng)鏈管理技術(shù)

1. B2B電子商務(wù)與企業(yè)供應(yīng)鏈管理

2. 電子(商務(wù))供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)

3. 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造

4. 供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持（ERP\MES\APS）

5. JIT、VMI、JMT技術(shù)

6. 電子采購

7．協(xié)同計(jì)劃、預(yù)測與補(bǔ)貨（CPFR）技術(shù)

8．供應(yīng)鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化

9. 快速響應(yīng)方法的要素分析

10．快速響應(yīng)的方法與工具

11．供應(yīng)鏈績效管理監(jiān)控體系

12．供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺設(shè)計(jì)與智能分析工具

★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；

第六部分 齊套供應(yīng)與庫存控制

1. 供應(yīng)鏈運(yùn)作中的常見風(fēng)險

2. 導(dǎo)致供應(yīng)鏈風(fēng)險的根源與因素

3. 如何針對性的加強(qiáng)的風(fēng)險防范

4. 齊套指標(biāo)分析

5．齊套能力的評估與規(guī)劃

6．提高齊套的方法與工具

7．如何降低呆滯物料

8．庫存控制的內(nèi)容與目標(biāo)

9．庫存成本分析方法

10．控制庫存的方法、工具與技巧

11．如何通過合理的物料計(jì)劃方法來保證齊套，并控制庫存

12．生產(chǎn)調(diào)度平臺的建設(shè)與分析

★案例：某工廠生產(chǎn)調(diào)度平臺建設(shè)實(shí)例的經(jīng)驗(yàn)共享；

第七部分：采購與供應(yīng)商管理

1．戰(zhàn)略采購管理

2．采購策略分析與比較

3．現(xiàn)代企業(yè)采購模式

4．戰(zhàn)略采購基本流程

5．采購戰(zhàn)略與策略的制定

6．供應(yīng)鏈環(huán)境下的雙贏伙伴關(guān)系

7. 供應(yīng)鏈環(huán)境下的采購流程優(yōu)化

★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)的采購戰(zhàn)略探討；

★案例：CIPS對供應(yīng)商關(guān)系管理的模型介紹及案例；

8．總成本分析時需考慮的成本項(xiàng)目

9．成本模型的利用

10．降低成本的十二種方法

11．如何降低采購總成本

12．如何控制采購交期

13．常見采購技術(shù)的應(yīng)用

14．特殊采購技術(shù)及注意事項(xiàng)

15．供應(yīng)商的分類與選擇

16．供應(yīng)商的評價與考核

17．供應(yīng)商開發(fā)和認(rèn)證管理

18．供應(yīng)商選擇的方法與步驟

19．建立供應(yīng)商評估標(biāo)準(zhǔn)與方法

20．建立分析機(jī)制與績效標(biāo)準(zhǔn)

21．供應(yīng)商評分系統(tǒng)

22．?dāng)?shù)據(jù)收集分析采購信息系統(tǒng)的管理

★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)供應(yīng)商選擇的“三階九步”的方法探討；

★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)的“采購員工作理念”探討；

第八部分：供應(yīng)鏈績效評估

1. 供應(yīng)鏈績效測評體系設(shè)計(jì)

2．供應(yīng)鏈流程KPI體系設(shè)計(jì)

3．績效評價特點(diǎn)及原則

4．建立供應(yīng)鏈績效評價指標(biāo)體系的方法

5．績效評價指標(biāo)體系的需要考慮的主要問題

6. 供應(yīng)鏈績效改進(jìn)策略

7．供應(yīng)鏈績效改進(jìn)方法

8．供應(yīng)鏈績效改進(jìn)工具

9. 如何保證供應(yīng)鏈績效指標(biāo)系統(tǒng)的和諧

10．如何適時調(diào)整與協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配

★案例：某大型電子制造集團(tuán)供應(yīng)鏈績效評估體系探討

吳老師

工商管理碩士（MBA），企業(yè)管理博士

采購與供應(yīng)商管理、物流與供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)運(yùn)作管理專家

國際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目認(rèn)證講師

英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會ILT項(xiàng)目認(rèn)證講師

中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項(xiàng)目認(rèn)證講師

英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項(xiàng)目認(rèn)證講師

職業(yè)經(jīng)歷：

曾在華為技術(shù)、富士康科技、聞泰集團(tuán)、康佳集團(tuán)工作十余年。曾任：

華為技術(shù)有限公司：采購主管、商務(wù)經(jīng)理；

富士康科技集團(tuán)：供應(yīng)鏈高階主管；

聞泰集團(tuán)：采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)；

康佳集團(tuán)：康佳集團(tuán)采購副總經(jīng)理、制造副總經(jīng)理。

主講三大課程系列：

采購與供應(yīng)商管理系列：《采購流程優(yōu)化與運(yùn)作實(shí)務(wù)》、《采購策略與談判技巧》、《供應(yīng)商評估與采購成本控制》、《供應(yīng)商管理與風(fēng)險控制》等；

