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培 訓(xùn) 目 標(biāo)：

1、分享國內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)備管理創(chuàng)新模式與實戰(zhàn)案例，對設(shè)備管理進(jìn)行迭代提升。

2、學(xué)習(xí)全優(yōu)設(shè)備管理TPM的意義及其重要性，掌握TPM推行步驟、方法、實戰(zhàn)技能。

1、明確設(shè)備管理在生產(chǎn)部門，維修等部門間的分工。

2、明確設(shè)備故障的思想和原理，學(xué)習(xí)設(shè)備故障分析方法與工具。

3、學(xué)習(xí)設(shè)備日常管理中的MP、PM，設(shè)備點檢表等各種工具的應(yīng)用。

4、明確設(shè)備綜合利用率OEE的意義，學(xué)習(xí)OEE計算與分析的方法。

5、掌握自主保養(yǎng)與TPM小組開展的要點，有效推進(jìn)設(shè)備日常維護(hù)。

6、學(xué)習(xí)修舊利廢、降成本，瞄準(zhǔn)未來發(fā)展方向，結(jié)合工業(yè)4.0，向智能維護(hù)過度，打造智慧工廠。

參 加 對 象：

機(jī)械設(shè)計制造及其自動化、機(jī)電工程、熱能與動力工程等技術(shù)人員；從事機(jī)械制圖，機(jī)械制造，工程材料，公差及技術(shù)測量、理論力學(xué)，材料力學(xué)，機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計、產(chǎn)品研發(fā)等相關(guān)人員。

培 訓(xùn) 大 綱：

第一章 緒論

1、機(jī)械的組成和基本術(shù)語

2、剛體靜力學(xué)基本原理與受力分析

第二章 機(jī)械設(shè)計總論

1、機(jī)械零部件所受載荷及應(yīng)力的類型，變應(yīng)力的類型和特點及其描述

2、機(jī)械零件強(qiáng)度的基本概念和分類，強(qiáng)度判別式。

3、靜應(yīng)力機(jī)械零件的強(qiáng)度計算，計算應(yīng)力的計算，極限應(yīng)力和許用安全系數(shù)。

4、機(jī)械零件表面強(qiáng)度(表面接觸強(qiáng)度、表面擠壓強(qiáng)度、表面磨損強(qiáng)度)及其提高措施。

第三章 機(jī)械零件的強(qiáng)度

1、變應(yīng)力下零件的強(qiáng)度計算、疲勞斷裂及其特征。

2、穩(wěn)定變應(yīng)力下材料的疲勞曲線及有限循環(huán)次數(shù)下材料疲勞極限的確定。

3、穩(wěn)定變應(yīng)力下材料的極限應(yīng)力圖，影響零件疲勞強(qiáng)度因素，零件的許用極限應(yīng)力圖。

4、穩(wěn)定變應(yīng)力下機(jī)械零件疲勞強(qiáng)度的計算。

5、規(guī)律性非穩(wěn)定變應(yīng)力機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計算。

第四章 摩擦、摩損、潤滑

1、摩擦學(xué)的基本理論：定義、分類（四）、特征、摩擦的基本類型

2、磨損：定義、過程（階段）、分類、每種類型的現(xiàn)象及實質(zhì)

3、潤滑：目的、潤滑劑、性能指標(biāo)、流體潤滑分類

4、材料選用原則

5、公差與配合(選用；確定)

6、機(jī)械零件的工藝性、分析（分析、理出重點內(nèi)容、學(xué)生自學(xué)）

第五章 螺紋聯(lián)接

1、螺紋及螺紋參數(shù) 2、螺旋副的受力分析、效率和自鎖

3、螺紋聯(lián)接的主要類型和標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接件 4、螺紋聯(lián)接的擰緊和防松

5、螺栓組聯(lián)接的受力分析 6、螺紋聯(lián)接的失效形式和計算準(zhǔn)則

7、螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計算 8、提高螺紋聯(lián)接強(qiáng)度的措施

