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課程背景：

中國(guó)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，已經(jīng)成全世界第一大汽車(chē)生產(chǎn)國(guó)和最大汽車(chē)保有量的國(guó)家，汽車(chē)產(chǎn)業(yè)已經(jīng)中國(guó)最大的產(chǎn)業(yè)鏈集群，汽車(chē)產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈相較消費(fèi)和工業(yè)類(lèi)產(chǎn)品有著更高的利潤(rùn)率，但同時(shí)也有著更高的品質(zhì)要求（5DPPM以下甚至更低）。

想要進(jìn)入汽車(chē)供應(yīng)鏈，第一步是要經(jīng)過(guò)汽車(chē)客戶(hù)對(duì)供應(yīng)商的潛力分析（P1），必須要掌握體系標(biāo)準(zhǔn)和客戶(hù)的要求才能順利通過(guò)審核。同時(shí)組織團(tuán)隊(duì)須有效執(zhí)行VDA6.3、6.5體系要求，以確保后續(xù)量產(chǎn)的品質(zhì)穩(wěn)定和持續(xù)改善的目標(biāo)，否則，一旦在汽車(chē)行業(yè)領(lǐng)域發(fā)生重大品質(zhì)失敗事件甚至召回,其成本也是一般企業(yè)所不能承受的。

VDA6是德國(guó)汽車(chē)工業(yè)中的一個(gè)重要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，由德系主要汽車(chē)OEM，‌如大眾、‌保時(shí)捷、‌寶馬、‌奔馳等供應(yīng)商提出，‌也是眾多國(guó)際和國(guó)內(nèi)一級(jí)零部件供應(yīng)商集團(tuán)內(nèi)審與二方審核依據(jù)。

企業(yè)學(xué)習(xí)VDA6.3（過(guò)程審核）作用：

1.幫助企業(yè)進(jìn)入汽車(chē)零件供應(yīng)鏈，通過(guò)汽車(chē)客戶(hù)審核；

2.全面提升企業(yè)過(guò)程管控能力；

3.全面提升供應(yīng)商的水平和能力；

4.全面提升企業(yè)內(nèi)部人員的質(zhì)量管理意識(shí)、能力水平；

5.極大降低品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)，提升客戶(hù)信心和品牌影響力。

VDA6.5（產(chǎn)品審核）的重要性在于確保產(chǎn)品質(zhì)量、‌提升客戶(hù)滿(mǎn)意度、‌促進(jìn)持續(xù)改進(jìn)，‌以及適應(yīng)汽車(chē)制造業(yè)的不斷變化和挑戰(zhàn)。‌VDA6.5通過(guò)整合眾多獨(dú)立的生產(chǎn)過(guò)程為一個(gè)整體，‌實(shí)現(xiàn)了最佳的質(zhì)量、‌時(shí)間成本和效益，‌從而提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)適應(yīng)性。‌

總結(jié)多年服務(wù)汽車(chē)客戶(hù)（寶馬、博士、保時(shí)捷、寧德時(shí)代、BYD等)的成功經(jīng)驗(yàn)，提煉出汽車(chē)行業(yè)VDA6.3過(guò)程審核/6.5產(chǎn)品審核管理和應(yīng)用務(wù)實(shí)經(jīng)驗(yàn)，可以幫助企業(yè)和團(tuán)隊(duì)建立相關(guān)的工具應(yīng)用能力，進(jìn)一步建立和完善相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、流程、規(guī)范，幫助企業(yè)從新項(xiàng)目管理、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、試產(chǎn)轉(zhuǎn)量產(chǎn)驗(yàn)證，量產(chǎn)品質(zhì)控制及持續(xù)改善等環(huán)節(jié)，對(duì)品質(zhì)系統(tǒng)性工作和工具的應(yīng)用進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化提升，達(dá)到并超越客戶(hù)要求，從而提高企業(yè)服務(wù)品質(zhì)、競(jìng)爭(zhēng)力和企業(yè)形象，并爭(zhēng)取到更多的汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的商業(yè)機(jī)會(huì)。

課程收益：

系統(tǒng)掌握汽車(chē)生產(chǎn)VDA6.3、6.5體系流程、標(biāo)準(zhǔn)

熟知VDA6.3體系8大原則與7大環(huán)節(jié)深化對(duì)汽車(chē)行業(yè)審核流程的理解

掌握VDA6.5產(chǎn)品審核策劃4個(gè)環(huán)節(jié)與實(shí)施的4個(gè)節(jié)點(diǎn)，提升過(guò)程審核技巧

通過(guò)58個(gè)問(wèn)題與解答，揭示問(wèn)卷目錄六大要素詳細(xì)內(nèi)容

掌握至少2種供應(yīng)鏈管理關(guān)鍵工具，優(yōu)化供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)估

課程對(duì)象：

高層（關(guān)注）、制造型企業(yè)中、基層管理干部、體系工程師、品質(zhì)、研發(fā)、工程、生產(chǎn)相關(guān)負(fù)責(zé)人

課程方式：

工具練習(xí)＋案例解析+訓(xùn)戰(zhàn)推演+成果分享+疑難問(wèn)答＋精彩點(diǎn)評(píng)+落表流程表單

課程大綱

第一講：VDA6.3過(guò)程審核

課程框架與應(yīng)對(duì)客戶(hù)審核重點(diǎn)信息分享：

1. 汽車(chē)行業(yè)的機(jī)遇和挑戰(zhàn)

