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【課程背景】

班組長在日常管理過程中經常遇到各種各樣的問題。這些問題不解決、沒解決好都會影響班組績效目標的實現。而班組長解決問題的能力往往不夠，具體表現在：

1.被動應對，缺乏主動預見性；

2.問題發生后，不去實地深入調查，而是“拍腦袋、憑經驗、憑感覺”；

3.不會拆解和細分問題，想解決但無從下手；

4.抓不住主要矛盾，解決問題“眉毛胡子一把抓”；

5.不能全面的評估問題的范圍及影響，而是“大事化小小事化了”；

6.看問題流于表面，沒有深挖問題產生的根源，或片面歸因；

7.不會借力，忽視團隊協作的力量；

8.全面采取措施前沒有局部驗證、評估措施的有效性、投入、收益、風險；

9.不對效果進行跟蹤驗證，認為采取了措施問題就解決了；

10.沒有復盤、不會復盤，沒有把解決問題的成功經驗變成方法論，舉一反三；

本課程是基于老師多年在現場輔導班組長解決各種問題的實戰經驗，用參訓學員日常管理中遇到的問題為主線，從認知問題、調查問題、評估問題、分析解決問題、復盤總結5個過程，來幫助班組長提升解決問題、萃取經驗的能力，實現“一個問題”整個組織都有收獲的效果。

【課程收益】

帶著問題來，帶著解決問題的思路回；

掌握問題發生的原理，戰略上藐視問題、戰術上重視問題；

擁有對待問題的8個“黃金心態”；

2種方法、8個維度細分問題，抓住主要矛盾，不再“眉毛胡子一把抓”；

從5個方面全面的評估問題的范圍和影響，不再“大事化小小事化了”；

6個方向全面、深入的挖掘問題產生的根本原因，不再“片面歸因、浮于表面”；

能調動團隊的力量解決問題，不再“千斤重擔一肩挑”；

3個方面評估措施的有效性并進行前期的局部驗證，實現投資最少收益最大；

解決1個問題，萃取6方面的成功經驗為方法論，整個組織都有收益；

【課程對象】

班組長、主管、工程師

【課程大綱】

收集學員問題：在日常管理過程中有什么問題解決起來有困難

分類定課程主線：把問題歸類，每類問題選一個作為本課程的主線，其他問題作為學員練習

一、問題是如何發生的？我們該用什么心態去面對？

1，問題發生的原理

問題的定義：現實與期望之間的差距

客觀世界&主觀認知

各種因素之間的影響和演化

一個問題現象往往是一系列條件相互作用的綜合表現

案例剖析：那幾個主線問題是怎么一步一步變成問題的？

實戰練習：描述問題；其他問題可能的演化過程分析

2.正確面對問題的8個“黃金心態”