物流與供應(yīng)鏈管理系列：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應(yīng)鏈與精益生產(chǎn)管理》、《生產(chǎn)物流優(yōu)化與管理》、《制造業(yè)物流管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》等；

生產(chǎn)運(yùn)作管理系列：《精益生產(chǎn)管理》、《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》、《庫存控制與優(yōu)化》、《生產(chǎn)成本分析與控制》、《如何培養(yǎng)生產(chǎn)中層管理者》、《生產(chǎn)現(xiàn)場管理必備技能》等課程。

授課特點(diǎn) ：

1. 豐富性與針對性。課程包含豐富的理論及專業(yè)知識，分享豐富的管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對性地進(jìn)行培訓(xùn)與指導(dǎo)；

2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，從而提出改善意見與建議，讓培訓(xùn)更有指導(dǎo)性與實(shí)用性；

3. 操作性與實(shí)效性。課程在介紹基礎(chǔ)理論、框架、流程的同時，也將分析分享標(biāo)桿企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)、工作流程、制度、工具模板等，以便學(xué)員可以參考借鑒；

4. 通俗易懂，參與性強(qiáng)。授課方式深入淺出，通俗易懂，將專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化；并鼓勵學(xué)員積極提問、質(zhì)疑，現(xiàn)場分析、解答。

曾服務(wù)過的客戶：

曾經(jīng)服務(wù)過的企業(yè)與客戶（包括但不限于）：華為技術(shù)、富士康科技、美的電器、廣東電信、康佳集團(tuán)、上海大陸泰密克、華凌空調(diào)、臺達(dá)、偉創(chuàng)力、珠海精品、東莞泰科、東莞光寶、深圳航盛電子、深圳新元素醫(yī)療、漳州恒麗電子、東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟、深圳市物流與采購聯(lián)合會、深圳科協(xié)、某全球知名企業(yè)咨詢公司等。

曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)：

廣東電信：《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《采購策略與談判技巧》；

深圳航盛電子：《采購成本分析與控制》；

美的集團(tuán)、華凌空調(diào)：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》；《精益供應(yīng)鏈與精益生產(chǎn)管理》；

富士康科技：《制造業(yè)物流管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》；

上海大陸泰密克：《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》；

康佳集團(tuán)：《精益供應(yīng)鏈管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《如何培養(yǎng)生產(chǎn)中層管理者》。

曾咨詢過的代表項(xiàng)目：

曾主持（或輔導(dǎo)）過多家大型企業(yè)的咨詢項(xiàng)目，如：

康佳集團(tuán)：“計(jì)劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項(xiàng)目，2007年啟動實(shí)施；

康佳集團(tuán)：“精益生產(chǎn)管理”項(xiàng)目，2008年啟動實(shí)施；

美的電器：制冷集團(tuán)“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項(xiàng)目，2009年啟動實(shí)施；

堅(jiān)朗集團(tuán)：“采購流程優(yōu)化及VMI”項(xiàng)目，2009年啟動實(shí)施；

新元素醫(yī)療公司：“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項(xiàng)目，2011年啟動實(shí)施。

企業(yè)及學(xué)員評價：

獲得美的電器、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團(tuán)、航盛電子等多家知名企業(yè)的一直贊譽(yù)與好評：

“吳老師對供應(yīng)鏈解讀清晰，提供的方案有針對性，分享了大量的同行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，幾天的咨詢?yōu)槲覀兊墓?yīng)鏈運(yùn)作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力！”

----美的電器 制冷集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部 陸總

“吳老師對PMC研究得很透徹，能從多個角度分析問題所在，提供了很多有效的方法、技巧與工具，對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用！”

----康佳集團(tuán) 彩電事業(yè)部 馬總

“三天的培訓(xùn)，吳老師對我們在供應(yīng)鏈管理、采購策略及談判技術(shù)方面提供了非常好的知識分享，我們非常滿意。謝謝吳老師！”

----廣東電信 培訓(xùn)部主任 胡佳佳

“吳老師對采購成本的分析與控制手段，講得非常透徹，提供了很多我們沒有見過的方法與工具，讓我們大長見識。我們下來后，一定要反復(fù)研討落實(shí)，不能辜負(fù)了他對我們所作的努力！”。

----深圳航盛電子 采購與供應(yīng)鏈部 鄭部長

“吳老師的課程，信息量非常大，內(nèi)容充實(shí)，實(shí)用。能提供很多好的方法、工具、技巧，并且同我們分享的案例針對性強(qiáng)，對我們有很大的啟發(fā)性，現(xiàn)場還解答我們的很多疑難問題，觀點(diǎn)鮮明，受益非淺！”

----深圳新元素醫(yī)療 采購部 郭部長

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