2. 汽車(chē)客戶(hù)對(duì)供應(yīng)商審核涉及層面

3. 學(xué)習(xí)VDA6.3的作用和價(jià)值

案例分享：國(guó)內(nèi)、外頭部汽車(chē)客戶(hù)的成功經(jīng)驗(yàn)分享

4. 應(yīng)對(duì)客戶(hù)的重點(diǎn)提醒

5. 學(xué)習(xí)目標(biāo)的確定

前言：

1. IATF組織機(jī)構(gòu)、IATF16949標(biāo)準(zhǔn)發(fā)行改版信息

2. VDA體系介紹、VDA6體系框架

1）VDA1-VDA9簡(jiǎn)介

2）VDA6體系框架：體系、產(chǎn)品、過(guò)程VDA6.1-VDA6.8體系簡(jiǎn)介

3）VDA6體系框架三要素的重點(diǎn)、差異及相輔相成的作用

總結(jié)：VDA6.3是一個(gè)汽車(chē)行業(yè)質(zhì)量管理體系的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，是評(píng)估汽車(chē)供應(yīng)商質(zhì)量的重要依據(jù)

3. VDA6.3的八大原則

——以客戶(hù)為中心、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過(guò)程方法、系統(tǒng)方法、決策方法、持續(xù)改善、基于事實(shí)的決策方法、互利關(guān)系

4. VDA6.3 P系統(tǒng)七大環(huán)節(jié)

——P1（潛力分析）、P2（項(xiàng)目管理）、P3（產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)的策劃）、P4（產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)的實(shí)現(xiàn)）、P5（供方管理）、P6（過(guò)程分析與生產(chǎn)）、P7（顧客關(guān)懷/顧客滿(mǎn)意/服務(wù)）

5. VDA6.3 2023版新增和強(qiáng)化的內(nèi)容：增加軟件部分

——提高和強(qiáng)化質(zhì)量、能力、體系、過(guò)程、新品開(kāi)發(fā)、不合格品管控等要求

一、VDA6.3關(guān)聯(lián)和應(yīng)用

1. 適用組織內(nèi)部、外部（二、三方），基于生命周期體系建設(shè)和審核

2. 過(guò)程要素與產(chǎn)品生命周期的關(guān)聯(lián)

3. 過(guò)程評(píng)審與潛力分析的區(qū)別，潛力分析應(yīng)用在汽車(chē)客戶(hù)對(duì)其潛在供應(yīng)商發(fā)包前的評(píng)審

4. 過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別（風(fēng)險(xiǎn)分析），烏龜圖（輸入、輸出、資源、人、法、監(jiān)測(cè)方法）

二、對(duì)評(píng)審人員的要求

1. 明確過(guò)程評(píng)審人員、內(nèi)部審核人員、二方審核人員的專(zhuān)業(yè)要求和職業(yè)經(jīng)驗(yàn)

2. 掌握產(chǎn)品/過(guò)程相關(guān)知識(shí)

3. 遵守評(píng)審人員和行為準(zhǔn)則

案例：Bosch和寧德時(shí)代評(píng)審團(tuán)隊(duì)

三、VDA6.3評(píng)審過(guò)程七個(gè)步驟（以過(guò)程為導(dǎo)入的評(píng)審流程）

1. 評(píng)審策劃

——根據(jù)評(píng)審要求編制評(píng)審計(jì)劃、根據(jù)新的要求調(diào)整評(píng)審計(jì)劃

2. 評(píng)審委托

——資質(zhì)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、放行評(píng)估、效果確認(rèn)、事態(tài)升級(jí)

3. 評(píng)審準(zhǔn)備工作

——確定評(píng)審小組、收集信息、界定過(guò)程及確定重點(diǎn)、編制評(píng)審計(jì)劃表、協(xié)調(diào)

4. 現(xiàn)場(chǎng)審核

——首次會(huì)議、現(xiàn)場(chǎng)審核、問(wèn)題發(fā)現(xiàn)

討論分享：首次會(huì)議的注意事項(xiàng)（調(diào)查表的填寫(xiě)和評(píng)分注意事項(xiàng)、首次會(huì)議參與人員、Agenda的安排、現(xiàn)場(chǎng)的提前準(zhǔn)備注意事項(xiàng)、應(yīng)答人員安排及應(yīng)答注意事項(xiàng)）

5. 審核評(píng)定：結(jié)果評(píng)價(jià)

6. 報(bào)告：報(bào)告匯總、末次會(huì)議

7. 審核整改

——被審單位措施、時(shí)間、責(zé)任人；檢驗(yàn)效果

案例：抓住每一次客戶(hù)審核改善的機(jī)會(huì)

四、潛力分析（P1）

1. 潛力分析的意圖

1）發(fā)包、不發(fā)包

2）正面、負(fù)面

3）正面不一定發(fā)包，負(fù)面的一定不發(fā)包

2. 潛力分析前提條件：要有類(lèi)似的過(guò)程進(jìn)行預(yù)測(cè)

討論分享：如果客戶(hù)要的產(chǎn)品線(xiàn)目前公司沒(méi)有生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)怎么應(yīng)對(duì)？

3. 潛力分析準(zhǔn)備工作：信息采集、調(diào)查表填寫(xiě)與確認(rèn)

討論分享：如果有些重要項(xiàng)目，公司目前的條件還不具備怎么回復(fù)？

4. 潛力分析的展開(kāi)：不是進(jìn)行量化評(píng)級(jí)，而是作出“合適”與“不合適”的評(píng)價(jià)

