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課程介紹

隨著全球化經(jīng)濟進程的推進，以及知識經(jīng)濟時代的來臨，質量問題越來越成為經(jīng)濟發(fā)展的戰(zhàn)略性問題。摩托羅拉、通用電氣等世界頂級企業(yè)的成功之旅，給世人展示了質量經(jīng)濟性管理的魅力。質量管理從最初的事后檢驗發(fā)展到TQM，再到6sigma管理，無論是形式還是內涵都發(fā)生了質的變化。它已不再是依靠某一部門，僅憑一種方法就可實施的工作，而是需要全員參與，貫穿著產(chǎn)品整個生命周期的系統(tǒng)工程！

課程對象

各級管理人員

技術人員

課程收益

正確認識人人都有質量管理的職責，樹立正確的質量觀念

了解質量管理在工廠中的實施方法

掌握質量改進工具，不斷提升質量

課程大綱

第一章 全面質量管理概述

1.什么是質量

2.質量管理發(fā)展歷程

3.為什么要進行質量管理？

4.質量管理的誤區(qū)

質量無標準，只是空洞理想

人非圣賢，孰能無過，品管也不例外

品管錢花得愈多，質量愈高

大部分問題錯在第一線

5.全面質量管理的特征

6.質量管理８階段

7.如何做好質量管理？

8.質量管理的特點

9.日常質量管理要點

第二章 工場質量管理專題

1.工場質量控制職能

2.標準化管理

標準化的效果

標準的主要特征

標準的分類

標準化管理

原因對策的標準化

3.質量異常管理

什么是工程質量異常

工程質量異常管理方法

4.變化點管理

變化點的實施范圍

變化點管理通則

變化點管理的一般流程

變化點管理的標準化

變化點管理實例

第三章 質量改善意識與步驟

1.PDCA循環(huán)與SDCA循環(huán)

2.管理者應具有的改善意識

3.處理質量問題時的基本思想

市場（以顧客為中心）第一

考慮原因與結果

重點考慮

實施管理循環(huán)

具有統(tǒng)計學的思想和方法

以真實的數(shù)據(jù)說話

4.質量改善活動的科學步驟

確定質量改善主題

現(xiàn)狀把握與目標設定

改善計劃制定

問題要因分析

改善對策及實施

改善效果確認

標準化及今后計劃

5.質量改善案例研討

第四章 善用質量工具分析改進質量

1.用檢查表收集、整理數(shù)據(jù)資料

2.以柏拉圖確定主導因素

3.以特性要因圖（魚骨圖）尋找引發(fā)問題結果的要因

4.用直方圖展示過程的分布情況

5.以圖表、分層法（層別法）從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題

6.用散布圖（因果圖）確定變量之間的關系

7.以管制圖識別波動的來源

8.用系統(tǒng)圖法系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)目標的手段

9.以矩陣圖法多角度考察存在的問題,變量關系

10.用PDPC 法預測設計中可能出現(xiàn)的障礙和結果

11.用DOE確定最佳質量條件

劉老師

主要背景

★統(tǒng)計品管與數(shù)據(jù)分析導師

★東莞市政府質量獎評審專家

★東莞市質量技術專家

★廣東省政府質量獎評審專家?guī)斐蓡T

★統(tǒng)計管理技術與數(shù)據(jù)分析專家

★澳門城市大學MBA

個人簡介

劉老師師從日本著名企業(yè)管理專家Deming獎獲得者大野 康先生。在十幾年的企業(yè)管理咨詢、培訓工作中，主要致力于統(tǒng)計技術的推廣、品質管理QM及新/舊QC七大手法的推進及企業(yè)后備人員的培訓、實驗計劃法DOE、6sigma品質管理、品質保證革新等企業(yè)產(chǎn)品品質管理的專題的研究，對統(tǒng)計管理技術（如SPC、SQC、DOE、MSA、抽樣檢驗技術等）理論扎實，指導經(jīng)驗豐富，是珠江三角最早開始在企業(yè)中傳授推廣新/舊QC七大手法、SPC、田口方法（DOE）等統(tǒng)計管理技術的講師之一，有著豐富的企業(yè)實操經(jīng)驗。

近年來，劉老師又潛心研究卓越績效模式在企業(yè)的推廣應用，積極探索中國企業(yè)由弱到強，從優(yōu)秀到卓越的發(fā)展之路，為政府質量獎培育了多家后備企業(yè)。

