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課程介紹

對于企業(yè)入職3-5年的生產、制造、工藝工程師甚至部分資深工程師對新產品導入流程中從產品開發(fā)到產品量產階段的各個詳細步驟及各步驟的任務及目標，并非完整了解， 從而導致新產品開發(fā)速度較慢，一些開發(fā)過程中的關鍵步驟未考慮，導致新產品不能如期量產，甚至開發(fā)過程中出現(xiàn)關鍵質量問題，從而延長新產品到量產時間，本培訓凝聚講師20多年的工程師的豐富實踐經驗及不同行業(yè)豐富的新產品導入流程及案例經驗，新產品前期研究，產品從客戶需求（RS）轉化為產品實現(xiàn)（PSS），零部件材料分析，工藝流程設計（PFC），產品制造成本計算與分析，流程失效模式分析及改進（PFMEA），樣件試制及樣件試制反饋報告(DFX), 設計更改驗證， 生產布局設計與物流規(guī)劃， 生產設備需求分析及初步設計，標準化作業(yè)規(guī)程相關的成套文件編制，作業(yè)人員系統(tǒng)培訓及考核，試生產及持續(xù)改進等。本課程應用講師豐富的工作實踐經驗及案例教學，完整展示生產準備全流程及各步驟的實現(xiàn)。

