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課程背景

您的企業(yè)是否面臨如下困惑？

1、客戶的交貨周期要求越來越短，訂單變更、緊急插單頻繁，工廠不能有效反應(yīng)；

2、工廠管理流程復(fù)雜，從接單到出貨周期過長，做過一些改善，但效果不佳；

3、經(jīng)常性缺料造成交期嚴(yán)重滯后，但同時(shí)呆料庫存又不斷增長，導(dǎo)致改善缺乏動(dòng)力，掩蓋很多的問題；

4、供應(yīng)鏈實(shí)施管理千頭萬緒，覺得有很多問題，但不知該無何下手？

課程收獲

1、先進(jìn)的物流運(yùn)作組織結(jié)構(gòu)和供應(yīng)鏈管理結(jié)構(gòu)；

2、適應(yīng)需求變化的高效物流控制體系是如何建立與運(yùn)作的；

3、如何通過物流供應(yīng)鏈系統(tǒng)制定平準(zhǔn)生產(chǎn)計(jì)劃；

4、用高質(zhì)的計(jì)劃、控制，降低各部門成本，使物流環(huán)節(jié)最優(yōu)化；

5、現(xiàn)代采購方法與采購技巧；

6、缺貨風(fēng)險(xiǎn)和對庫存的控制；

7、信息化在物流供應(yīng)鏈中的應(yīng)用以及物流部門的管理；

8、提高與完善企業(yè)相關(guān)物流管理人員的綜合能力。

課程對象

總經(jīng)理、運(yùn)作經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理、物流經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、物料主管、采購主管及相關(guān)人員。

課程大綱

一、驅(qū)動(dòng)供應(yīng)鏈優(yōu)化

1、為什么供應(yīng)鏈?zhǔn)瞧髽I(yè)新興競爭力

2、供應(yīng)鏈管理競爭優(yōu)勢的 12 種驅(qū)動(dòng)力

3、LM／SCM 的國內(nèi)狀態(tài)和全球化概況

4、供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵業(yè)務(wù)過程

5、典型供應(yīng)鏈管理中的“暗礁”和“灰色地帶”

6、如何降低牛鞭效應(yīng)對供應(yīng)鏈業(yè)績的影響？

7、如何利用預(yù)測技術(shù)回避不平衡的訂單和不對稱的業(yè)務(wù)

8、顧客響應(yīng)系統(tǒng)與回應(yīng)績效評量QR 與 ECR 系統(tǒng)

9、供應(yīng)鏈中的物流管理最佳化

二、供應(yīng)鏈管理策略

1、集成供應(yīng)鏈（如何集成）

2、輔助好供應(yīng)商／打好物流起點(diǎn)基礎(chǔ)

3、處理好企業(yè)內(nèi)部物流／采購／生產(chǎn)／成品

4、找尋良好的庫存坐標(biāo)

5、物流委外機(jī)制與 3PL 在供應(yīng)鏈中的運(yùn)用

6、上層機(jī)制

三、供應(yīng)商到企業(yè)—供應(yīng)鏈的策略聯(lián)盟

1、供應(yīng)鏈成員之間的伙伴關(guān)系

4、動(dòng)態(tài)聯(lián)盟供應(yīng)鏈和業(yè)務(wù)外包

5、3PL 和 4PL

6、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下設(shè)計(jì)/制造/采購協(xié)同

7、供應(yīng)鏈協(xié)同中的障礙因素及克服方法

8、建立供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系和信任機(jī)制

9、供需業(yè)務(wù)計(jì)劃演變

10、多層次集成供應(yīng)鏈

11、交換性產(chǎn)品開發(fā)

12、供貨商服務(wù)政策（SSP）

13、信息管理技術(shù)在 VMI 中的重要性

14、VMI 導(dǎo)航項(xiàng)目案例

15、交易過程和分析

16、供應(yīng)鏈計(jì)劃系統(tǒng) SCP

17、施耐德公司的適時(shí)配貨管理

18、采購管理和準(zhǔn)時(shí)采購策略

19、供應(yīng)商管理

四、企業(yè)內(nèi)部物流—缺貨風(fēng)險(xiǎn)和對庫存的控制

1、客戶的預(yù)測真的無法處理嗎？

2、供應(yīng)鏈綜合計(jì)劃 APS

3、生產(chǎn)計(jì)劃與控制

4、庫存計(jì)劃和管理

5、物料計(jì)劃和控制

6、預(yù)測處理三條曲線（預(yù)測屬性/處理方法）

7、解析供應(yīng)鏈的“外部放大效應(yīng)”

