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課程概要：

本課程為AIAG培訓課程。介紹如何通過價值流分析來分析和定義過程提高的機遇。剖析企業從原材料到最終客戶產品的每個環節，使過程可視化，然后制訂計劃來提高流程效率，降低浪費。

課程特色：

互動學習模式，所有理念都用實例解釋。

課程對象：

實施和管理精益生產的負責人以及小組成員。管理、運行和維護生產和維修設施的人員。

課程目標：

1 理解精益改進的哲學，過程和工具

2 掌握制訂當前和未來價值流圖的知識和技巧

3 針對公司產品系列來建立當前價值流圖，未來價值流圖以及精益改進實施方案

4 制訂路線圖實現未來價值流圖

課程大綱：

1 精益實現的途徑(Lean Journey)

2 VSM: 客戶之聲

3 VSM的過程

4 現場利因(Enablers) – 責任和所需技能

5 現場利因 – 價值流隊伍成員

6 價值流分析層次

7 制訂當前價值流狀態圖

8 完成當前價值流狀態圖典型步驟

9 客戶信息

10 收集運營數據

11 過程計分卡指標

12 繪制現狀圖

13向未來狀態圖看齊

14 估計項目的節省

15 設計未來狀態

16 差距分析– 未來價值流程圖和當前價值流程圖

17 連續流

18 生產計劃準則

19 生產計劃的周期(節拍)

20 過程改善項目記錄

21 計劃和實施

22 精益工具

23 快速換模(SMED)

24全面預防性維護

25 防錯

26 計算精益項目收益

27 如何保持所取得的利益

鮮老師

國內頂級精益生產及制造業持續現場改善專家，他在汽車制造、機械制造和化工行業工作超過10年，曾在國際知名企業擔任質量經理，為IRCA國際質量管理體系、環境體系注冊審核員、職業健康安全體系注冊審核員、CNAT國家注冊咨詢師、RABQSA（美國認證認可委員會）認可的質量管理體系/環境管理體系/職業健康安全管理體系內部審核員培訓講師，六西格瑪綠帶，ISO/TS16949:2009主任審核員、業內知名精益生產實戰培訓講師，善于根據企業的實際情況來進行培訓和輔導（實戰運用JIT思想及精益生產工具，如VSM、5S、TPM、KANBAN、IE等），并與公司的財務系統完整結合，從而實現降低成本和提高管理的效果。

楊先生先后為國內100多家知名企業提供了ISO9001、ISO14001、TS16949、OHSAS18001、5S、GP、SA8000各體系輔導和現場咨詢及五大工具（APQP/FMEA//SPC/MSA/PPAP）培訓和精益生產培訓和咨詢，行業范圍涉及汽車、石油、化工、塑膠、半導體、機械、電子等。楊先生還為眾多的客戶提供服務包括：天合 TRW、日郵物流NYK、采埃孚ZF、美國菲特爾莫古 (Federal Mongul)、三菱重工MITSUBISHI、富士康集團Foxconn、泛太汽車PBR、漢高Henkel油脂、島津儀器Shimadzu、豐田工業(Toyota)、江蘇威特集團、依士路光學。

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