第六章 鍵、花鍵銷連接

1、鍵聯(lián)接類型及應(yīng)用特點 2、鍵的類型及尺寸的選擇方法

3、花鍵聯(lián)接強(qiáng)度計算 4、銷聯(lián)接 類型特點及應(yīng)用

第七章 帶傳動

1、帶傳動的類型、特點和應(yīng)用場合；

2、普通V帶的結(jié)構(gòu)及其標(biāo)準(zhǔn)、V帶傳動的張緊方式和裝置；

3、帶傳動的受力分析及運動特點

4、普通V帶傳動的設(shè)計

第八章 鏈傳動

重點分析鏈傳動特點及運動不均勻性。

第九章 齒輪傳動

1、概述及齒輪傳動的主要參數(shù) 2、齒輪傳動的失效形式及計算準(zhǔn)則

3、齒輪材料及其熱處理 4、圓柱齒輪傳動的載荷計算

5、直齒圓柱齒輪傳動的強(qiáng)度計算 6、斜齒圓柱齒輪傳動的強(qiáng)度計算

7、直齒錐齒輪傳動 8、齒輪傳動的效率和潤滑

9、斜齒圓柱齒輪傳動 10、齒輪結(jié)構(gòu)

第十章 蝸桿傳動

1、普通圓柱蝸桿傳動的主要參數(shù)和幾何尺寸計算 2、蝸桿傳動的滑動速度和效率

3、蝸桿傳動的失效形式和材料選擇 4、蝸桿的受力分析及計算載荷

5、普通圓柱蝸桿傳動的承載能力計算 6、圓柱蝸桿的剛度計算

7、蝸桿傳動的潤滑與熱平衡計算 8、蝸桿與蝸輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計

第十一章 滑動軸承

1、滑動軸承的類型、特點、工作原理及其應(yīng)用

2、滑動軸承采用的潤滑劑與潤滑裝置。

3、非液體潤滑軸承的設(shè)計計算。 4、形成動壓油膜的必要條件。

5、流體動壓向心滑動軸承的設(shè)計計算方法，參數(shù)選擇

6、軸瓦材料的基本要求和常用軸瓦材料

第十二章 滾動軸承

1、滾動軸承的主要類型和代號 2、滾動軸承的類型選擇及方法

3、滾動軸承的尺寸選擇計算 4、滾動軸承的組合設(shè)計

5、滾動軸承和載荷、應(yīng)力、失效形成及設(shè)計計算準(zhǔn)則

6、滾動軸承的承載能力計算（疲勞壽命計算）和凈強(qiáng)度計算

第十三章 聯(lián)軸器與離合器

第一節(jié) 概述 1.功用與區(qū)別 2.型號選擇

第二節(jié) 聯(lián)軸器

1. 基本結(jié)構(gòu)與分類 2.兩軸的相對位置和相對位移

3.傳遞載荷的性質(zhì) 4. 類型選擇原則

5. 剛性聯(lián)軸器 6.剛性元件撓性聯(lián)軸器

7.金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器 8.非金屬元件撓性聯(lián)軸器

第三節(jié) 離合器

1.分類 結(jié)構(gòu)特點及工作原理 2.牙嵌離合器

3.摩擦離合器 4. 超越(定向)離合器

5、聯(lián)軸器類型的選用

第十四章 軸

1、軸的分類應(yīng)用與材料選擇 2、軸直徑的初步估算

3、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 4、軸的強(qiáng)度校核計算

5、軸的剛度計算 6、軸的振動計算

陸老師

陸老師，著名實戰(zhàn)派設(shè)備管理專家、國務(wù)院國資委研究中心特邀專家、中國職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證實戰(zhàn)導(dǎo)師、中國人力資源開發(fā)研究會特聘專家、中國最具影響力的培訓(xùn)師之一。

陸老師先后在國際知名企業(yè)中擔(dān)任過廠長、企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、常務(wù)副總、總經(jīng)理等高級管理職務(wù)，從事過生產(chǎn)、設(shè)備等管理工作，積累豐富的企業(yè)實際管理經(jīng)驗。

陸老師講課深入淺出，生動活潑，互動性強(qiáng)。采用大量自己在企業(yè)咨詢過程中的實際案例，鼓勵并善于現(xiàn)場解答學(xué)員提問，先后為多家世界500強(qiáng)企業(yè)及央企、外企、民企等作過管理咨詢及培訓(xùn)服務(wù)，效果明顯，深受好評。

已出版生產(chǎn)管理專著：《精益生產(chǎn)實施流程與細(xì)化工具》《制造業(yè)6S管理實務(wù)》《班組精細(xì)化管理實務(wù)》《生產(chǎn)主管七大核心能力訓(xùn)練》等暢銷書6本.

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