有問題說明我們還在做管理

管理要求越高，問題越多；管理要求越低，問題越少；

問題越早解決：解決難度越低、投入越少、影響越小

解決問題是實現我們自我價值的體現

問題是我們學習成長的契機

不打破原有的認知，很難把問題徹底解決

解決問題，我們才能沉淀經驗、收獲權利、影響力

合作才能共贏，推諉只能共輸

二、“沒有調查就沒有發言權”，我們該如何去調查問題、把握主要矛盾？

深入實地，觀察實物，尊重事實，尊重當事人，記錄事實

不要急于下結論，空杯心態去觀察、去傾聽

從問題已經表現出的現象，細分問題

從發生問題的實物，細分問題

從問題的發現地、發生地，細分問題

從涉及到的人，細分問題；聽取相關人的意見和想法；

問題的衍生問題、關聯問題；

問題發生的原因；

問題發生的時間；

問題的發生規律；

問題發生的過程；

整理事實之間的因果關系，明確主要矛盾（群策群力）；

工具：細分問題的模型

案例剖析：那幾個主線問題需要調查什么？怎么調查？主要矛盾是什么？

實戰練習：其他問題需要調查什么？怎么調查？主要矛盾是什么？

三、從什么角度去評估問題的影響及嚴重程度，才是全面的？（群策群力）

員工和團隊

績效成果：安全、質量、交期、成本、士氣

法律法規

客戶

再發生的影響

主要矛盾的嚴重程度、緊急程度等級

工具：評估問題影響及嚴重程度的模型

案例剖析：那幾個主線問題的主要矛盾的影響面、重要緊急程度

實戰練習：其他問題的主要矛盾的影響面、重要緊急程度

四、我們如何分析，才能找到問題產生的根本原因，針對根本原因采取措施問題才不會再發生？（群策群力）

尋找根本原因的6維度：人、機、料、法、環、信息

尋找根本原因的5WHY法：為什么、為什么、為什么、為什么、為什么

如何判斷根本原因找到了

針對根本原因采取措施

創造性解決問題

局部驗證原因及措施的有效性，評估投資收益比

跟蹤問題的解決，驗證措施的有效性

措施納入到日常管理活動中去

工具：4M1E1、5WHY

案例剖析：那幾個主線問題的主要矛盾的根本原因有哪些，措施是什么

實戰練習：其他問題的主要矛盾的的根本原因有哪些，措施是什么

五、我們要復盤總結什么，才能萃取出經驗，實現舉一反三？（群策群力）

1，4個方面全面復盤

解決問題的過程和結果：全面調查、事實之間的相互關系、主要矛盾、深挖根本原因、創造性的措施、成果（葫蘆型：發散—收緊—發散—收緊）

人的認知：心態變化、認識變化、成就感、挫敗感、心得和體會

溝通與合作

管理機制

2，萃取經驗，1個問題6個收獲

這個問題的底層規律是什么？還有哪些問題與這個問題是類似的？

這類問題的通用性解決方案是什么？這個解決方案還可以用在哪些問題的解決上？

工具方法的適配場景有什么要求？其他場景下是否完全適合？

團隊協作的卡點和漏洞都有哪些？其他協作過程中也會有類似問題嗎？該如何調整？

雙方的溝通語言是否存在不同？如何調整？在其他工作的溝通中也會遇到“說的是同一個詞，但表達的意思完全不同”的現象嗎？

制度、流程的缺失在其他工作中也存在嗎？

形成經驗包，傳遞經驗；從“個人經驗”到“組織能力”；

工具：經驗萃取模型

閉會發言---促進后續行動

王老師

王相增老師

——精益生產管理實戰派講師、咨詢師

曾任：老虎粉末涂料（全球領先的工業涂料制造商）生產經理、設備經理、質量經理、生產總監

曾任：久尹電子（電阻制造行業）班長、生產主管

日本產業訓練協會認證TWI講師

日本產業訓練協會認證MTP講師

TWI+MTP 5項全能，中國第24人

蘇州大學應用技術學院 特聘講師

魏德曼（嘉興）、魏德曼（武漢）、風神輪胎、麥克奧迪、法雷奧集團、老虎（太倉）、老虎（佛岡）、洛克伍德、中煙集團、妮維雅、麒盛科技、新希望六和、鹽鐵食品等外企、央企、上市企業、民營企業的咨詢顧問

【個人簡介】

10年工廠管理實戰經驗：從基層班組長做起，直到跨國公司的生產總監，開闊了視野、積累了豐富的實戰經驗！

11年生產管理咨詢、培訓經驗：咨詢服務客戶超20家，服務期限從0.5年---8年不等，30%以上的咨詢服務客戶均有后續簽約；內訓服務客戶超30家，客戶評價高。

【實戰經驗】（部分）

1、精益生產管理落地能力——安徽鑫煜門窗有限公司（民營企業，年營業額2億）門片生產車間，成本節約項目，年生產成本節約150萬，一次合格率從95%提升98.5%

在2024-2025年，擔任精益生產咨詢師，帶領企業管理層分析成本結構，識別成本浪費，采用阿米巴的管理模式，引入工作改善、標準化作業、安東、防錯、問題分析與解決、數字化報表呈現等工具，實現成本節約150萬/年，一次合格率從95%提升到98.5%的成績。培養了一批熱衷于挑戰浪費、消除浪費的精益生產人才。

2、精益生產管理落地能力——江蘇鹽鐵食品科技有限公司（民營企業，年營業額7億），精益生產管理項目，年生產成本節約3000萬，客戶投訴減少80%，安全事故減少90%

在2022-2023年（共3期合同），擔任精益生產培訓師、咨詢師，帶領企業管理層梳理工廠運營的管理流程、作業標準并形成書面文件，構建了一套完整的運作體系（涵蓋ISO31000,ISO9000,ISO14000,OHSAS18000），不僅用于指導日常的運營管理，也可以直接用于各體系的外部審核；引入阿米巴模式；分析成本結構，識別并消除成本浪費，年節約成本2000萬；分析客戶投訴產生的根源，引入QC7工具、標準化作業、安東、防錯、問題分析與解決等工具，實現客訴減少80%，銷售部門同事們非常滿意；引入KYT安全預知風險，識別安全隱患、評價安全隱患、消除安全隱患，小安全事故減少90%，無大的安全事故發生。培養了一批熱衷于精益化改善的人才。

3、精益生產管理落地能力——魏德曼電力絕緣科技（嘉興）（武漢）有限公司（跨國公司，中國區兩家工廠），實現效率提升56%，合格率提升70%，場地面積節約37%，嘉興工廠成為集團標桿工廠。

在2015-2019，2024-2025年（共7期合同），擔任精益生產培訓師、咨詢師，從最初的TWI-JI(工作指導)培訓開始，直到簽約長期咨詢（不用背指標）。內容涵蓋標準化作業、現場5S、TPM、工作改善、工作關系、工作安全、QC7工具、安東、防錯、問題分析與解決、MTP、VSM等所有方面。改善課題超100個，做課題、做項目僅作為培養人才的實戰道場，重點在于培養人才。