8、庫存的“慣性”

9、報(bào)警庫存、周期訂貨與及時(shí)供貨

10、庫存周轉(zhuǎn)率、庫存精確率、ABC 法

11、周期盤點(diǎn)和盤點(diǎn)

12、降低庫存成本

13、交易過程和分析

14、供應(yīng)鏈計(jì)劃系統(tǒng) SCP

五、企業(yè)內(nèi)部物流—缺貨風(fēng)險(xiǎn)和對庫存的控制

1、客戶的預(yù)測真的無法處理嗎？

2、供應(yīng)鏈綜合計(jì)劃 APS

3、生產(chǎn)計(jì)劃與控制

4、庫存計(jì)劃和管理

5、物料計(jì)劃和控制

6、預(yù)測處理的三條曲線（預(yù)測屬性/處理方法）

7、解析供應(yīng)鏈的“外部放大效應(yīng)”

8、庫存的“慣性”

9、報(bào)警庫存、周期訂貨與及時(shí)供貨

10、庫存周轉(zhuǎn)率、庫存精確率、ABC法周期盤點(diǎn)和盤點(diǎn)

11、降低庫存成本

12、解析供應(yīng)鏈的“內(nèi)部放大效應(yīng)”

13、“控制生產(chǎn)部”

14、均衡生產(chǎn) VS MTO

15、SOI/SMI/JMI 之應(yīng)用實(shí)踐

16、MRP+KANBAN 聯(lián)合庫存控制缺貨風(fēng)險(xiǎn)防范

17、存貨控制政策與補(bǔ)貨設(shè)計(jì)

六、后流：運(yùn)輸與配銷

1、運(yùn)輸?shù)淖罴鸦?/p>

2、運(yùn)輸活動(dòng)剖析檔案及數(shù)據(jù)采擷

3、運(yùn)輸活動(dòng)績效衡量指標(biāo)

4、物流網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)

5、貨運(yùn)規(guī)劃與貨件管理

6、伙伴的選擇

7、第四方物流的可行性

8、客戶服務(wù)所需的物流診斷

9、與客戶共同建立供應(yīng)政策

10、車隊(duì)、貨柜、以及調(diào)車廠管理

11、運(yùn)輸業(yè)者管理

12、運(yùn)費(fèi)及文件管理

13、運(yùn)輸管理系統(tǒng)（TMS）

14、運(yùn)輸組織設(shè)計(jì)及發(fā)展

七、信息系統(tǒng)在供應(yīng)鏈管理中的運(yùn)用

1、物流信息系統(tǒng)功能及架構(gòu)

2、建立 JIT 與 MRP II 相結(jié)合柔性制造體系

3、三流不同步造成的風(fēng)險(xiǎn)及其回避

4、物流信息倉儲(chǔ)、數(shù)據(jù)采擷及決策支持系統(tǒng)

5、網(wǎng)絡(luò)版的物流系統(tǒng)

6、無紙化及無線物流系統(tǒng)

7、物流信息系統(tǒng)效益分析、選擇及執(zhí)行

八、供應(yīng)鏈的構(gòu)建

1、供應(yīng)鏈體系結(jié)構(gòu)模型

2、供應(yīng)鏈體系設(shè)計(jì)策略

3、供應(yīng)鏈的風(fēng)險(xiǎn)管理

4、供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)原則

5、供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)步驟

九、物流績效、成本以及價(jià)值衡量指針

1、供應(yīng)鏈優(yōu)化

2、供應(yīng)鏈的成本分析和控制

3、供應(yīng)鏈物流績效評估方法和步驟

4、物流的財(cái)務(wù)績效指標(biāo)

5、物流的生產(chǎn)力績效指針

6、物流的質(zhì)量績效指針

7、物流的周期時(shí)間績效指針

8、物流績效缺口分析

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