五、VDA6.3過(guò)程審核結(jié)果評(píng)價(jià)

1. 對(duì)潛力分析結(jié)果的評(píng)價(jià)：信號(hào)燈系統(tǒng)

2. 對(duì)物質(zhì)類(lèi)產(chǎn)品過(guò)程評(píng)審結(jié)果的評(píng)價(jià)

案例分享：對(duì)評(píng)價(jià)準(zhǔn)備和過(guò)程積極應(yīng)對(duì)，對(duì)結(jié)果要坦然面對(duì)

3. 對(duì)服務(wù)過(guò)程評(píng)審結(jié)果的評(píng)價(jià)

六、問(wèn)卷目錄應(yīng)用注意事項(xiàng)

1. 評(píng)審人員根據(jù)生命周期中具體所處的階段審挑選出相關(guān)的過(guò)程要素

2. 評(píng)審兩個(gè)獨(dú)立的方式：封閉式、開(kāi)放式

3. 評(píng)審金字塔

4. 評(píng)審過(guò)程重點(diǎn)提醒事項(xiàng)

七、問(wèn)卷目錄六大要素問(wèn)題解答（P2-P7）

1. 項(xiàng)目管理（P2）-7個(gè)問(wèn)題

1）是否建立了項(xiàng)目管理及項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)？

討論分享：公司的項(xiàng)目管理的組織和運(yùn)行情況

2）是否為落實(shí)項(xiàng)目規(guī)劃了所有必要的資源，相關(guān)的資源是否已經(jīng)到位，并且體現(xiàn)了變更情況？

3）是否編制了項(xiàng)目計(jì)劃，并且與客戶(hù)協(xié)調(diào)一致？

4）是否在項(xiàng)目中實(shí)施先期質(zhì)量策劃（APQP），并對(duì)其符合性進(jìn)行監(jiān)控？

案例分享：汽車(chē)新品開(kāi)發(fā)APQP的案例

5）項(xiàng)目所涉及的采購(gòu)事項(xiàng)是否得到實(shí)施，并對(duì)其符合性加以監(jiān)控？

6）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)是否可以在項(xiàng)目進(jìn)行過(guò)程中提供可靠的變更管理？

7）是否建立了事態(tài)升級(jí)程序，該程序是否得到有效的落實(shí)？

案例分享：Bosch項(xiàng)目管理的案例

2. 產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)的策劃（P3）-5個(gè)問(wèn)題

1）針對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程的具體要求是否已明確？

2）在產(chǎn)品和過(guò)程要求已明確的基礎(chǔ)上，是否對(duì)制造過(guò)程可行性進(jìn)行跨部門(mén)分析？

3）是否有產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)事項(xiàng)的詳細(xì)計(jì)劃？

4）顧客關(guān)懷/顧客滿(mǎn)意度/顧客服務(wù)方面的事項(xiàng)是否具有相應(yīng)的計(jì)劃？

5）是否對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)所需的資源進(jìn)行策劃？

案例分享：寧德時(shí)代在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段針對(duì)特殊特性的DOE設(shè)計(jì)案例

3. 產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)的實(shí)現(xiàn)（P4）-7個(gè)問(wèn)題

1）產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)計(jì)劃中確定的事項(xiàng)是否得到落實(shí)？

2）人力資源是否已到位并具備資質(zhì)，以確保量產(chǎn)啟動(dòng)？

討論分享：汽車(chē)行業(yè)的各單位應(yīng)當(dāng)具備哪些知識(shí)能力及現(xiàn)狀差距

3）物質(zhì)資源是否到位并且適用，以確保量產(chǎn)啟動(dòng)？

4）產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)是否具有所要求的認(rèn)可批準(zhǔn)？

5）是否基于產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)制定生產(chǎn)和檢驗(yàn)規(guī)范并加以實(shí)施？

6）是否在量產(chǎn)條件下開(kāi)展了效能測(cè)試，以便獲得批量生產(chǎn)批準(zhǔn)/放行？

7）是否基于產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)制定生產(chǎn)和檢驗(yàn)規(guī)范并加以實(shí)施？

案例分享：寧德時(shí)代客戶(hù)新產(chǎn)品導(dǎo)入PPAP案例

4. 供方管理（P5）-7個(gè)問(wèn)題

1）是否只和獲得批準(zhǔn)/放行且具備質(zhì)量能力的供方開(kāi)展合作？

2）在供應(yīng)鏈上是否考慮到了客戶(hù)要求？

3）是否與供應(yīng)商就供貨績(jī)效約定了目標(biāo)，并且加以了落實(shí)？

4）針對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品和服務(wù)，是否獲得了必要的批準(zhǔn)/放行？

5）針對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品和服務(wù)，約定的質(zhì)量是否得到保障？

6）是否對(duì)進(jìn)廠(chǎng)的貨物進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)和儲(chǔ)存？

