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課程介紹：

成本控制是制造業(yè)永恒的主題，沒有哪個(gè)企業(yè)不關(guān)注成本問題。但許多企業(yè)在成本控制上雖然花了不少心思，采取了諸多措施，結(jié)果滿意的很少，碰到的問題卻是一大堆。本課程直接指出諸多企業(yè)成本控制的最大問題，通過標(biāo)桿企業(yè)案例與輔導(dǎo)企業(yè)實(shí)例相結(jié)合，講解、分析、視頻、演練與總結(jié)相結(jié)合的方式，幫助企業(yè)提升管理者系統(tǒng)思維能力與執(zhí)行力的同時(shí)為企業(yè)削減成本、提升競(jìng)爭(zhēng)力提供參考，讓企業(yè)的利潤(rùn)增倍。

培訓(xùn)對(duì)象

生產(chǎn)制造型企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、運(yùn)營(yíng)總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、廠長(zhǎng)，涉及企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的相關(guān)管理者。

課程大綱

一、認(rèn)清成本，才能管控成本

1、制造業(yè)成本削減為什么這么難？

2、思維破冰：對(duì)成本認(rèn)知的錯(cuò)誤來自全面成本制

3、案例分析：為什么某美資電子廠銷售產(chǎn)品越多卻越不賺錢

4、思維拓展：從管理會(huì)計(jì)的發(fā)展歷程看成本控制的兩大關(guān)鍵點(diǎn)

5、豐田賺錢真相——從成本角度解讀精益模式

6、總結(jié)：從企業(yè)贏利的角度正確認(rèn)識(shí)成本的真相

二、要投資，不要投機(jī)

1、思維破冰：企業(yè)通常是被撐死，還是被餓死

2、豐田財(cái)務(wù)的五大法則給我們的啟示

3、一個(gè)關(guān)于生死的問題：我們把錢花在哪里

4、思維拓展：周星馳解讀「江湖規(guī)則」

5、總結(jié)：聚集核心業(yè)務(wù)與核心競(jìng)爭(zhēng)力

三、庫存上要盡量少花錢

1、分析一下：我們?yōu)槭裁葱枰獛齑?/p>

2、思維破冰：豐田與戴爾庫存管理模式的對(duì)比分析

3、消減庫存有方法——深圳某日資公司的削減庫存操作手冊(cè)

庫存的定義、削減原則與目標(biāo)

呆料削減的四大要素

倉庫管理的難點(diǎn)與極限目標(biāo)

削減庫存的基礎(chǔ)工具——ABC分級(jí)/VA

供應(yīng)商篩選與倉庫之間的關(guān)系

庫存的分類及削減的順序

4、思維拓展：固定資產(chǎn)能給我們帶來什么？

5、總結(jié)：庫存的本質(zhì)與庫存削減的七大障礙

四、花在質(zhì)量上的成本越少越好

1、思維破冰：計(jì)算一下我們?yōu)橘|(zhì)量付出了多大成本？

2、削減質(zhì)量成本必須要統(tǒng)一的三個(gè)認(rèn)知

什么是質(zhì)量

對(duì)質(zhì)量的正確態(tài)度是什么樣的？

優(yōu)秀的質(zhì)量從何而來

3、海爾與中集對(duì)待質(zhì)量態(tài)度的共性分析

4、削減質(zhì)量成本的有效路徑分析

ISO/6δ/TQC在海爾/GE/豐田應(yīng)用的共性分析

為什么說零缺陷對(duì)許多中國(guó)企業(yè)只是個(gè)傳說

真正標(biāo)準(zhǔn)化的體驗(yàn)：折紙游戲

從檢查重點(diǎn)、過程控制規(guī)劃到目視化

能解決80%質(zhì)量問題的四句話

SPC/FMEA/防呆/新產(chǎn)品量產(chǎn)流程應(yīng)用的難點(diǎn)分析

5、總結(jié)：史上最牛校長(zhǎng)給我們的啟示

五、看不到的地方浪費(fèi)最嚴(yán)重——找出并消除隱藏在流程中的成本

1、思維破冰：現(xiàn)在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)靠什么？

2、從現(xiàn)金流角度分析企業(yè)的利潤(rùn)從何而來

3、豐田改善的源點(diǎn)——讓流程中的浪費(fèi)可視

泰勒為什么要在伯利恒鋼鐵廠做實(shí)驗(yàn)

