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課程背景：

在注塑領域，企業常常面臨著產品缺陷頻發、工藝難以把控等問題，這不僅導致生產成本增加，還影響產

品質量和市場競爭力。眾多工程師和相關人員缺乏系統學習注塑知識的途徑，難以從根本上解決生產中的

難題。

本課程將從科學注塑的底層邏輯出發，系統講解塑料高分子結構、注塑工藝參數等知識，針對常見注塑缺

陷提供切實可行的解決方案，助力學員全面提升注塑技能，為企業降本增效。

課程收益

系統學習科學注塑知識，掌握注塑工藝關鍵因素。

學會分析塑料形態對注塑的影響，優化工藝參數設定。

掌握常見注塑缺陷的原因及解決對策，提升產品質量。

了解并行工程，提高工作效率和協同能力。

培訓對象

技術總監、項目經理、注塑工程師、模具工程師、結構工程師、機械工程師、質量工程師，工藝和制造工

程師，直接負責塑料件的采購人員及想對注塑工藝及常見問題做全面了解的人員。

課程大綱：

一、科學注塑介紹

1.1、注塑工藝

1.2、三種類型的注塑工藝一致性

1.3、科學工藝過程

1.4、注塑的五個關鍵因素：產品設計、材料選擇、模具設計與結構、機器選擇、工藝參數設定

1.5、并行工程

二、高分子及塑料介紹

2.1、 高聚物

2.2、 高分子形態：半結晶/非結晶/液晶 塑料

2.3、 塑料形態對注塑的影響：

2.3.1、收縮率的不同

2.3.2、熔化溫度范圍

2.3.3、注塑速度

2.3.4、模具溫度

2.3.5、炮筒溫度分布及設定

2.3.6、螺桿轉速

2.3.7、噴嘴溫度控制

2.3.8、冷卻時間

2.4、 熱相變

2.5、 塑料的流變學

2.5.1、粘度

2.5.2、牛頓流體和非牛頓流體

2.5.3、溫度對粘度的影響

2.5.4、速度及剪切速率

2.5.5、應用： 多腔模的不平衡流動分析、均勻壁厚的競流、應力及變形分析

2.5.6、解決方案

2.6、 塑料材料：

2.6.1、塑料是什么

2.6.2、塑料結構與性能

2.6.3、影響塑料性能的因素

2.6.4、常見塑料性能及注塑工藝

三、注塑工藝相關因素分析

3.1、塑料材料的流動行為

3.2、 成型條件與注塑壓力

3.3、塑料填充模型

3.4、 模流分析原理

3.5、澆口設計的影響

3.4、 流道的影響

3.5、 冷卻系統的影響

四、縮水與變形（翹曲）問題分析及解決

4.1、 概念

4.2、材料的PVT性質

4.3、收縮率

4.4、影響收縮率的因素分析（材料、模具、設計、工藝、時間）

4.5、模具的填充與保壓

4.6、熱不穩定流動

4.7、變形原因

4.8、影響變形的因素分析（設計、材料、壁厚變化、溫度、壓力、澆口位置及流道尺寸、注塑參數）

五、缺陷分析及解決對策

5.1、困氣： 現象、原因及解決對策

5.2、黑斑、黑點：現象、原因及解決對策

5.3、脆裂：現象、原因及解決對策

5.4、燒焦：現象、原因及解決對策

5.5、起鱗：現象、原因及解決對策

5.6、尺寸偏差：現象、原因及解決對策

5.7、色差：現象、原因及解決對策

5.8、魚眼、冷料痕：現象、原因及解決對策

5.9、批鋒（毛邊）：現象、原因及解決對策

5.10、流痕：現象、原因及解決對策

5.11、滯留：現象、原因及解決對策

5.12、噴射紋：現象、原因及解決對策

5.13、水波紋：現象、原因及解決對策

5.14、缺膠：現象、原因及解決對策

5.15、銀紋：現象、原因及解決對策

5.16、縮水痕與孔洞：現象、原因及解決對策

5.17、熔接線：現象、原因及解決對策

5.18、缺膠：現象、原因及解決對策

5.19、顏色不均：現象、原因及解決對策

5.20、光澤差異：現象、原因及解決對策

5.21、唱片紋：現象、原因及解決對策

5.22、應力發白、裂紋：現象、原因及解決對策

5.23、頂針痕跡：現象、原因及解決對策

六、最常見的注塑問題總結

6.1、塑料的干燥問題

6.2、澆注系統太小

6.3、澆口位置錯誤

6.4、保壓時間太短

6.5、熔體溫度不對

6.6、模具溫度不對

6.7、注射速度、壓力，保壓壓力

6.8、變形

6.9、模垢

6.10、表面光潔度不好

6.11、清潔及轉換材料

李老師

首席產品結構設計培訓師；

多家國內外知名企業顧問；

華南理工大學機械設計及理論碩士。

背景經歷

在歐美儀器、設備行業，從事研發、制造工作13年。多年的高級工程師，研發經理職業經歷。具有豐富的機械結構與機械傳動設計經驗，并在海外研發工作多年，熟悉行內的最新動向及技術更新，了解大量的國外產品設計案例。在培訓方面，有豐富的授課經驗，可根據客戶特定需求來調整授課內容的偏重。可以就現場問題做分析與咨詢。多年企業內部技術課程講師及商業講師經驗。

培訓特色

擅長結合客戶的產品和案例講解，激發學員興趣，達到真正掌握并靈活運用。培訓以講解和實際產品練習相結合的方式，注重與學員之間的互動。通過大量歐美機械設計產品優秀案例、生動的語言，將專業知識講解得讓學員想聽、易懂，有收獲。工作語言為英語和漢語普通話。

主講課程

《塑料件的設計與制造》 2 - 3 天；

《GD&T形位公差與尺寸鏈計算》 1 - 2天；

《機械圖紙的尺寸公差的合理標注》1-2天；

《產品結構設計》3天；

《金屬材料》2天。

部分服務客戶

廣州汽車集團股份有限公司 陽光電源股份有限公司 舜豐聯塑包裝有限公司

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