7）針對(duì)各具體的任務(wù)，相關(guān)的人員是否具備資質(zhì)，是否定義了責(zé)權(quán)關(guān)系？

討論分享：目前公司新供方導(dǎo)入、供應(yīng)商績(jī)效管理的做法

5. 過(guò)程分析與生產(chǎn)（P6）-6個(gè)環(huán)節(jié)27個(gè)問(wèn)題

1）過(guò)程輸入-5個(gè)問(wèn)題

a是否從開(kāi)發(fā)向批量生產(chǎn)進(jìn)行了項(xiàng)目移交，并確保可靠的量產(chǎn)啟動(dòng)？

b在約定的時(shí)間，所需數(shù)量/加工批量的原材料是否能夠被送至指定的倉(cāng)庫(kù)/工位？

c是否對(duì)來(lái)料進(jìn)行適當(dāng)倉(cāng)儲(chǔ)，所使用的運(yùn)輸工具/包裝設(shè)備是否適合來(lái)產(chǎn)的特殊特性？

d必要的標(biāo)識(shí)/記錄/放行是否具備，并且適當(dāng)?shù)伢w現(xiàn)在來(lái)料上？

e在量產(chǎn)過(guò)程中，是否對(duì)產(chǎn)品或者過(guò)程變更開(kāi)展了跟蹤和記錄？

2）過(guò)程流程-5個(gè)問(wèn)題

a生產(chǎn)控制計(jì)劃里的要求是否完整，并且 得到有效實(shí)施？

b對(duì)生產(chǎn)操作是否重新進(jìn)行批準(zhǔn)/放行？

c特殊特性在生產(chǎn)中是否進(jìn)行控制管理？

d對(duì)未批準(zhǔn)放行件和/或缺陷件是否進(jìn)行管控？

e是否確保材料/零部件在流轉(zhuǎn)的過(guò)程中不發(fā)生混合/弄錯(cuò)？

3）過(guò)程支持、人力資源-3個(gè)問(wèn)題

a員工是否能勝任被委派的工作

b員工是否清楚被委以的產(chǎn)品和過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控的職責(zé)和權(quán)限？

c是否具備必要的人力資源？

4）過(guò)程支持、物質(zhì)資源-5個(gè)問(wèn)題

a使用的生產(chǎn)設(shè)備是否可以滿(mǎn)足顧客對(duì)產(chǎn)品的特定要求？

b生產(chǎn)設(shè)備/工具的維護(hù)保養(yǎng)是否受控？

案例分享：寶馬項(xiàng)目TPM系統(tǒng)管理案例

c通過(guò)使用的測(cè)量和檢驗(yàn)裝置，是否能夠有效地監(jiān)控質(zhì)量要求？

討論分享：公司設(shè)備和檢驗(yàn)人員是否進(jìn)行MSA（測(cè)量系統(tǒng)分析），現(xiàn)狀如何執(zhí)行？

d加工工位以及檢驗(yàn)工位是否滿(mǎn)足具體的要求？

e是否根據(jù)要求，正確的存放工具、裝置和檢驗(yàn)工具？

5）過(guò)程效果-4個(gè)問(wèn)題

a是否為制造過(guò)程設(shè)定目標(biāo)要求？

b對(duì)收集的質(zhì)量和過(guò)程數(shù)據(jù)是否可以開(kāi)展評(píng)價(jià)？

c是否對(duì)原因進(jìn)行分析，并且檢驗(yàn)整改措施的有效性？

d對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品是否定期開(kāi)展審核？

討論分享：公司里品質(zhì)工具的應(yīng)用情況（SPC、8D、5WHY、FTA、品管七大手法）

6）過(guò)程輸出-4個(gè)問(wèn)題

a產(chǎn)量/生產(chǎn)批量是否是根據(jù)需要確定的，并且有目的地運(yùn)往下道工序？

b是否根據(jù)要求對(duì)產(chǎn)品/零部件進(jìn)行適當(dāng)倉(cāng)儲(chǔ)，所使用的運(yùn)輸設(shè)備/包裝方式是否與產(chǎn)品/零部件的特殊特性相互適應(yīng)？

c是否對(duì)必要的記錄和放行進(jìn)行文件記錄？

d成品的交付方面是否滿(mǎn)足顧客要求？

討論分享：針對(duì)客戶(hù)滿(mǎn)意度提升的現(xiàn)狀做法

6. 顧客關(guān)懷/顧客滿(mǎn)意/服務(wù)（P7）-5個(gè)問(wèn)題

1）質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品和過(guò)程方面的要求是否得到滿(mǎn)足？

2）是否對(duì)顧客關(guān)懷提供了必要的保障？

3）是否保障了供貨？

4）針對(duì)投訴是否開(kāi)展了失效分析，并且有效地落實(shí)了糾正措施？

5）針對(duì)各具體的任務(wù)，相關(guān)的人員是否具備資質(zhì)，是否定義了責(zé)權(quán)關(guān)系？

案例解析：評(píng)價(jià)表和一覽表

交流與研討：

1. 關(guān)注客戶(hù)審核的重點(diǎn)

2. 寧德時(shí)代與Bosch對(duì)供應(yīng)商潛力分析審核案例分享

3. 關(guān)于品質(zhì)管理工具在汽車(chē)項(xiàng)目生產(chǎn)管理中的發(fā)揮

4. 關(guān)于精益+六西格瑪在持續(xù)改善中的應(yīng)用

5. 項(xiàng)目管理在汽車(chē)管理中的應(yīng)用

6. 汽車(chē)六大工具在汽車(chē)生產(chǎn)管理中的作用與應(yīng)用

7. DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)在汽車(chē)項(xiàng)目研發(fā)工作中的應(yīng)用

8. 客戶(hù)關(guān)注企業(yè)在工業(yè)化、信息化、智能制造發(fā)展規(guī)劃

9. 交流與討論

第二講：VDA6.5產(chǎn)品審核

課程框架與應(yīng)對(duì)客戶(hù)審核重點(diǎn)信息分享：

1. 汽車(chē)行業(yè)的機(jī)遇和挑戰(zhàn)

