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課程背景：

市場競爭加劇，越來越多的企業面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購周期長、庫存控制 困難等問題。給企業庫存管理提出更高的要求，需要企業以最低的存貨快速響應客戶的要求。實際工作中，計劃與庫存控制人員常常卻面臨：

客戶需求常常發生波動，預測不準，供應商又不配合，怎樣設計庫存計劃和庫存水準？

為什么精心設計的安全庫存，往往不安全，不是積壓，就是常常缺料？

面臨日趨嚴重的供應鏈的波動,如何有效進行庫存控制?

如何進行倉庫規劃和布局？

如何有效的利用倉庫空間，提高周轉效率？

課程目標：

本課程使學員了解并掌握協作式供應鏈環境下庫存管理思想與方式的轉變，掌握原材料庫存控制的策略及不同物料庫存管理重點，對企業如何實施物料計劃控制，降低倉儲、庫存和物流總成本，提高跨企業、跨部門的業務協調能力和對市場的快速響應能力進行研討，從供應鏈管理目標出發，掌握建立現代倉庫管理系統的理論與方法，提高倉庫、庫存控制人員的管理水平。

課程對象：

物料計劃人員；采購管理人員；倉儲管理人員；銷售管理人員；

課程大綱：

第一講：物料管理與庫存控制的挑戰

物料管理的核心目標是什么

企業持有庫存的原因及缺貨風險

庫存的種類及其危害性

企業供應鏈運作模式與庫存類別的關聯

供應鏈聯合庫存管理的應用（JIT，Consignment，VMI）

第二講：物料管理的考核體系

庫存周轉率

•庫存周轉率的三種算法

•單庫周轉率與總周轉率的區別？

•庫存周轉率的計算案例

庫存資金總額

•總庫存的各種成分

•各庫存成分失當的原因

目標庫存滿足率

缺貨率

第三講：安全庫存與庫存金額的核算

安全庫存的標準計算公式

安全庫存的優化方案

一體化供應鏈ABC管理模式下的安全庫存設置

庫存金額核算的四種方法

FIFO，LIFO，WAT，RE-SET

如何做好備件的庫存管理

計算練習

第四講：物料采購成本控制的理念

物料取得成本構成

采購員為什么要分析采購成本

走出降低采購成本的誤區

常見的采購成本理念

采購成本四象限分析法

影響采購成本的因素

采購周期對采購成本的影響

質量穩定性對采購成本的影響

交期穩定性對采購成本的影響

采購距離對采購成本的影響

供應商管理對采購成本的影響

第五講：需求預測，交期管理與庫存控制

訂單交期的定義

運用項目管理的進度控制法確保交期

訂單需求的構成

幾種有效的后臺訂單需求預測方法

銷售預測不準條件下避免庫存量提升的方法

滾動預測法的實用案例

需求預測中鎖定機制

原材料的需求預測方法

中間品的需求預測方法

產成品的需求預測方法

S&OP/PMC職能的意義

產銷協調的快速響應模式

第六講:訂購模式與庫存控制

MRP系統下的訂購模式

非MRP訂購模式

海外訂購模式

定量（連續）訂貨管理法

經濟訂貨批量EOQ的兩大成本關系

定期（間斷）訂貨管理法

案例分析： CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程

第七講：有效改善物料儲存狀況

儲位管理的核心是什么？

揀貨（發料）與儲位管理的KPI指標有哪些

如何高效的實現帳物卡一致

如何建立揀貨員的績效工資制度

揀貨的兩種基本方法

倉庫的常規布局

如何計算倉庫的利用率？

如何提高倉庫的有效利用率

立體倉與平面倉的比較

庫位如何分配

貨物如何擺放？

第八講：物料運作與庫存管理創新

物料JIT供應優化案例

收貨、入庫、出庫管理的最優選擇

產線配餐模式及看板配送

臨時出貨與補貨的流程再造

集散庫存控制的決策

線邊庫位的管理

物料JIT運作的環境建設

包老師

資歷背景:

CNAT 注冊咨詢師

MBB 黑帶大師

精益生產咨詢師

中科院特聘企業導師

工作經歷:

1994-2000 艾默生環境優化技術公司生產經理

2000-2002 偉世通汽車零部件有限公司供應鏈經理

2002-2006 上海林亞企業管理咨詢有限公司咨詢師

2006-至今 ，職業講師

擅長領域：

精益生產咨詢：

通過推行現場精益化改造、精益指標設定、IE 工具應用，挖掘工廠隱藏的利潤空間。輔導過程中運用“企業教練”的方法，強力推行新觀念、新方法，對企業中層管理人員施加持久影響力，引導積極改善的管理思維，實現企業良性循環。

