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【課程背景】

蘋果差點死掉、三星差點死掉、華為差點死掉、豐田差點死掉、摩托羅拉危機(jī)、諾基亞危機(jī)、柯達(dá)破產(chǎn)……企業(yè)運營史就是一部危機(jī)史，似乎各領(lǐng)風(fēng)騷三五年，但沒有哪家看似成功的企業(yè)沒經(jīng)歷過九死多生。為什么有危機(jī)或破產(chǎn)，最重要的原因是遠(yuǎn)離了客戶，適應(yīng)不了客戶的變化，可謂不變等死；為什么九死多生，生的企業(yè)大都是在合適的時機(jī)選擇了合適的方法進(jìn)行了變革，經(jīng)歷了鳳凰涅槃才有機(jī)會重生。但變革方法不對可謂變也找死，只有持續(xù)的領(lǐng)先和主動的變革才可能活下來。但活下來似乎也不過是如逆水行舟，奮勁全力也只是在原地踏步，稍不留神就又落到后邊去了。企業(yè)家也像穿上了紅舞鞋就不得不一直跳下去，直到大家都精疲力勁，也唯有少數(shù)才能綻放異彩。

現(xiàn)代社會的競爭根本是什么？

競爭客體 ≈ 產(chǎn)品+服務(wù)+過程+系統(tǒng)+經(jīng)營+生態(tài)，企業(yè)競爭早已不是單維度的拼殺，而是全方位的產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)競爭。

現(xiàn)代社會的競爭趨勢是什么？

習(xí)李政府提出了中國當(dāng)前的三個轉(zhuǎn)變：中國制造向中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)變、中國速度向中國質(zhì)量轉(zhuǎn)變、中國產(chǎn)品向中國品牌轉(zhuǎn)變，三個轉(zhuǎn)變的核心就是轉(zhuǎn)向質(zhì)量，中國要建設(shè)質(zhì)量強(qiáng)國。如何轉(zhuǎn)變？李克強(qiáng)在報告中解釋：中國正在經(jīng)歷世界級的質(zhì)量革命。潛臺詞是革的好的企業(yè)就留下來，但革不好的企業(yè)也只能被淘汰。關(guān)鍵是誰意識到了，誰在這大背景下用正確的方法進(jìn)行了正確的變革。世界級質(zhì)量革命已經(jīng)不是第一次。我曾問過上百次學(xué)員同樣的問題：哪個國家的產(chǎn)品質(zhì)量最好！學(xué)員的回答從來都是日本、德國這兩個國家。為什么每次大家都說是日本、德國，那是因為德國主導(dǎo)了第一次世界級質(zhì)量革命、日本主導(dǎo)了第二次世界級質(zhì)量革命，中國這次是第三次世界級質(zhì)量革命。

誰留下來？關(guān)鍵是誰做了質(zhì)量變革！

什么是質(zhì)量？質(zhì)量和哪些要素相關(guān)？

Q大質(zhì)量 ≈ PqCDEHMSn VOX ≈ VOC2+VOB+VOP+VOE+VOS+VOG

如何做才能實現(xiàn)質(zhì)量管理體系？關(guān)鍵是用什么載體和方法實現(xiàn)！

Q運營 ≈ 策劃定位+要求確認(rèn)+設(shè)計開發(fā)+供方+生產(chǎn)+檢測/防護(hù)/服務(wù)等

質(zhì)量管理體系是目前適合于中國企業(yè)變革最好的載體和方法。質(zhì)量管理體系就是讓相關(guān)方滿意，質(zhì)量管理體系從質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)力、內(nèi)外部環(huán)境風(fēng)險管理、相關(guān)方需求的確認(rèn)、戰(zhàn)略管理、資源支持、流程管理、供應(yīng)鏈管理、績效管理、產(chǎn)品管理、持續(xù)改進(jìn)等各方面讓企業(yè)邁向卓越，實現(xiàn)基業(yè)長青，達(dá)成企業(yè)愿景。