案例分享：汽車(chē)行業(yè)品質(zhì)事件案例分享

2. 學(xué)習(xí)目標(biāo)的確定

前言：

VDA6.5產(chǎn)品審核：是始終以客戶(hù)和最終用戶(hù)的眼光，對(duì)少量已生產(chǎn)完畢等待發(fā)運(yùn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢查以確認(rèn)符合性

1. VDA6.5產(chǎn)品審核的目的

2. VDA6.5產(chǎn)品審核時(shí)間和范圍

3. VDA6.5產(chǎn)品審核不適用情況

4. VDA6.5產(chǎn)品審核注意事項(xiàng)

一、VDA6.5審核的要求

1. 產(chǎn)品審核的重要前提：系統(tǒng)性、獨(dú)立性

討論分享：為什么要強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)性、獨(dú)立性

2. 審核員的資格要求：體系、工作經(jīng)歷、專(zhuān)業(yè)能力、培訓(xùn)經(jīng)歷

二、產(chǎn)品審核策劃的四個(gè)環(huán)節(jié)

1. 產(chǎn)品審核的流程

2. 產(chǎn)品審核策劃的目的和范圍

3. 制定審核計(jì)劃

1）過(guò)程分析“烏龜圖”在產(chǎn)品審核中的應(yīng)用

2）策劃輸入：必須考慮的、應(yīng)該考慮的項(xiàng)目

3）策劃輸出項(xiàng)目

4）增加審核頻次的時(shí)機(jī)：內(nèi)外部抱怨、質(zhì)量波動(dòng)

4. 產(chǎn)品審核計(jì)劃的發(fā)布

三、產(chǎn)品審核實(shí)施的四個(gè)節(jié)點(diǎn)

1. 實(shí)施審核的流程

2. 實(shí)施審核的2項(xiàng)準(zhǔn)備

1）審核小組的溝通：取何時(shí)、何種狀態(tài)、問(wèn)題整改要求

2）審核小組的準(zhǔn)備：樣本大小、批量、檢測(cè)設(shè)備等

3. 產(chǎn)品審核的3個(gè)要點(diǎn)

1）產(chǎn)品質(zhì)量審核：關(guān)注產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)

2）產(chǎn)品過(guò)程審核

a關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性、可重復(fù)性和可擴(kuò)展性

b關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)環(huán)節(jié)

3）產(chǎn)品測(cè)量與檢驗(yàn)：關(guān)注產(chǎn)品測(cè)量和檢驗(yàn)的方法、設(shè)備（校驗(yàn)）、人員（能力）等方面管理

討論分享：公司在MSA量測(cè)系統(tǒng)分析的執(zhí)行

4. 實(shí)施產(chǎn)品審核的2個(gè)關(guān)鍵

1）產(chǎn)品缺陷分類(lèi)：A、B、C組

2）產(chǎn)品審核發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的分類(lèi)處理方式：主要問(wèn)題、次要問(wèn)題、無(wú)法確定原因的

討論分享：公司產(chǎn)品的檢驗(yàn)項(xiàng)目及分類(lèi)

5. 質(zhì)量指數(shù)QKZ

1）質(zhì)量指數(shù)的概念

2）缺陷分類(lèi)、特征與后果

3）缺陷加權(quán)：10、5、1

4）質(zhì)量指數(shù)QKZ的計(jì)算方法：計(jì)算缺陷點(diǎn)數(shù)（FP）、總?cè)毕蔹c(diǎn)數(shù)（∑FP）和質(zhì)量特征值（QKZ）

案例分享：產(chǎn)品審核記錄表-QKZ的統(tǒng)計(jì)與計(jì)算詳解

四、產(chǎn)品審核的三個(gè)工具/方法

1. 查檢表法

2. 魚(yú)骨圖法

3. 流程圖法

五、產(chǎn)品審核的報(bào)告編制

1. 產(chǎn)品審核報(bào)告：整理結(jié)果、編制、分發(fā)與溝通

2. 產(chǎn)品審核報(bào)告的數(shù)據(jù)來(lái)源

案例分享：產(chǎn)品審核報(bào)告總結(jié)案例

六、產(chǎn)品審核問(wèn)題糾正措施

1. 審核問(wèn)題糾正措施：主要缺陷、次要缺陷處理措施

2. 糾正措施的監(jiān)控

1）書(shū)面

2）產(chǎn)品審核員不負(fù)責(zé)糾正措施

3）監(jiān)控效果，新一次的產(chǎn)品審核

案例分享：產(chǎn)品審核報(bào)告糾正措施的案例

交流與研討：

1. 關(guān)于量測(cè)系統(tǒng)分析（MSA）在產(chǎn)品審核過(guò)程中的應(yīng)用

2. 關(guān)注識(shí)別的特殊特性和重要特性

3. 關(guān)于品質(zhì)管理工具在問(wèn)題分析改善中的應(yīng)用

4. 關(guān)于六西格瑪在問(wèn)題分析改善中的應(yīng)用

5. 信息化系統(tǒng)中產(chǎn)品審核中的應(yīng)用

王老師

王志高老師 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)性解決問(wèn)題專(zhuān)家

20年生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)師

中國(guó)電源學(xué)會(huì)委員

現(xiàn)任：經(jīng)緯達(dá)科技集團(tuán)（綜合型高新技術(shù)企業(yè)） | 集團(tuán)副總經(jīng)理

曾任：富士康集團(tuán)（世界500強(qiáng)） | 研發(fā)、工程、質(zhì)量經(jīng)理

擅長(zhǎng)領(lǐng)域：生產(chǎn)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、精益六西格瑪、智能制造、八大浪費(fèi)、TPM、TQM、TWI……

