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課程特色

通過深入淺出、生動幽默的講解，運用大量鮮活的案例及歌訣化記憶，啟發(fā)學員系統(tǒng)全面地掌握課程要點；結(jié)合前期調(diào)研、針對性的練習和課后跟蹤，讓學員做到知行合一、學以致用。

課程收益

理解現(xiàn)場質(zhì)量管理核心要求

打造現(xiàn)場質(zhì)量管理基礎模型

掌握現(xiàn)場品質(zhì)系統(tǒng)改善方法

培訓對象

生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)量經(jīng)理/主管、項目/質(zhì)量/工藝工程師等

培訓內(nèi)容

一、理解現(xiàn)場質(zhì)量管理核心要求

1.1制造現(xiàn)場典型問題案例分析

1.1.1分析問題基本思路

1.1.1.1抓住痛點

1.1.1.2由表及里

1.1.2解決問題四大步驟

1.1.2.1達成共識

1.1.2.2緊急遏制

1.1.2.3限期整改

1.1.2.4經(jīng)驗平移

1.2現(xiàn)場質(zhì)量管理基本理念

1.2.1什么是質(zhì)量

1.2.1.1質(zhì)量的本質(zhì)

1.2.1.2客戶眼光及全局視角

1.2.2現(xiàn)場質(zhì)量管理三大紀律

1.2.2.1三不與質(zhì)量長城

1.2.2.2現(xiàn)場質(zhì)量三原則

1.2.2.3三現(xiàn)主義的真諦

1.2.3現(xiàn)場質(zhì)量管理八項注意

1.2.3.1深刻理解八項注意

1.2.3.2八項注意與生產(chǎn)及品質(zhì)之關系

1.2.3.3如何結(jié)合實際應用

1.3現(xiàn)場六大要素管理

1.3.1系統(tǒng)改善六大要素的整體方向（重要！）

1.3.2防錯防呆

1.3.2.1十大原理

1.3.2.2提升路徑

1.3.2.3定期驗證

二、打造現(xiàn)場質(zhì)量管理基礎模型

1.1典型問題點收集與評估（內(nèi)外同步，一網(wǎng)打盡）

1.2工序分析與影響因素（頭腦風暴，結(jié)構思維）

1.3相關性矩陣分析（經(jīng)驗積累，數(shù)據(jù)驗證）

1.4風險識別與評估（系統(tǒng)識別產(chǎn)生與流出風險）

1.5系統(tǒng)優(yōu)化方向（結(jié)合模型，舉一反三）

1.6案例研究

三、掌握現(xiàn)場品質(zhì)系統(tǒng)改善方法

1.1問題解決基本理念與流程

1.1.1基本理念-八項注意

1.1.2基本流程-七步鉆石

1.1.2.1應用七鉆系統(tǒng)排查六大要素

1.1.2.2快速鎖定生產(chǎn)與技術職責

1.1.2.3疑難雜癥解決方向

1.2一把鑰匙開一把鎖

1.2.1工程判定

1.2.2變異點分析

1.2.2.1靈活應用模型

1.2.2.2如何與七鉆結(jié)合

1.2.3腦力風暴

1.2.3.1執(zhí)行要點

1.2.3.2先求全再求準

1.2.4簡單統(tǒng)計手法

1.2.4.1活用QC手法及5why的經(jīng)典思路

1.2.4.2如何把簡單的工具用到極致

1.2.5創(chuàng)新方法

1.3相對復雜問題快速突破-

1.3.1學習經(jīng)典

1.3.1.1普適法則-找規(guī)律

1.3.1.1.1準確描述問題

1.3.1.1.2如何列全時空維度

1.3.1.1.3根據(jù)三現(xiàn)主義收集數(shù)據(jù)