企業(yè)只要運營就會有問題，如何提前預(yù)防并系統(tǒng)的解決問題，讓企業(yè)保持持久的競爭力。質(zhì)量管理體系是目前中國企業(yè)最合適的實現(xiàn)方法。質(zhì)量管理體系課程內(nèi)容包括質(zhì)量意識、質(zhì)量概念、質(zhì)量先進(jìn)理念、質(zhì)量管理體系模式、質(zhì)量管理體系策劃、質(zhì)量管理體系產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、質(zhì)量管理體系實施、質(zhì)量管理體系控制和改進(jìn)、質(zhì)量管理體系統(tǒng)計分析方法等系統(tǒng)。本課程通過講解、大量案例展示、案例分析、學(xué)員討論等方式為企業(yè)全方位解讀實現(xiàn)質(zhì)量管理體系的管理方法、工具和途徑，讓企業(yè)高中層管理者放寬視野、提升戰(zhàn)略高度，培養(yǎng)和建立有持久競爭力的質(zhì)量管理體系團(tuán)隊。進(jìn)而讓企業(yè)的運營和發(fā)展擁有強(qiáng)有力的后盾，提升企業(yè)競爭力，在復(fù)雜多變的時代大潮中，錘煉內(nèi)功，增強(qiáng)企業(yè)體制，達(dá)到永續(xù)經(jīng)營。

【課程收益】

1.了解企業(yè)未來發(fā)展大趨勢

2.了解質(zhì)量管理體系先進(jìn)理念

1.掌握質(zhì)量管理體系概念

2.理解質(zhì)量管理體系模式

3.掌握過程方法的使用及優(yōu)點

4.掌握質(zhì)量管理體系要求

5.理解體系審核、過程審核VDA6.3和產(chǎn)品審核VDA6.5

6.理解SPC、MSA、FMEA、APQP和PPAP五項核心工具

【課程對象】

體系專員、品質(zhì)、制造、各部門工程師等希望深入推行質(zhì)量管理體系的人員（工作2年以上、職位工程師以上）

【課程大綱】

1．為什么要做質(zhì)量管理體系？

1.1痛心的社會現(xiàn)實

-沒有質(zhì)量的交付是災(zāi)難

-驚人的數(shù)字

1.2世界級質(zhì)量革命

-第三次世界級質(zhì)量革命

1.3企業(yè)未來發(fā)展大趨勢

-隱含在蘋果、豐田、三星、華為等背后的規(guī)律到底是什么？

2．什么是質(zhì)量管理體系？

2.1 什么是質(zhì)量？

2.1.1 誰滿足?

客體 ≈ 產(chǎn)品+服務(wù)+過程+系統(tǒng)+經(jīng)營+生態(tài)

2.1.2 滿足誰?

VOX ≈ VOC2+VOB+VOP+VOE+VOS+VOG

2.1.3滿足什么?

Q大質(zhì)量 ≈ PqCDEHMSn

2.1.4 什么是質(zhì)量管理體系?

驚人的損失公式：DPMO？ 500ppm→50ppm→3.4ppm→2ppb→0ppb(ZD)

2.1.5 什么是管理？

2.1.6 什么是質(zhì)量管理體系？

2.1.7 什么是質(zhì)量管理模式？

3．如何做質(zhì)量管理體系？

3.1 過程

3.2 過程方法

3.3過程管理方法：烏龜圖

4.組織環(huán)境

4.1理解組織及其環(huán)境：PESTN+五力+KSPVC

4.2理解相關(guān)方的需求和期望

4.3確定質(zhì)量管理體系的范圍

4.3.1確定質(zhì)量管理體系的范圍

4.3.2顧客特定要求

4.4質(zhì)量管理體系及其過程

4.4.1.1產(chǎn)品和過程的符合性

4.4.1.2產(chǎn)品安全

5．領(lǐng)導(dǎo)作用

5.1領(lǐng)導(dǎo)作用和承諾

5.1.1總則

5.1.1.1公司責(zé)任

5.1.1.2過程有效性和效率

5.1.1.3過程擁有者

5.1.2以顧客為關(guān)注的焦點

5.2質(zhì)量方針：

5.2.1制定質(zhì)量方針

5.2.2溝通質(zhì)量方針

-使命、愿景、價值觀

-定位：企業(yè)定位（質(zhì)量峽谷）、產(chǎn)品定位

5.3組織的崗位、職責(zé)和權(quán)限

-新型架構(gòu)：倒三角模式、海爾的自主經(jīng)營體

-崗位分析

-權(quán)限系統(tǒng)