課程對象

工藝工程師，生產或制造工程師，精益工程師，制造成本控制方面的財務人員，采購人員，產品經理，項目經理，工程經理，精益經理，生產經理，工程及生產總監(jiān)等。

課程目標

培養(yǎng)工程師從掌握零散知識、實踐摸索階段迅速全面成長為資深工程師，提高工程師的綜合素養(yǎng) 。

掌握制造成本的構成與計算，制造成本的分析與降低等方法及手段，用于新產品競標報價或產品外包時評估承包商的制造成本報價。

課程大綱

第一章 產品成本分析

1.1 產品成本構成：

1.2 制造成本的構成

第二章：產品報價分析對象選擇

2.1 產品報價分析的對象選擇

2.2 產品報價對象選擇方法

案例： 產品報價分析對象選擇案例

第三章：從目標價格到目標成本

3.1確定目標市場價格

案例：福斯特監(jiān)護儀產品性能與定價appeals方法

豐田質量功能配置法QFD

泰科基于客戶需求，改進設計降低價格

3.2定要實現(xiàn)的目標利潤和容許成本

示例：產品生命周期各階段利潤圖

多年度利潤規(guī)劃圖

3.3確定現(xiàn)行成本和新產品的可能成本

示例：新產品成本按零部件分解

案例：梅賽德斯全能概念車的目標成本按功能分解

3.4定目標成本

示例：對標法

3.5現(xiàn)目標成本

3.6一旦開始生產后就致力于降低成本

案例：游艇零部件企業(yè)的作業(yè)成本法

3.7 汽車玻璃目標成本分析與降低案例

3.8 汽車渦輪增壓器目標成本分析與降低案例

3.9 某水泵目標成本分析與降低案例

第四章：產品成本核算及控制方法

4.1 選擇有利于成本控制的成本核算方法

4.2 成本核算流程及模型

4.3 成本構成分析

4.4 產品價值工程與價值分析（重要方法）

4.5 原材料成本分析與控制

案例： 產品成本分析案例

4.6成本中心的設定---劃分成本責任

4.7控制間接成本的先進方法：作業(yè)成本法

第五章：制造成本分析與管理（產品成本降低主要方法之一）

5.1 產品制造成本分析與改善

5.2 制造成本計算中常見問題及解決方案

案例一：某企業(yè)產品制造成本計算模型

案例二：某企業(yè)產品制造成本管理模型展示與分析-PCM

第六章：產品價值工程與價值分析管理（成本降低主要方法之一）

6.1 產品相關信息收集及分析

6.2 產品價值工程與價值分析

6.3 產品創(chuàng)新方案評價與選擇

案例一： 兩個產品報價競標案例（成功與失敗的案例）

案例二： 產品創(chuàng)新方案降低產品成本

第七章：產品報價策略（簡要）

7.1 產品成本為基礎

7.2 產品功能、質量、服務滿意度為競爭力

7.3 產品報價程序

7.4 綜合產品競爭力及產品成本的報價

7.5 產品競爭性成本的調整

案例一： 產品報價核算案例（2個）

案例二： 產品競價利潤計算模板

綜合討論一：如何制定計算本企業(yè)產品成本的模板？

綜合討論二：降低本企業(yè)產品成本的方法及方面？

綜合討論三：設計本企業(yè)產品族的綜合利潤最大化模板？

張老師

張斌老師：

講師資格認證及工作經歷

•精益生產、智能制造高級培訓師、咨詢師

•東南大學碩士

•高級工程師，并擁有一項國家專利局頒布的實用新型發(fā)明專利-與人機工程相關

•2002年獲得英國授證的6 Sigma 黑帶、精通6 Sigma 各種分析工具。

•張老師有瑞典、法國、德國、馬來西亞等工廠的工作經驗。曾任南京愛立信、世界500強企業(yè)(汽車零部件企業(yè))等多家著名外資企業(yè)工業(yè)工程部經理、生產質量經理、物流經理以及工藝工程師等職務；

•12年的工藝工程師工作經驗，有多項應用工藝工程技術的改進項目獲獎。

•16年的管理經驗，歷任工業(yè)工程部、質量部 、物流部、產品開發(fā)等部門高級 經理, 產品開發(fā)部總監(jiān)。

•2010年開始，從事工廠自動化規(guī)劃及設計，2年時間，把工廠自動化率提升了60%(減少勞動用工、提升質量等）。 2015年開始研究工業(yè)4.0及智能工廠規(guī)劃、智能制造實施等。

•2016年起，在本集團公司內部，建立多個智能工廠示范樣板， 智能生產示范線，以及智能物流示范工廠等。

擅長領域及授課風格：

•張老師積累了有豐富的工業(yè)工程（IE）技術、精益生產、物流倉儲管理等方面的實踐經驗，并結合自己豐富的工業(yè)工程知識體系，精心設計并主講的課程有：IE工業(yè)工程技術全系列課程、精益生產系列、精益價值流分析、物流倉儲管理等精品課程。

•張老師具有豐富的授課經驗，注重理論知識與豐富的生產實踐案例相結合，通俗易懂，易于學員掌握知識要點，幫助學員將所學知識應用于企業(yè)的生產實踐及項目改進，使科學知識真正轉化為生產力。張老師的課程全程采用案例研習、小組討論、頭腦風暴等形式，引導學員參與，并注重其豐富的企業(yè)實踐改進案例的分享，深得企業(yè)高層和學員的一致好評！

曾輔導、培訓的部分客戶名單：

•汽車行業(yè)：東風本田、東風本田發(fā)動機、一汽大眾、長春中車、宇通客車、武漢東本、廣州東本、北京北汽李爾汽車系統(tǒng)，北京萬源翰德汽車密封系統(tǒng)、華陽-科斯達、海納川汽車零部件、聯(lián)合汽車電子、奧托立夫、北京博格華納汽車傳動器、埃馳汽車零部件等

•電子電器：海爾大學、長城信息、上海雷迪埃、杭州海康威視、北京燕東微電子、夏新股份、東芝變壓器公司、首鋼日電電子、萊姆電子、富維偉世通、萬家樂集團、西蒙電器、升德升電子、美的集團、長飛光纖、北京四維圖新、升德升電子、元六電子等

•設備制造：康邁斯機、發(fā)那科機電、北京博維航空設施、鐵科科諾爾、佶締納士機械等

•醫(yī)藥化工：天津諾和諾德、殼牌石油、福斯油品、上海莊臣、眼力健、金發(fā)科技、吉斯特藥業(yè)、華峰氨綸、永康制藥、安斯泰來制藥、渤海能克、諾康醫(yī)藥等

•新能源：北京金風科創(chuàng)風電、電、賽萊默水處理系統(tǒng)、盤山發(fā)電等

•食品行業(yè)：哈爾濱啤酒、三得利、喜之郎食品、太古可口可樂、北京空港配餐、湖北良品鋪子、

•其他：歐派家居、京磁強磁、宜賓紙業(yè)、浙江移動、北京通美晶體技術、中鈔防偽、多維聯(lián)合集團等。

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