1.3.1.1.4找出最大波動來源

1.3.1.1.5鎖定最有力量解決問題的人及要素

1.3.1.2快速查找-比較法

1.3.1.2.1運用現(xiàn)場數(shù)據(jù)確定要因的最簡單方法

1.3.1.2.2確定解決方案及最佳現(xiàn)實公差

1.3.1.3特別補充-拆裝法（根據(jù)需要選講）

1.3.2挑戰(zhàn)極限

1.3.2.1應用所學完成課堂大練習

1.3.2.2完成經(jīng)驗庫建設

1.3.2.3擇優(yōu)發(fā)表

四、課程總復習與應用指南

1.1系統(tǒng)串聯(lián)課程所有知識精華

1.2如何分享與應用落地

1.3疑難解答

劉老師

任某咨詢公司特聘資深培訓講師/咨詢顧問

Senior Trainer高級培訓師

Overall Industrial Experiences: 25Years 行業(yè)經(jīng)驗：25年

Qualification and Expertise: 資質(zhì)與專業(yè)領域：

AIAG Plexus Qualified Trainer 美國汽車工業(yè)協(xié)會培訓師

Education: 教育背景：

M.E. Degrees in Business Administration /East China University Of Science And Technology

華東理工大學工商碩士

Companies trained: 培訓過的主要企業(yè)：

微電子/家電及光通訊

西門子Siemens (Nanjing）聯(lián)合汽車電子UAES (Xi’an, Shanghai），三星半導體Samsung Semiconductor (Suzhou) ，CR 華潤微電子MICRO(Wuxi)，博西華B/S/H（Nanjing）裕克施樂，Oechsler(Taicang)，安費諾Amphenol(Changshu)，Nader(Shanghai)，SUPER(Jiashan,Lishui)，浙江億力（上海，嘉善），日立海立Hitachi Highly (Shanghai)，上海微電子，長電etc.,

航天航空及交通運輸

博世Bosch (Wuxi)，伊頓Eaton (Wuxi)，卡特彼勒Caterpillar (Wuxi)，法雷奧Valeo (Wenling），大眾聯(lián)合Volkswagen Allied(Shanghai,Nanjing)，李爾Lear (Shanghai)，德爾福Delphi (Shanghai)，科世達KOSTAL Gmbh（Shanghai，Changchun，麥格納MagnaDonnelly（Shanghai），申雅密封SAICM-ETZELER/(Shanghai)，納鐵福SAIC-GKN（Changchun），格特拉克GETRAG (Nanchang, Ganzhou)，康斯博格Kongsberg (Shanghai，Wuxi)，博格華納BorgWarner(Ningbo)，豐田-電裝Toyota-Denso (Kunshan)，恩斯克NSK（Hangzhou）江鈴汽車JMC(Nanchang)，奇瑞汽車Chery Auto (Wuhu)，福耀玻璃Fuyao Glass(Shanghai,Beijin），韓泰輪胎Hankook(Jiaxing)，東洋輪胎TOYOTIRE(Hangzhou)，優(yōu)科豪馬，徐工集團XCMG(Xuzhou)，西川NISHKAWA (Shanghai,Hubei)，尼得科（Nidec），萬向集團WANXIANG GROUP（Hangzhou），無錫地鐵WUXI METRO，etc.,

化工/醫(yī)療/新能源及新材料

江蘇時代CATL(Liyang)， CHNT(Haining)，阿特斯陽光CanadianSolar（Changshu），晶科（Jiangxi），晶澳（Hefei）正泰（Zhejiang），皮爾金頓PILKINGTON(Shanghai)，NOK（Wuxi），住友電木SUMITOMO ELECTRIC (Suzhou, Shanghai)，江蘇興達Jiangsu Xingda，華翔Huaxiang，一汽鑄造FAW Foundry(Chengdu），Jiangxi Copper Corp江銅集團（Nanchang），TAEKWANG泰光化纖（常熟），南微醫(yī)學Micro-Tech Endoscopy Gastroenterology（Nanjing），賽諾菲sanofi avents(Hangzhou)，梅特勒-托利多METTLER TOLEDO，雅培Abbott(Hangzhou)，道達爾TOTAL（Zhenjiang），寶鋼集團，常寶股份，林華醫(yī)療，通威，吉利新能源etc.,

Hands-on Courses: 主講課程：

現(xiàn)場質(zhì)量管理與突破性快速改善（質(zhì)量問題分析與解決）-版權課程

應用AI解決復雜品質(zhì)問題、8D+5why綜合訓練、謝寧/經(jīng)典DOE、六西格瑪?shù)?/p>

先進制造業(yè)高風險產(chǎn)品質(zhì)量管理/質(zhì)量策劃核心流程風險管控、QFD在高端制造業(yè)應用等

六大核心工具（APQP/FMEA/SPC/MSA/ CP /PPAP）、IATF16949、VDA6.3、VDA6.5等

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