流程分析：生產(chǎn)報(bào)表流程如何優(yōu)化？

練習(xí)：交付周期如何壓縮？

4、從卡羅拉/帕薩特的比較，看設(shè)計(jì)對(duì)流程成本的影響

5、思維拓展：富士康的價(jià)格優(yōu)勢(shì)與其流程優(yōu)化的關(guān)系

6、信息化技術(shù)是提升流程速度的翅膀

為什么說不上ERP是等死，上ERP是找死？

真正實(shí)現(xiàn)信息化需要邁過的三道坎

沃爾瑪信息系統(tǒng)的威力

7、總結(jié)：流程優(yōu)化從科學(xué)精神開始

六、好鋼用在刀刃上——人工成本控制的真相

1、思維破冰：用工荒PK人工成本削減

2、分析一下：為什么我們這么忙，可效率卻這么低

3、認(rèn)清人工成本控制的方向——福特顛覆勞資規(guī)則給我們的啟示

4、人工成本控制的原則與方法

對(duì)員工智慧的浪費(fèi)是最大的浪費(fèi)

微軟/豐田/寶潔HR戰(zhàn)略的對(duì)比分析

教導(dǎo)、激勵(lì)與賄賂的區(qū)別與聯(lián)系

從精益成本流程分析中引出員工產(chǎn)出的關(guān)鍵要素

5、總結(jié)：愛因斯坦對(duì)人工成本控制的經(jīng)典論述

七、說到做到——成本控制的實(shí)施

1、中國(guó)足球PK日本足球

2、有效成本控制的四個(gè)難題

3、成本控制重點(diǎn)與目標(biāo)的確定方法

4、項(xiàng)目管理方式在成本控制中的應(yīng)用

5、信息路徑的應(yīng)用與預(yù)警機(jī)制

6、為什么持續(xù)改善不持續(xù)？

7、豐田公司的烏龜法則

8、深圳某化工企業(yè)成本控制手冊(cè)節(jié)選

八、總結(jié)

1、有效成本控制的本質(zhì)是什么

2、向華為學(xué)習(xí)——ITS/P項(xiàng)目給我們的啟示

張老師

制造業(yè)管理技能訓(xùn)練專家

制造業(yè)運(yùn)營(yíng)管理及系統(tǒng)改善專家

高級(jí)工程師

PMP項(xiàng)目管理師

六西格瑪黑帶

PTT國(guó)際職業(yè)講師

張老師擁有十六年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，曾服務(wù)于日立、永合集團(tuán)等知名企業(yè)，歷任多職位的高管，同時(shí)也是多家公司獨(dú)立董事及常年管理顧問。張老師一直致力于制造業(yè)成本管控體系診斷與改善、制造業(yè)系統(tǒng)改善思想與方法的實(shí)踐研究、制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善方法與管理技能提升訓(xùn)練等課題的研究。首創(chuàng)融合了財(cái)務(wù)管理與精益思想精髓的成本控制體系，并延伸開發(fā)了有效運(yùn)作的執(zhí)行系統(tǒng)。同時(shí)，將精益思想按照學(xué)員可接受的程度，融入到企業(yè)高、中、基層管理者的培訓(xùn)方案中，使同一企業(yè)中各級(jí)管理者的管理思維一脈相承，本著技能是可以相互傳遞的原則，對(duì)訓(xùn)練重點(diǎn)不僅僅體現(xiàn)“應(yīng)知”，更體現(xiàn)“應(yīng)會(huì)”。

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