5.3.1組織的作用、職責(zé)和權(quán)限

5.3.2產(chǎn)品要求和糾正措施的職責(zé)和權(quán)限

6. 策劃

6.1 應(yīng)對風(fēng)險和機(jī)遇的措施

-風(fēng)險意識

-風(fēng)險識別：風(fēng)險識別手冊

-風(fēng)險管理工具：FMEA

6.1.2.1風(fēng)險分析 RYG

6.1.2.2預(yù)防措施

6.1.2.3應(yīng)急計劃

-企業(yè)危機(jī)管理

6.2 質(zhì)量目標(biāo)及其實現(xiàn)的策劃

-BSC平衡計分卡

-戰(zhàn)略類別、制定和部署

6.3 變更的策劃

7． 支持

7.1 資源

-資源配置原則

-資源類別：3大類20種資源

7.1.1 總則

7.1.2 人員

7.1.3 基礎(chǔ)設(shè)施

7.1.3.1工廠、設(shè)施及設(shè)備策劃

7.1.4 過程運行環(huán)境

7.1.5 監(jiān)視和測量資源

7.1.5.1總則

7.1.5.1.1測量系統(tǒng)分析 MSA

7.1.5.2 測量溯源

7.1.5.2.1校準(zhǔn)/驗證記錄

7.1.5.3實驗室要求

7.1.5.3.1內(nèi)部實驗室

7.1.5.3.2外部實驗室

7.1.6 組織的知識 KM

7.2 能力

能力矩陣、勝任力、貢獻(xiàn)度、道場、企業(yè)培訓(xùn)的不同層級

7.2.1能力

7.2.2能力—在職培訓(xùn) OJT

7.2.3內(nèi)部審核員能力

7.2.4第二方審核員能力

7.3 意識

7.3.1意識

7.3.2員工激勵和授權(quán)

-激勵的TARGET原則、激勵手冊、授權(quán)手冊

7.4 溝通

7-3-55定律、時機(jī)、方法、有效

7.5形成文件的信息

7.5.1 總則

7.5.1.1質(zhì)量管理體系文件

7.5.2 創(chuàng)建和更新

7.5.3 形成文件的信息的控制

7.5.3.2.1記錄保存

7.5.3.2.2工程規(guī)范

8． 運行

8.1 運行策劃和控制

- APQP、防錯技術(shù)

8.1.1運行策劃和控制

8.1.2保密

8.2 產(chǎn)品和服務(wù)的要求

-中鐵波蘭公路案例啟示

8.2.1 顧客溝通

8.2.1.1顧客溝通

8.2.2 與產(chǎn)品和服務(wù)有關(guān)的要求的確定

8.2.2.1產(chǎn)品和服務(wù)要求的確定

8.2.3 與產(chǎn)品和服務(wù)有關(guān)的要求的評審

8.2.3.1.1產(chǎn)品和服務(wù)要求的評審

8.2.3.1.2顧客指定的特殊特性：SC

8.2.3.1.3組織制造可行性：三維度評審

8.2.4 產(chǎn)品和服務(wù)要求的更改

8.3產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計和開發(fā)

-FMEA、MTBF、CP

8.3.1 總則

8.3.1.1產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計和開發(fā)

8.3.2 設(shè)計和開發(fā)策劃

8.3.2.1設(shè)計和開發(fā)策劃

8.3.2.2產(chǎn)品設(shè)計技能

8.3.2.3帶有嵌入式軟件的產(chǎn)品的開發(fā)

8.3.3 設(shè)計和開發(fā)輸入

8.3.3.1產(chǎn)品設(shè)計輸入

8.3.3.2制造過程設(shè)計輸入

8.3.3.3特殊特性

8.3.4 設(shè)計和開發(fā)控制

8.3.4.1監(jiān)視

8.3.4.2設(shè)計和開發(fā)確認(rèn)