——術(shù)業(yè)有專(zhuān)攻——

? 12年汽車(chē)體系供應(yīng)體系構(gòu)建：從0到1建立汽車(chē)項(xiàng)目的產(chǎn)品線(xiàn)、體系、組織、能力，10年期間逐步獲得國(guó)內(nèi)外30+頭部客戶(hù)的認(rèn)可，包括寶馬、保時(shí)捷、奧迪、上汽、長(zhǎng)安等；

? 2項(xiàng)專(zhuān)業(yè)證書(shū)：機(jī)械工程國(guó)家高級(jí)工程師、PgMP（項(xiàng)目集群管理專(zhuān)家）全球認(rèn)證

? 10個(gè)專(zhuān)利授權(quán)與發(fā)明：個(gè)人獲得8項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利和2項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利，涵蓋機(jī)器、物料、生產(chǎn)等10+個(gè)領(lǐng)域與行業(yè)；

——桃李滿(mǎn)天下——

? 4200+精益生產(chǎn)人才培育：六西格瑪黑帶，分批培訓(xùn)的黑帶人員30+人，綠帶200+人，黃帶4000+人，針對(duì)制造型企業(yè)累計(jì)輸出32門(mén)課程，組織超100場(chǎng)針對(duì)性培訓(xùn)，累積參訓(xùn)10+萬(wàn)人次；同時(shí)輔導(dǎo)培訓(xùn)并認(rèn)證通過(guò)20名內(nèi)部講師；主導(dǎo)和輔導(dǎo)多個(gè)六西格瑪和精益改善項(xiàng)目推動(dòng)，受訓(xùn)學(xué)員累計(jì)輸出有效創(chuàng)新、提案改善超1000個(gè)，累計(jì)六西格瑪專(zhuān)案改善總效益超過(guò)1億人民幣；

? 多家企業(yè)/高校特邀講師：富士康集團(tuán)第一批六西格瑪高級(jí)講師、經(jīng)緯達(dá)科技集團(tuán)高級(jí)講師；西南財(cái)經(jīng)大學(xué)、四川電子機(jī)械學(xué)院、西南科技大學(xué)特邀講師，累計(jì)授課400+期；

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：

王志高老師是一名制造型企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理、精益生產(chǎn)、品質(zhì)體系、六西格瑪、智能制造升級(jí)綜合專(zhuān)業(yè)型人才，具備全程主導(dǎo)為企業(yè)建立ISO9000、ISO4001、IATF16949、ISO45001等體系的能力，熟悉汽車(chē)行業(yè)VDA6.3、VDA6.5等體系運(yùn)行，并持續(xù)在企業(yè)內(nèi)組織團(tuán)隊(duì)進(jìn)行培訓(xùn)和項(xiàng)目輔導(dǎo)落地。

?【生產(chǎn)制造流程優(yōu)化】具備制造型企業(yè)從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式向智能制造生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型升級(jí)全程的統(tǒng)籌、操作、落地經(jīng)驗(yàn)，幫助企業(yè)獲智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)標(biāo)干企業(yè)稱(chēng)號(hào)

案例1：解決生產(chǎn)自動(dòng)化問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)化“2實(shí)現(xiàn)”+“2突破”

——負(fù)責(zé)經(jīng)緯達(dá)集團(tuán)國(guó)家項(xiàng)目5G網(wǎng)絡(luò)通訊磁性器件智能制造新模式項(xiàng)目，主導(dǎo)全流程非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備開(kāi)發(fā)及智能制造新模式導(dǎo)入

★成果：突破全球網(wǎng)變行業(yè)的工序自動(dòng)化瓶頸，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式向智能制造新模式轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)現(xiàn)全流程關(guān)鍵工序自動(dòng)化開(kāi)發(fā)及量產(chǎn)應(yīng)用，增加銷(xiāo)售額2100萬(wàn)美元每年，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程度最高，細(xì)分市場(chǎng)全球出貨量第一目標(biāo)，獲項(xiàng)目支持資金508萬(wàn)；建立1個(gè)數(shù)字化車(chē)間，突破全球行業(yè)內(nèi)3項(xiàng)關(guān)鍵短板工藝進(jìn)行智能裝備的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，核心智能制造裝備開(kāi)發(fā)共計(jì)300余臺(tái)套；團(tuán)隊(duì)申報(bào)發(fā)明專(zhuān)利2項(xiàng)，軟件著作權(quán)3項(xiàng)，形成行業(yè)/企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)草案3項(xiàng)；

案例2：解決生產(chǎn)流程優(yōu)化問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)企業(yè)量產(chǎn)達(dá)成率提升70%

——為富士康創(chuàng)建首個(gè)從新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)到EOL全生命周期管理系統(tǒng)（PLM產(chǎn)品全生命周期管理）；建立和完善新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程

★成果：通過(guò)項(xiàng)目管理和流程優(yōu)化，將富士康事業(yè)群模具T3量產(chǎn)達(dá)成率（第3次試模達(dá)到量產(chǎn)水準(zhǔn)）由10%提升到85%。