現場管理咨詢：

獨創“精益-5S”咨詢產品， 以傳統的 5S 管理為基礎，融入了積極心態訓練活動，根據企業特點逐步導入精益生產管理模式，在工廠內全面實施定置化、目視化管理，實現 3 個月改變工廠面貌，6 個月脫胎換骨， 幫助多個迫切希望變革的企業實現升級轉型。

技術工具培訓：

開發適用于開展企業技術管理、技術創新的系列工具培訓課程，涉及生產精益改善、設備效率提升及質量分析等關聯領域。基于多年咨詢工作積累的一手案例，采用互動式授課形式，以案例分析及演練為主，吸引學員全程參與課程主題討論。

主

精益-5S 管理輔導項目：

?中國傳動集團鎮江螺旋槳車間（國企，銅件鑄造、機械加工）

輔導成果：徹底改變鑄造行業臟亂差形象，打造成可以讓國外客戶參觀的現場

?金龍客車汽車空調車間（上市企業，空調系統總成） 輔導成果：成為金龍客車下屬供應商工廠管理學習基地

?常州天合光能有限公司（上市企業，太陽能電池垂直生產）

輔導成果：建立符合歐美標準的 EHS 現場，保障員工健康，控制污染排放，塑造綠色形象

?森馬服飾股份有限公司（上市企業，服飾）

輔導成果：對下屬 10 家主力生產工廠及面料廠開展系統輔導，塑造服裝生產企業的標桿，徹底改善服裝工廠面貌，引進精益物流規劃理念，貨期達成率達到 98%，市場品質退貨率降低到 1000PPM 以內。

精益六西格瑪輔導項目：

?蘇州衛美恒醫療器械有限公司（英資，醫療輪椅）

Lean 咨詢，輔導成果：打造標準生產單元樣板，員工生產效率提升 17%

?上海中鉅包裝材料有限公司（臺資，瓦楞紙制造）

TPM 咨詢，輔導成果：減少設備故障率，減少單位產品蒸汽消耗 8%

?博凱機械(上海)有限公司（德資，造紙機械）

項目管理咨詢，輔導成果：引進項目管理，縮短大型造紙機械制造周期

?蘇州埃賽克斯電磁線有限公司（美資，電磁線制造）

TPM 咨詢，輔導成果：建立流水線的指標評估模式，設備 OEE 提升 5%，上漆線故障率降低 30%

?上海奧圖泰冶金設備有限公司（芬蘭，大型設備總裝）

項目管理咨詢，輔導成果：解決大型設備制造中零部件采購與安裝協調問題，LT 縮短 25 天

?昆山好孩子集團（臺企，童車座椅制造）

TQM 咨詢，輔導成果：引入卓越績效管理模式，成功獲得中國質量獎

?廣西玉柴機器股份公司（國企，柴油發動機）

Lean-6SIGMA 咨詢，輔導成果：實施精益-6SIGMA 戰略，推行智能化鑄造，鑄件廢品率低于 0.1%

?群光電子（蘇州）有限公司（臺資，光學半導體）

TnPM 咨詢，輔導成果：對精密的光學半導體設備解剖式分析，建立分級維護制度，OEE 提升 15%

?長城 4S 店（中資，汽車銷售及維修）

KPI 咨詢，輔導成果：縮短平均維修時間，降低備件庫存

培訓特色:

采用互動授課模式調動課堂氣氛，吸引學員全程參與課程的問題討論，討論過程中結合案例分析及演練， 使學員能夠加深對課程的理解。從事咨詢培訓業以來，累計超過 300 場次的品質管理專業課程，現場輔導達 120

家客戶，客戶滿意度均在 90%以上！

服務客戶名錄：

SHARP 夏普科技（無錫）、koyo 光洋科技（無錫）、Freudenberg 科德寶.寶翎無紡布 、ESSEX 埃賽克斯電磁線（蘇州）、DAWNRAYS 東瑞制藥（蘇州）、FUJISU 富士電聲（蘇州）、RENSAS 瑞薩半導體（蘇州）、AUO 友達光電（蘇州）、FUKUDA 富田金屬（蘇州）、SAMSUNG 三星電子（蘇州）、ASHIMORI 蘆森科技（無錫）、TRAINA 天合光能（常州）、VOLVO 申沃客車（上海）、東風·悅達·起亞 KIA 汽車集團(鹽城) 、博凱機械(上海)、YKK 吉田建材（蘇州）、GOOD BABY 好孩子（昆山）、DSSC 大賽璐安全系統（丹陽）、中鉅包裝材料(上海)、玉柴機器股份公司（廣西）、奧圖泰冶金設備（上海）有限公司、哈姆林電子（蘇州）福汽集團東南汽車(福州)，日月光半導體（蘇州），瀚宇博德（江陰），萬都汽車系統（蘇州），大眾汽車（上海），長城汽車股份（保定），奇瑞汽車(蕪湖)……

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