8.3.4.3原型樣本方案

8.3.4.4產(chǎn)品批準(zhǔn)過程 PPAP

8.3.5 設(shè)計和開發(fā)輸出

8.3.5.1設(shè)計和開發(fā)輸出

8.3.5.2制造過程設(shè)計輸出

8.3.6 設(shè)計和開發(fā)更改

8.3.6.1設(shè)計和開發(fā)更改

8.4 外部提供過程、產(chǎn)品和服務(wù)的控制

8.4.1總則

8.4.1.1總則

8.4.1.2供應(yīng)商選擇過程

8.4.1.3顧客指定的貨源

8.4.2 控制類型和程度

8.4.2.1控制的類型和程度

8.4.2.2法律法規(guī)要求

8.4.2.3供應(yīng)商質(zhì)量管理體系開發(fā) SD

8.4.2.3.1汽車產(chǎn)品有關(guān)軟件或帶有嵌入式軟件的汽車產(chǎn)品

8.4.2.4供應(yīng)商監(jiān)視

8.4.2.4.1第二方審核

8.4.2.5供應(yīng)商開發(fā)

8.4.3 外部供方的信息

8.4.3.1外部供方的信息

8.5 生產(chǎn)和服務(wù)提供

8.5.1 生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制

8.5.1.1控制計劃 QCP

8.5.1.2標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—操作指導(dǎo)書和目視標(biāo)準(zhǔn)

8.5.1.3作業(yè)準(zhǔn)備驗證

8.5.1.4停工后的驗證

8.5.1.5全面生產(chǎn)維護(hù) TPM

-OEE、MTBP、MTTR

8.5.1.6生產(chǎn)工裝及制造、試驗、檢驗工裝和設(shè)備的管理

8.5.1.7生產(chǎn)排程

8.5.2 標(biāo)識和可追溯性

8.5.2.1標(biāo)識和可追溯性

8.5.3 顧客或外部供方的財產(chǎn)

8.5.4防護(hù)

8.5.4.1防護(hù)

8.5.5 交付后的活動

8.5.5.1服務(wù)信息的反饋

8.5.5.2與顧客的服務(wù)協(xié)議

8.5.6 更改控制

8.5.6.1更改的控制

8.5.6.1.1過程控制的臨時更改

8.6 產(chǎn)品和服務(wù)的放行

8.6.1產(chǎn)品和服務(wù)的放行

8.6.2全尺寸檢驗和功能性試驗

8.6.3外觀項目

8.6.4外部提供的產(chǎn)品和服務(wù)符合性的驗證和接受

8.6.5法律法規(guī)的符合性

8.6.6接收準(zhǔn)則

8.7 不合格輸出的控制

8.7.1.1顧客的讓步授權(quán)

8.7.1.2不合格品控制—顧客規(guī)定的過程

8.7.1.3可疑產(chǎn)品的控制

8.7.1.4返工產(chǎn)品的控制

8.7.1.5返修產(chǎn)品的控制

8.7.1.6顧客通知

8.7.1.7不合格品的處置

8.7.2 組織應(yīng)保留下列形成文件的信息

9. 績效評價

9.1 監(jiān)視、測量、分析和評價

9.1.1 總則

9.1.1.1制造過程的監(jiān)視和測量

9.1.1.2統(tǒng)計工具的確定 SPC、CPK、PPK、CPM

9.1.1.3統(tǒng)計概念的應(yīng)用

9.1.2 顧客滿意 CSI

9.1.2.1顧客滿意

9.1.3 分析與評價

9.1.3.1優(yōu)先級

9.2 內(nèi)部審核

9.2.2.1內(nèi)部審核方案

9.2.2.2質(zhì)量管理體系審核

9.2.2.3制造過程審核(VDA6.3)

9.2.2.4產(chǎn)品審核(VDA6.5)

9.3 管理評審

9.3.1總則

9.3.1.1管理評審

9.3.2管理評審輸入

9.3.3 管理評審輸出

10.改進(jìn)