4、精益生產管理落地能力——老虎粉末涂料制造有限公司（跨國公司，中國區3家工廠）產能翻6倍，質量水平行業TOP1，太倉工廠成為集團的標桿工廠

在2007-2012年，2014-2018年（共6期合同），擔任精益生產咨詢師、生產經理、質量經理、設備經理、生產總監，系統化的導入KPI、5S、TPM、TIMS綜合管理體系、標準化作業、持續改善、防錯等，與各級管理人員共同將太倉工廠從瀕臨破產的邊緣救回來，慢慢發展成為3家工廠(太倉、福岡、成都)，并將質量水平拉升到行業第一名的位置。

【培訓經驗】

1、班組長系列培訓——超50場次。累計覆蓋學員超1000人，累積時長超600+小時，學員滿意度97%以上

為中山益達服裝、妮維雅、無錫萬泰、北京卷煙廠、柳州卷煙廠、上海卷煙廠、高揚煙草、費希爾久安輸配設備、法雷奧、昆明卷煙廠、浙江天正、金光紙業、富加宜、約翰迪爾、鐵姆肯湘電、采埃孚、魏德曼、中利集團、無錫永鑫、亞泰森博、老虎粉末涂料、洛克伍德、蘇州恩斯克軸承、蘇州欣天新精密、立新制藥等企業實施班組長系列培訓超50場次。累計覆蓋學員超1000人，累積時長超600+小時，學員滿意度97%以上

2、精益管理系列——超10場，累積學員超200人，累積時長超120+小時，學員滿意度95%以上

為魏德曼（嘉興）、魏德曼（武漢）、風神輪胎、麥克奧迪等企業實施精益生產系列培訓超10場，累積學員超200人，累積時長超120+小時，學員滿意度95%以上

【理論體系】

TWI+MTP 5項全能，中國第24人

【授課風格】

穿透力強：老師咨詢經驗豐富，學員經常會遇到問題的地方就多講，學員不太經常遇到問題的地方就少講，講的內容都是學員的困惑，不啰嗦。淺到學員的日用常行、深到起心動念、人生的意義和價值！

通俗易懂：老師常年和各級生產管理人員打交道，講課用學員能夠聽的懂的語言及方式授課。

互動性好：學員不提問，老師就提問。

有吸引力：根據學員的反饋，穿插各種哲學、文化、工具、案例等，直達學員心底；

敦促行動：學習是一種行動反射，只聽懂了不實踐等于白忙活，安排練習、安排作業、安排課題等。

【主講課程】

班組長系列：

1.角色轉換---從優秀的多能工轉變為合格的班組長（爆款課程）

2.5S現場管理---打造一個以人為本的人文環境和現場環境

3.TWI-JI工作指導---訓練當師傅的技能

4.TWI-JM工作改善---訓練改善的技能

5.TWI-JR工作關系---訓練與員工打交道的技能

6.TWI-JS工作安全---訓練識別并消除安全隱患的技能（爆款課程）

7.質量問題分析與解決---訓練解決質量問題的技能

精益管理系列：（經理級及以上）

1.精益生產---精益生產管理的全景地圖（爆款課程）

2.VSM價值流分析---如何從上到下識別重大浪費，形成年度改善課題

3.TPM全員生產力維護---提升設備綜合利用率

4.MTP中高層管理能力提升---中高層管理人員管理素養、能力提升

【服務客戶】

咨詢服務客戶：

魏德曼（嘉興）、魏德曼（武漢）、風神輪胎、麥克奧迪、法雷奧集團（2場）、老虎（太倉）、老虎（佛岡）、洛克伍德、天正電氣、中煙集團、恒順達生物柴油、妮維雅（2場）、眾聯能創新能源、麒盛科技、昆山同濟口腔醫院、新希望六和、鹽鐵食品

培訓服務客戶：

立新制藥（2場）、蘇州恩斯克軸承、欣天新精密、中山益達服裝、斯派莎克、妮維雅、麥克奧迪、無錫萬泰、吉田建材、北京卷煙廠、柳州卷煙廠、上海卷煙廠（2場）、尚美國際、費希爾久安輸配設備、強生、艾利、延鋒江森、法雷奧、霍曼門業、昆明卷煙廠、安德魯、浙江天正、艾默生船用過程控制系統、金光紙業、富加宜、約翰迪爾、鐵姆肯湘電、高揚煙草、采埃孚、博格思眾、煜鵬通訊電子、康寧光纜、風神輪胎、魏德曼（2場）、南方普惠、樂宜美、玫琳凱、中利集團（2場）、科沃斯、南通醋酸、四機廠、四機賽瓦、天山、無錫永鑫、亞泰森博---

【學員評價】

我什么時候能達到王老師的高度就好了。王老師不僅教我們怎么做管理、怎么做改善，還教我們怎么為人處世，怎么生而為人！項目可以結束，希望王老師不要忘記我這個朋友，我們的緣分還沒結束。

------江蘇鹽鐵食品廠長

在外邊聽一天的課，不如聽王老師講半個小時，通透，有穿透力！

------江蘇鹽鐵食品生產經理

王老師通透了，以后我們常年合作！

------魏德曼中國區生產總監、嘉興工廠廠長、武漢工廠廠長

王老師實戰、接地氣！

------魏德曼嘉興工廠質量經理

如果我們不用心學習不用心工作，感覺都對不起王老師。

------魏德曼武漢工廠精益經理

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