案例3：解決企業(yè)模式改善問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)企業(yè)5項(xiàng)榮譽(yù)達(dá)成+1000萬(wàn)項(xiàng)目資金申報(bào)成功

——為經(jīng)緯達(dá)集團(tuán)建立企業(yè)創(chuàng)新管理辦法和激勵(lì)機(jī)制，制定全員提案改善流程機(jī)制，制定專(zhuān)利申請(qǐng)管理、激勵(lì)、考核指標(biāo)，大幅提升公司專(zhuān)利申請(qǐng)及授權(quán)量

★成果：幫助原以純手工作業(yè)的代加工企業(yè)經(jīng)緯達(dá)集團(tuán)陸續(xù)獲得四川省技術(shù)中心稱(chēng)號(hào)、高新科技企業(yè)稱(chēng)號(hào)、綿陽(yáng)市智能化改造先進(jìn)單位、中國(guó)電子元件企業(yè)百?gòu)?qiáng)、專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)稱(chēng)號(hào)；同時(shí)協(xié)助集團(tuán)重大項(xiàng)目申報(bào)，為企業(yè)爭(zhēng)取國(guó)家項(xiàng)目資金，主導(dǎo)和參與項(xiàng)目獲得資金合計(jì)超過(guò)1000萬(wàn)。

?【客戶(hù)管理審核優(yōu)化】累積國(guó)內(nèi)外大客戶(hù)的標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)企業(yè)差距的分析、應(yīng)審應(yīng)對(duì)方式、改善對(duì)策、問(wèn)題關(guān)閉、持續(xù)改善等有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

案例1：解決審核體系單一問(wèn)題，建立10+項(xiàng)運(yùn)營(yíng)體系

——主導(dǎo)經(jīng)緯達(dá)集團(tuán)在原ISO9000體系基礎(chǔ)上，逐步建立運(yùn)行ISO14000、QC080000、IATFTF16949、ISO45001等10+個(gè)體系，并將各類(lèi)體系融合在一份體系文件中運(yùn)行，滿(mǎn)足了不同客戶(hù)對(duì)各類(lèi)體系的要求和審核

★成果：規(guī)范公司健康發(fā)展，為企業(yè)客戶(hù)資源開(kāi)發(fā)和后續(xù)每年平均30%的增長(zhǎng)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)；

案例2：解決關(guān)鍵客戶(hù)空缺問(wèn)題，開(kāi)拓車(chē)企合作首創(chuàng)記錄

——主導(dǎo)經(jīng)緯達(dá)集團(tuán)關(guān)鍵客戶(hù)及項(xiàng)目引進(jìn)，通過(guò)寶馬客戶(hù)審核驗(yàn)證并量產(chǎn)，成為國(guó)內(nèi)同業(yè)界首家與國(guó)際知名車(chē)企合作的制造商，以此為標(biāo)桿，之后陸續(xù)與奧迪、保時(shí)捷、Bourns、Wurth、上汽、長(zhǎng)安、寧德時(shí)代、BYD等更多國(guó)內(nèi)外車(chē)企合作；

案例3：解決客戶(hù)審核問(wèn)題，助力一次性應(yīng)審?fù)ㄟ^(guò)率達(dá)98%

——收集并建立超20家典型國(guó)內(nèi)外大客戶(hù)的審核標(biāo)準(zhǔn)和要求，為經(jīng)緯達(dá)集團(tuán)主導(dǎo)對(duì)接并順利通過(guò)審核國(guó)外客戶(hù)包括大眾、保時(shí)捷、賓利、奧迪、博士、利爾、伯恩氏、伍爾特等，國(guó)內(nèi)客戶(hù)包括海康、大華、比亞迪、寧德時(shí)代、TP-LINK、諾瓦星云等國(guó)內(nèi)外大客戶(hù)，應(yīng)審客戶(hù)超300次，一次應(yīng)審?fù)ㄟ^(guò)率達(dá)98%以上；培訓(xùn)和建立3個(gè)公司可獨(dú)立自主應(yīng)對(duì)客戶(hù)審核的團(tuán)隊(duì)；

部分服務(wù)客戶(hù)（高復(fù)購(gòu)率）：

制造型企業(yè)：富士康集團(tuán)（90期）、華為（4期）、長(zhǎng)虹集團(tuán)（3期）、九州集團(tuán)（3期）、深圳共進(jìn)（3期）、深圳普聯(lián)（4期）、海康（4期）、大華（3期）等

電子器件企業(yè)：經(jīng)緯達(dá)集團(tuán)（110期）、臺(tái)灣永馳科技（10期）、深圳宏豐光城（20期）、四川偉成科技（40期）、綿陽(yáng)鴻強(qiáng)科技（30期）、四川縱橫達(dá)科技（15期）、深圳索瑞達(dá)科技（3期）、重慶環(huán)美科技（3期）、敦源科技（10期）等

