我要報名

咨詢電話：
手　　機：	郵箱：

課程背景：

年初DeepSeek橫空出世激發社會關于人工智能、AI、大模型應用熱情，如何引入到制造業企業助力企業精準決策，甚至在日趨激烈市場中幫助企業用數據快速決策“先人一步”是當下一些優秀企業剛需，本次2天課程重點是應用當下信息化集成技術助力企業實現現場改善AI投喂信息初步達成企業個性化BI實現路徑；

課程收益

1、當下Deep Seek等開源型人工智能體準確度、專業度急待精準投喂才能得到快速提高，在生產現場AI（智能體）領域，專屬技術已經悄然部署實施，本次課程重點在于從技術路徑展示行業前沿技術發展趨勢及成熟案例；

2、生產現場改善從傳統人工采集、測量階段發展到當下視覺采集系統分析，改善后結果AI評價路徑實現；

3、從現場4M1E即人、機、料、法、環入手找出AI創新實踐路徑并加以案例解析；

注意點：本次培訓重點不是簡單教授Deep Seek功能應用及投喂訓練；

課程對象：

生產班組長、精益 / IE 工程師、質量 / 設備工程師、車間主管、運營經理、改善專員等

課程大綱

第一部分：AI驅動生產現場改善

1定義AI驅動生產現場改善目的是什么？

-生產現場存在的問題及為什么用AI去驅動

案例1：從表象工廠現場紅牌作戰人工評價變為AI評價；

-提煉管理要素：職場人際關系；

案例2：嚴謹的職場發生重大資產流失問題；

-延伸人員行為分析看“人性”問題點；

過度商業BI行為，無知職場行為；

-正確應用AI技術，助力組織發展；

2 提煉AI用于生產現場創新/改善成熟路徑；

路徑一：工時管理，人員動作、線平衡分析；

路徑二：可配置管理留痕即“綻放我們的管理才華”；

路徑三：設備/設施仿真及預計算預警；

路徑四：工藝解讀、過程實施測量，結果AI質量智能體；

路徑五：安燈系統、質量問題跟蹤管控；

路徑六：短周期核算催生劃小核算單元，快速控本技術；

第二部分：生產現場“人”要素AI驅動創興實踐；

3動作分析及線平衡AI智能體訓練（重點體驗）

每組學員8人以內，2臺筆記本電腦，使用體驗賬號；

第一次體驗：人工拆解作業，壘積木；

訓練AI智能分析人員動作，核算線平衡；

4管理行為痕跡化即可配置系統（重點體驗）

每組學員8人以內，2臺筆記本電腦，使用體驗賬號；

管理場景設定，早會、檢查；

學員專屬管控系統搭建；

設定管理重點數據，AI價值分析或智能體投喂；

第三部分：生產現場“機”要素AI驅動創興實踐；

5數字孿生技術搭建“虛擬”工廠（了解前沿技術）

-虛擬工廠價值呈現；

案例1：韓國DW案例；

案例2：國家重點散裝碼頭模擬案例價值；

失敗案例：美國風洞模擬案例；

6生產現場應用“安燈系統”

-細分現場異常安燈系統功能；

案例：設備開機率、綜合效率、維修周期；

TPM設備自主保養提升設備綜合效率及異常穩定性；

第四部分：生產現場“料”要素AI驅動創興實踐；

7 企業經營重點即生產型物料占壓資金；（掌握原理）

-線下作業與線上作業價值提煉；

-ERP運行原理即MRP計算架構；

訂單生成到交付流程多樣性。。。

8 搭建一個訂單管控環節訓練；

學員小組演練：應用場景選配，繪制流程圖、搭建系統，抓取核心數據；

第五部分：生產現場“法”要素AI驅動創興實踐；

9 小組演練工作分工，每組學員8人以內，2臺筆記本電腦，使用體驗賬號；（重點體驗）

訓練小組工藝解圖，測量標準下達；

現場制作過程達成“邊制造，邊檢查”目標；

供方管控、收貨快速核準效果；

10 生產現場標準化推動策略

-以內部曝光問題為機遇；

-快速核算問題損失為動力；

-以執行/標準為基礎；

第六部分：生產現場“環”要素AI驅動創興實踐；

11 AI環境驅動實踐案例分析（了解前沿技術）

-危險行為識別案例（青島啤酒、南京智能電梯）

-復雜環境磁場定位、人員狀態采集；

-視覺眼睛應用案例；

12 知識點復盤，優勝小組激勵；

宋老師

講師資歷

美國質量協會(ASQ)六西格瑪黑帶

AI智能經營資深顧問

北京大數據研究院專項項目總監

豐田改善專家

模塊化研發技術資深高級顧問

豐田質量系統推廣“第一人”

廣東省機器換人專家組成員

浙江省智能制造專家庫顧問

智能制造成熟度評估師

AOTS海外研修證

中國鐵路某局常年精益顧問（央企）

樂普醫療（骨科植入物、器械、心臟支架品類）董事長特聘顧問

實踐/學術背景

曾任：天津豐田整車工廠主管、副課長、課長職位

曾任：豐田通商株式會社課長、副部長職位

曾任：豐田汽車中國事業體（天津一汽豐田）物流管理部物流課課長、調達管理課長；

曾任：臺達電子制造部資深課長，蘋果手機專線技術擔當，對接臺積電精密電子技術協同開發及緊密結構件工藝開發工作

曾任：浙江恒逸石化、質量經理、生產管理部精益成本經理，IT戰略顧問，搭建柔性化系統平臺，引入低代碼平臺替代30種以上個性開發平臺，負責項目策劃，IT人員200余人精簡為80人以內，打通業務與信息化高速一體化融合癥結

早期服務于中國豐田事業體、天津一汽豐田汽車有限公司，參與過威馳、花冠、銳志等車型的試制、生產、供應商管理工作。參與建立豐田公司中國事業體本地化采購系統、銷售系統工作，搭建中國豐田采購/銷售平臺并參與中國一汽“彩虹工程” 。

2016年至2023年，持續負責北京奔馳制造系統、管理職能系統（班組長能力攀登、部門經理E3/E4能力提升項目、改善教練技術），從制造職能延伸到管理職能部門，帶領專業團隊承接全球梅賽德斯.奔馳戰略執行落地，創造擊潰德國詩道芬咨詢，歷時7年國內時間最長，學員近2700人次，成交額5000萬以上，現場輔導型咨詢項目之最；

15年商業咨詢期間在不同行業實踐精益，多次打破行業紀錄，在汽車、服裝、食品/酒、餐飲、家具、設備等領域具備豐富咨詢經驗，儲備各行業大量精益實踐案例；

我要報名

在線報名：AI驅動下的生產現場改善與4M1E創新實踐(濟南)