培訓風格

1、思維嚴謹，邏輯清晰：邏輯思維清晰、課程內容系統(tǒng)性強，理論基礎抓實，實戰(zhàn)案例豐富；

2、實戰(zhàn)教學，學以致用：所有案例均源自于企業(yè)實際發(fā)生事例，針對性強，適用性廣，學員課后即可用于實踐中；

3、案例教學，互動性強：善于啟發(fā)式教學，從學員自身條件與經(jīng)驗出發(fā)，幫助學員總結與發(fā)掘自身的成功經(jīng)驗，從而幫助其實現(xiàn)提升；

4、講練結合，深入淺出：一切從實戰(zhàn)需要出發(fā)，將理論與方法融入實際的案例，使學員真正學到可以使用的工具與技巧。

品牌課程

《品管（QC）七大手法》 《新品管（QC）七大手法》

《SPC統(tǒng)計過程控制》 《系統(tǒng)的分析與解決問題的方法》

《DOE實驗設計》 《工廠抽樣檢驗應用實務》

《SQC統(tǒng)計品質管理》 《測量系統(tǒng)分析（MSA）》

《全面質量管理》 《質量工程（QE）師技能訓練》

客戶見證

廣州本田、金霸王電池、三星電子、常州東芝（TOSHIBA）變壓器、永亨紡織、京濱汽車電噴、偉易達電子集團、MABUCHI MOTOR、奇聲電器、美的集團、廣東湛江信威工藝品、三洋微型馬達、深圳明學光電、四川華豐機電、山東日發(fā)紡機、山東宏發(fā)重機、山東得益乳業(yè)、博訊科技、華淵電機（江蘇）、港澳家具、香港忠富服裝有限公司、山東華盛中天集團、浙江夢天木業(yè)、浙江華悅木業(yè)、寧波賽爾富電子、虎彩集團、美國TTI集團、方正集團、TCL集團、黃河啤酒、金威啤酒、徐福記食品、美涂士化工、貴州華烽電器、濰坊共達電訊、東莞智力電腦、日本沖電氣（OKI）、廣州精工電子、深圳普利司通電子制品、新科磁電、時力電子、安聯(lián)電器、柏能電子、東美線業(yè)、東新科技、深圳富來世壽塑料、光寶集團、生益科技、廣州白云電器、三井高科技、南部香港株式會社、和雅株式會社、鐵和制鐵、嘉財電業(yè)、三和磁鐵等數(shù)百家企業(yè)提供過培訓及咨詢服務，取得了豐碩的實踐成果。

客戶評價

劉老師課程不僅質量高，而且對工廠幫助很大，通過這些品質改善手法的運用，一年來工廠不良率降低了30%，成本下降了15%，正是我們工廠需要的培訓，我們今后將繼續(xù)跟隨劉老師學習。——愛克森實業(yè)董事長 王圣杰

劉老師的培訓都給我留下了深刻的印象。和我以前接觸的其他咨詢公司老師相比，劉老師授課不僅內容豐富、案例實在、時間緊湊、分析透徹，而且形式活潑，實戰(zhàn)性極強，既達到很好的現(xiàn)場效果，又對企業(yè)管理產(chǎn)生了長期的影響作用。

——長信精機董事長 譚清華

我們聽過很多培訓課程，發(fā)現(xiàn)他們的課程多數(shù)都是些心態(tài)、勵志的課程，聽一次還挺激動，但聽多了，反應小了，而且覺得有了熱情和激情，仍無法具體落實到工廠工作中。聽了劉老師的課后才發(fā)現(xiàn)，這些培訓才是工廠真正需要的培訓，培養(yǎng)工廠的人才應該接受這樣的教育，它不需要說得天花亂墜，但是能實實在在的工作中產(chǎn)生效果，看到變化。——紫陽塑膠五金電子品質總監(jiān) 秦世康

劉老師和其率領的專家咨詢團隊幫助我們企業(yè)厘清了公司與標桿企業(yè)的差距，明確了今后公司戰(zhàn)略方向，進一步鞏固了優(yōu)勢特長，逐漸改善補足短板，使我們在從優(yōu)秀到卓越的道路上邁出了一大步。——易特佳總裁：高盛

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