加工類(lèi)企業(yè)：富士康NWE事業(yè)群（20期）、浩進(jìn)電子（10期）、一致電子（3期）、豐強(qiáng)（5期）、健升（5期）等

高校：西南財(cái)經(jīng)大學(xué)（10期）、西南科技大學(xué)（12期）、四川電子機(jī)械職業(yè)學(xué)院（15期）

主講課程：

《精益生產(chǎn)管理踐行與務(wù)實(shí)》

《汽車(chē)行業(yè)VDA6.3與VDA6.5審核體系》

《汽車(chē)行業(yè)六大核心工具》

《六西格瑪綠帶系列工具應(yīng)用》

《項(xiàng)目管理工具應(yīng)用及務(wù)實(shí)》

《TPM設(shè)備全面生產(chǎn)維護(hù)與數(shù)字化管理》

授課風(fēng)格：

★ 互動(dòng)深入，精準(zhǔn)反饋：高頻互動(dòng)激發(fā)學(xué)員參與，即時(shí)反饋學(xué)習(xí)成效，確保專(zhuān)注與深刻理解

★ 實(shí)踐導(dǎo)向，快速落地：融合豐富實(shí)踐案例，提供實(shí)戰(zhàn)表單，助力知識(shí)快速轉(zhuǎn)化為實(shí)際能力

★ 課程咨詢(xún)，知行合一：結(jié)合課程與項(xiàng)目咨詢(xún)，助力企業(yè)理論與實(shí)踐結(jié)合，驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)成果

★ 多元教學(xué)，寓教于樂(lè)：靈活采用多種教學(xué)方法，營(yíng)造輕松氛圍，讓學(xué)習(xí)在快樂(lè)中高效進(jìn)行

部分客戶(hù)評(píng)價(jià)：

志高老師是富士康最早一批六西格瑪黑帶，那時(shí)候非常稀缺，外面只能請(qǐng)到來(lái)自美國(guó)的專(zhuān)業(yè)老師，公司花了很大代價(jià)培訓(xùn)前期的這幾個(gè)人，結(jié)果沒(méi)有讓公司失望，志高老師在集團(tuán)擔(dān)任六西格瑪?shù)膶?zhuān)門(mén)講師，培養(yǎng)了一批又一批六西格瑪黃帶、綠帶、黑帶人員，也承擔(dān)了很多六西格瑪?shù)捻?xiàng)目，在富士康是講結(jié)果的企業(yè)，課程確實(shí)很落地，以拿結(jié)果為導(dǎo)向，所以課程實(shí)踐性很強(qiáng)，能拿結(jié)果，這很重要。

——富士康科技集團(tuán) 事業(yè)部總經(jīng)理 黃元德

志高的課程邏輯性很強(qiáng)，條理清晰，能夠深入淺出的講授課程內(nèi)容，特別有代入感，整個(gè)課程中會(huì)被老師的邏輯和講授牽引著一步步聽(tīng)下去，同時(shí)針對(duì)學(xué)習(xí)的知識(shí)點(diǎn)，他會(huì)增加實(shí)踐練習(xí)和輔導(dǎo)，學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)化能力強(qiáng)，這個(gè)課程讓管理者同時(shí)來(lái)學(xué)比較好。

——富士康科技集團(tuán) 事業(yè)部總經(jīng)理 陳國(guó)球

志高老師是集團(tuán)目前唯一的高級(jí)講師。2012年當(dāng)時(shí)懂得并能夠教授六西格瑪?shù)娜司褪侵靖呃蠋熞粋€(gè)，正因志高老師帶領(lǐng)下，讓寶馬客戶(hù)看到我們的專(zhuān)業(yè)性，我們把握并獲得第一汽車(chē)客戶(hù)，成為當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)行業(yè)里最早也是唯一進(jìn)入高端車(chē)用的企業(yè)。后來(lái)又陸續(xù)引進(jìn)大眾、保時(shí)捷、賓利、奧迪、博士、利爾、伯恩氏、伍爾特、BYD、寧德時(shí)代、等汽車(chē)新能源的大客戶(hù)，為公司持續(xù)的快速成長(zhǎng)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。我們意識(shí)到人才團(tuán)隊(duì)是公司最大的資本，需要團(tuán)隊(duì)同時(shí)來(lái)學(xué)習(xí)，才能真正讓企業(yè)做大做強(qiáng)，必須要體系、流程、標(biāo)準(zhǔn)，更要有團(tuán)隊(duì)的能力支撐，所以由志高老師主導(dǎo)選拔、培育、建立內(nèi)部講師團(tuán)隊(duì)，建立企業(yè)培訓(xùn)計(jì)劃和能力矩陣，定期梳理各團(tuán)隊(duì)的能力差距，根據(jù)客戶(hù)和公司發(fā)展需要制定系統(tǒng)培訓(xùn)、考核計(jì)劃。志高的老師課成體系，同時(shí)也有單獨(dú)的能力建設(shè)課程，而且非常落地，還是感謝志高老師這么多年為公司的付出。

——經(jīng)緯達(dá)科技集團(tuán) 集團(tuán)董事長(zhǎng) 王強(qiáng)

王老師的教學(xué)水平很高，課堂總是充滿(mǎn)活力和趣味，用生動(dòng)的案例和有趣的互動(dòng)讓學(xué)習(xí)變得不再枯燥，老師的專(zhuān)業(yè)知識(shí)沉淀深厚，教學(xué)方法獨(dú)特，授課方式很靈活，總能用簡(jiǎn)潔明了的語(yǔ)言把晦澀的知識(shí)講的通俗易懂，不斷在引導(dǎo)和討論中讓學(xué)員探索、思考和總結(jié)，學(xué)員能感受到的學(xué)習(xí)的樂(lè)趣和成長(zhǎng)的喜悅，王老師熱情，善良和敬業(yè)精神感染到我們。

——長(zhǎng)虹集團(tuán) 智能制造事業(yè)部總監(jiān) 巫華

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