10.1 總則

10.2 不合格和糾正措施

10.2.3問題解決 EPS

10.2.4防錯 Poka-Yoke

10.2.5保修管理體系

10.2.6顧客投訴和使用現(xiàn)場失效試驗分析

10.3 持續(xù)改進(jìn)

-改進(jìn)模式：DMAIC

王老師

質(zhì)量經(jīng)營/精益六西格瑪專家 王緒旺

【專業(yè)資質(zhì)】

?國家CCAA注冊認(rèn)證人員繼續(xù)教育六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)

?中國質(zhì)量協(xié)會CAQ認(rèn)證六西格瑪黑帶培訓(xùn)教師(MBB)

?深圳質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)中心六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)

?中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全面質(zhì)量管理培訓(xùn)教師（TQM）

?中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全國質(zhì)量獎評審員（PEM）

?國際研發(fā)方法協(xié)會RDMI認(rèn)證TRIZ三級專家

?國際訓(xùn)練協(xié)會AITA注冊國際職業(yè)培訓(xùn)師（PTT）

?深圳市 QC 質(zhì)量管理小組診斷師（QCC）

【實戰(zhàn)經(jīng)驗】

● 20年企業(yè)咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗、200多家企業(yè)咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗、全國1000多場公開課培訓(xùn)經(jīng)驗

【擅長領(lǐng)域】

質(zhì)量經(jīng)營、生產(chǎn)經(jīng)營、研發(fā)設(shè)計及質(zhì)量策劃等

【主講課程】

質(zhì)量經(jīng)營：

《TQM全面質(zhì)量管理》（美好質(zhì)量經(jīng)營之道）

《6σ六西格瑪改善綠帶/黑帶》(企業(yè)改善之道-管理改善師)

《6σ六西格瑪設(shè)計綠帶/黑帶》(企業(yè)突破之道-管理改善師)

《6σ六西格瑪資深黑帶MBB》(企業(yè)突破之道-經(jīng)營管理師)

《PEM卓越績效模式GB/T19580》（卓越質(zhì)量經(jīng)營之道）

研發(fā)設(shè)計與質(zhì)量策劃：

《SPC統(tǒng)計過程控制/Cpk過程能力指數(shù)》 《QCM質(zhì)量成本管理》

《DOE試驗設(shè)計（產(chǎn)品設(shè)計突破之道）》 《PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》

《QFD質(zhì)量機(jī)能展開 （產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計）》 《MSA測量系統(tǒng)分析》

