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課程背景

生產(chǎn)計劃是任何一個制造型企業(yè)生產(chǎn)管理的首要因素和管理主線，生產(chǎn)系統(tǒng)流暢與否、產(chǎn)能是否合理安排以及工廠庫存是否合理控制等均直接反映出生產(chǎn)計劃管理水平的高低，同時生產(chǎn)管理的很多關(guān)鍵績效例如 OTD（訂單準(zhǔn)時交付率）、生產(chǎn)能力的最大化應(yīng)用等在很大程度上取決于生產(chǎn)計劃體系的完善性和生產(chǎn)計劃制定的合理性。掌握正確的生產(chǎn)計劃管理思想和方法不僅僅是對生產(chǎn)計劃人員的基本要求，也是每一個生產(chǎn)管理人員必備的技能！

課程收獲

1. 明確小批量多品種環(huán)境下生產(chǎn)現(xiàn)場的發(fā)展方向；

2. 掌握適應(yīng)小批量多品種的柔性生產(chǎn)線；

3. 掌握小批量多品種生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)計劃方法；

4. 掌握小批量多品種生產(chǎn)現(xiàn)場的進(jìn)度控制方法。

課程對象

工廠領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)計劃部門經(jīng)理、制造部門經(jīng)理、生產(chǎn)計劃人員、物料控制人員等。

課程大綱

第一部分 小批量多品種生產(chǎn)方式原理

第一章 小批多種的績效原則

1. 績效管理的意義

2. 績效管理的內(nèi)容

3. 常規(guī)績效的缺陷

4. 生產(chǎn)績效的設(shè)定原則

① 提高有效產(chǎn)出

② 降低庫存

③ 減少經(jīng)營費(fèi)用

第二章 緊急訂單問題分析

1. 緊急訂單的本質(zhì)

① 緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本

② 壓縮生產(chǎn)、采購周期是首選改善方向

③ 必須設(shè)置庫存時，把庫存設(shè)在哪里？

設(shè)置多少合適？

2. 影響交貨期的因素分析

① 生產(chǎn)能力

② 訂單量

③ 周轉(zhuǎn)庫存數(shù)量、原材料庫存數(shù)量

④ 采購周期

3. 生產(chǎn)方式選擇——著名日資企業(yè)單元

生產(chǎn)（Work Cwll）方式錄像

① 生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)方式

② 周轉(zhuǎn)庫存最小的生產(chǎn)方式

第三章 齊套問題分析

1. 齊套問題分析

① 物料為何不齊套？

② 錯不在人在方法

③ 理想的物流模型

2. 齊套問題改善方法

① “一個流”改善

② 生產(chǎn)計劃改善

③ 進(jìn)度控制改善

④ 接單流程改善

第二部分 靈活有效的計劃與控制方法

第四章 拉動式生產(chǎn)計劃法

1. 500 強(qiáng)資企業(yè)拉動方式的案例分析

2. 什么是拉動生產(chǎn)

3. 拉動生產(chǎn)是如何運(yùn)作的

4. 拉動看板的設(shè)定

5. 拉動式計劃法的適用范圍

第五章 瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計劃法

1. 排產(chǎn)同序化——案例 1：株洲某工廠總裝車間改善及時交貨率

2. 排產(chǎn)同期化——案例 2：某服裝廠改善齊套問題對現(xiàn)場的困擾

3. 產(chǎn)能最大化——案例 3：大連某企業(yè)通過匈牙利排程法提高機(jī)器設(shè)備產(chǎn)能

4. 瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計劃法排產(chǎn)步驟——

案例 4：深圳某電子企業(yè)以ＥＲＰ為平臺實施瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計劃法案例

第三部分 構(gòu)筑柔性生產(chǎn)現(xiàn)場

第七章 認(rèn)識單元生產(chǎn)

1. 單元生產(chǎn)的三大特點(diǎn)

① 一個流

② 出入口一致

③ 多能工

2. 單元生產(chǎn)的三種類型

① 屋臺式

② 逐兔式

③ 分割式

3. 單元生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)

第八章 單元生產(chǎn)線排程

1. 計算節(jié)拍,確定產(chǎn)能

① P/Q 分析

② 產(chǎn)品分族矩陣

③ 生產(chǎn)節(jié)拍的市場算法與瓶頸算法

2. 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn) WIP

3. 單元生產(chǎn)線排程

① 組裝生產(chǎn)線排程

② 機(jī)加工生產(chǎn)線排程

4. 生產(chǎn)線布局

① “兩個遵守、兩個回避”原則

② 協(xié)助布局設(shè)計的兩種工具

第九章 生產(chǎn)線改造

1. 設(shè)備改造與選購

2. 廢除傳送帶，制作單元作業(yè)臺

① 作業(yè)臺的結(jié)構(gòu)、規(guī)格、材料

② 作業(yè)臺的人機(jī)工學(xué)設(shè)計

3. 運(yùn)用目視管理，控制生產(chǎn)進(jìn)度

① 控制生產(chǎn)節(jié)拍

② 建立異常應(yīng)答機(jī)制

4. 讓信息流動起來

① 辦公室布局要點(diǎn)

② 現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實

5. 親自動手，實施布局

① 生產(chǎn)現(xiàn)場定位

② 移動設(shè)備、生產(chǎn)線

③ 操作臺面布局

第十章 快速切換，對應(yīng)計劃變更

1. 設(shè)備選用與改造

2. 多能工

3. 快速切換

4. 備庫分析

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