《Poka-Yoke防錯管理（零缺陷質(zhì)量預(yù)防）》 《TRIZ發(fā)明問題解決理論》

《FMEA潛在失效模式和后果分析 （風(fēng)險管理之道）》

【授課風(fēng)格】

實戰(zhàn)輕松 清晰條理 活躍互動 透徹易懂 系統(tǒng)實用

【咨詢項目成果】

公司：群光電子 產(chǎn)品：相機(jī)、鍵盤

咨詢項目：六西格瑪/DOE/FMEA/MSA/NUDD質(zhì)量改善

效果：鼠標(biāo)壓力不良由11.5%降至0缺陷，

自動鎖螺絲良率由6%降到0.12%，

SMT掉點28.2%降到1.2%，

BGA維修拆裝掉點26.6%降到2.3%，

支架松動不良率由8.3%降到1.61%。

公司：中航光電 產(chǎn)品：連接器 咨詢項目：六西格瑪黑帶

效果：降低中航光電光纖高度不良：由20%降至5%，年收益897萬元。

提升2mm彎母產(chǎn)品合格率：由80.6%提升至93%，年收益177萬元。

公司：允發(fā)玩具 產(chǎn)品：麥當(dāng)勞玩具 咨詢項目：精益六西格瑪改善

效果：換線時間縮短30%，

五款產(chǎn)品的產(chǎn)量達(dá)成率提升到112%，

移印初期品質(zhì)降低至0.03%以內(nèi)。

幫助企業(yè)建立了中國第一本精益管理手冊。

公司：嘉得電能 產(chǎn)品：電源 咨詢項目：DOE試驗設(shè)計

效果：SMT產(chǎn)品過爐焊接氣泡比例改善由50%降至3%。

公司：住友電工（世界500強(qiáng)企業(yè)） 產(chǎn)品：FPC 咨詢項目：六西格瑪

效果：8DDKN SR返修率降低：由0.64%降至0.09%，年收益145萬元。

10DSMN 樹脂涂布良率改善：由9.82%降至3%，年收益77萬元。

J171HES 壓傷破損良率改善：由7.62%降至0.49%，年收益66萬元。

Sensata 錫球改善：由1.1%降至0.01%，年收益52萬元。

降低Leo B接著劑溢出不良：由2.66%降至0.0015%，年收益50萬元。

【服務(wù)客戶】

松下電子，LG化學(xué)，偉創(chuàng)力，比亞迪汽車，廣汽汽車，江鈴汽車，東風(fēng)本田，現(xiàn)代汽車，

上汽華域大陸，賽諾菲-巴斯德，南洋煙草，常德煙草，深圳煙草，住友鋼材，住友電工，安徽中鼎，風(fēng)華高科，中南實業(yè)，振華通信，國人通信，藍(lán)思科技，方正電路板，富士康，

航嘉集團(tuán)，美泰玩具，群光電子，廈門信達(dá)，邁瑞醫(yī)療，信濃馬達(dá)，美的制冷，格力凌達(dá)，亞倫集團(tuán)，建業(yè)集團(tuán)，沃爾核材，宏仁電子，中聯(lián)水泥，中國船舶，中國建材，中國重汽，三諾集團(tuán)，安佰集團(tuán)，安費諾集團(tuán)，裕同印刷，中廣核，日立集團(tuán)，TCL王牌，中興新材，

偉易達(dá)，美維電路，湘鋼，人本集團(tuán)，欣旺達(dá)，光寶集團(tuán)，創(chuàng)維集團(tuán)，艾默生，中國航天。

【客戶評價】

很滿意，通過案例帶動積極性，知識豐富。

---陳利華 美的家用空調(diào)

這次講的深，我拓展了很多思維，也讓我對品質(zhì)有了新的更高層次的認(rèn)識。

---創(chuàng)維集團(tuán)創(chuàng)維精密 品質(zhì)經(jīng)理 白洲祥

老師在最短的時間內(nèi)給我們上了完整的一課，結(jié)合他的經(jīng)驗和見解進(jìn)行授課，非常好。對本職工作的部分（經(jīng)營策劃）幫助最大。

---松下電子部品（江門）有限公司 譚惠清

老師這樣講我們?nèi)菀桌斫猓瑢W(xué)員也反映很不錯，不過學(xué)員比較統(tǒng)一的意見是下次培訓(xùn)要求還是由您來講。

---富士康 深超光電 孫中一

我們在武煙專門聽過這個課，在學(xué)六西格瑪時又學(xué)過一次，但王老師能講的這么系統(tǒng)，理清了我以前的很多困惑。尤其是FMEA這部分，能講到這個深度，確實讓我感到不易，這次是講的最好的。

--- 湖南中煙常德卷煙廠工藝質(zhì)量部部長 伍政文

講的很好，很專業(yè)。

---廣州美維 TTM集團(tuán) 陳學(xué)民

講師知識面廣，講解條理清晰，要點解釋明確。案例得當(dāng)，容易理解，列出了很多具體開展案例，啟發(fā)如何導(dǎo)入。

---比亞迪精密 品質(zhì)經(jīng)理 劉波

大家反應(yīng)非常好，很實用，我們之前請過很多老師培訓(xùn)，這次是最好的，講完后馬上就在工作中應(yīng)用上了，甚至一邊講著一邊就在課堂上用上了，這對我們有很大的幫助。

---宏柏化學(xué)廠長 朱壽旺

課程內(nèi)容充足，便于理解。

---偉創(chuàng)力珠海 杜美榮

應(yīng)用很多案例，對我很有幫助，開闊了眼見！

---風(fēng)華高科 李愛花

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