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課程背景

在現代管理中，項目就是一切，每個人都是一個項目管理者。項目管理通過系統化的思維、可操作的方法有效的協調與管理資源，以投入產出比轉化的角度，使企業的資源利用更為有效，以項目目標為導向，形成正向勢能推動創造價值！

根據對目前企業產品項目管理分析，總結出目前公司產品開發過程中存在的八大浪費：

1.需求不清：前期對客戶需求未把握，通過上市效果檢驗風險高！

2.流程不楚：有流程但未嚴格執行，項目開發隨意，產品偏差大！

3.分工不明：項目分工不明確，推動難，存在灰色地帶無人負責！

4.標準不準：滿足產品標準但未滿足客戶要求，客戶標準不明確！

5.加班救火：天天加班忙救火，低級問題重復發生，沒時間預防！

6.溝通不暢：市場、設計、工藝、質量間對接不暢，內部浪費大！

7.重復設計：產品設計變更頻繁，如何能夠一次性把事情做正確！

8.成果無果：項目做完不留痕跡，追溯難！企業無形資產損失大！

項目經理對項目管理的系統認識程度直接影響項目團隊的整體運作與最終項目的結果，如何把握項目管理的“5X10知識框架”+“6條核心思維”+“25種工具方法”，提高項目經理及團隊對項目管理的認識與思維，形成項目管理知識系統的框架結構，有利于新晉/兼職項目經理的角色轉型、項目團隊成員統一認識，及公司后續項目工作的整體推進。以系統框架快速復盤與搭建自身定制化項目的流程與運作。

課程收益

● 提升產品思維能力，與客戶換位思考，提升與產品工作崗位的整體認知；

● 提升挖掘潛在客戶需求的能力，學習系統化場景化分析法的規劃工具；

● 打通跨部門團隊間的協作，運用項目流程化方法快速理順現狀與優化；

● 通過實際產品開發案例，作為示范快速了解產品思維及技術在工作中的應用。

課程對象

產品經理、產品開發項目團隊成員（研發、技術、測試、質量、生產）、市場經理、（準）項目經理、職能經理等

課程大綱

開場破冰：講師自我經歷介紹，建立鏈接

目標共建：對此次課程的目的和目標進行澄清，達成共識

進入狀態：定制項目案例導入，照鏡子-自我反思-定位

第一篇：定制化產品項目啟動篇

第一講：定制化產品項目管理的基礎框架【打基礎】

1. 什么是項目，什么是定制化項目管理？

案例：廚房電器定制化項目案例

案例：電動文具類定制化項目案例

工具：項目管理的鐵三角（范圍、進度、成本約束；探清邊界）

2. 項目管理的知識體系-“5過程X10模塊”【建立知識框架】

——定制化項目在系統框架下的剪裁

現場演練：曾經成功/失敗項目的經驗【現場鏈接知識框架】

第二講：定制化產品項目立項項目團隊與項目干系人管理（資源調動）

要點：項目總體章程

一、項目總體目標的描述

二、核心客戶的識別

1. ToB定制化項目，客戶不止一位（不同場景不同客戶不同需求）

2. 內部項目團隊組建

工作模板案例：運作項目中的溝通計劃表

第二篇：項目計劃的制定與實施（項目范圍管理【目標規劃】）

第一講：定制需求挖掘——以市場客戶需求為導向的產品、服務設計

一、客戶定位：誰是我們的目標客戶？

1. 客戶細分的方法：客戶調研技術（大數據分析法，問卷法，面對面訪談法）

2. 客戶需求難以清晰獲得的破解方法（第一用戶 體驗法）

3. 訪談目標客戶的篩選（社區運營與“極客”培養）

二、客戶需求分析（痛點、癢點、興奮點）

1. 客戶需求分類-卡諾模型

案例：以手機消費品為例 理解客戶的三層次需求

2. 客戶需求的痛點挖掘法

案例：重工設備研發案例，場景化分析法（實用技術）

3. 客戶需求的優先級分析方法

案例：群體決策方法（專家打分法）

4. 對需求理解不一致的調節方法（德爾斐法，權重配比）

三、項目目標的確定

1. 客戶需求轉置項目目標

工具演練：矩陣法的應用

2. 項目目標的優先級排序

工具演練：AHP層次分析法的應用

四、需求轉項目范圍（WBS）【項目管理的顆粒度】

五、需求轉技術的分析方法【縱橫矩陣法】

課程實操：PRD文件的撰寫

第二講：定制項目評審：產品研發項目的立項與結項決策

要點：項目立項書的應用（評價內容與維度的模版化）

1. 關鍵需求評審

2. 研發項目的成本預估與策略調整

3. 項目風險評估點

4. 項目的計劃管理（項目任務時間表）

5. 產品Roadmap的應用

6. 項目里程碑的確立方法

第三講：定制化項目的競品分析【案例為主 因地制宜】

案例：工業品競品分析案例（百億企業）

案例：消費品競品分析案例（百億企業）

案例：民機產品競品分析案例（千億企業）

案例：日常生活餐廳的分析案例（海底撈/西貝）（以上案例四選一）

一、競品分析的目的

1. 定位：了解本公司產品在市場與客戶中的定位

2. 知己知彼：了解競品優劣勢，與新產品的市場機會

3. 市場：未來上市產品賣點的確立

二、競品分析的方法和維度

1. 基于用戶需求的競品分析

2. 競品的選擇評價方法

（同客戶/同類型/同價位/同渠道/市場占有率）

3. 競品分析的活動準備

4. 競品分析的維度（外觀/功能/性能/可靠性評價方法）

三、競品分析常見誤區

1. 研發導向的競品分析（產生盲點，容易過度開發-鍍金）

2. 淺層次的競品分析（止于規格書等淺層資料的PK）

3. 無權重的競品分析（缺乏需求權重，難以決策或導致決策偏差）

4. 無量化評價方式（止于感性的競品認識，未轉化為開發優先級）

課程實操：產品原型繪制（產品系統功能圖）

第三篇：定制化項目任務及流程設計

第一講：定制項目目標-任務的分解演練（項目規劃）

一、產品線和資源線的協同辦法和技巧

1. 項目站會

2. 項目任務看板

3. 項目可視化方法

二、工作分解結構WBS

1. 歸類分析：WBS的表現形式

2. 方法實操：WBS分解的一般步驟

3. 方針指導：WBS工作分解原則

4. 實用技巧：WBS工作分解方法

5. 管理技巧：WBS注意事項

6. 管理工具：項目責任矩陣

案例分析：煙草行業的任務分解

案例分析：某制造業企業項目工作分解結構

現場演練：寫出典型項目的WBS

三、項目時間管理【識別關鍵路徑、并行工程】

1. 如何分解項目的活動——關鍵里程碑的確立

2. 如何進行滾動式的規劃

3. 如何應用項目進度網絡圖來進行項目活動的合理安排

方法練習：關鍵路徑法，關鍵鏈法

4. 如何估算活動的資源

5. 一張表的項目進度管理

第二講：定制化產品項目的流程設計

一、宏觀流程圖SIPOC的應用（理順項目握手關系）

1. 項目全流程環節打通的方法

【Supplier供應商-Input輸入-Process流程-Output輸出-Customer客戶】

2. 運用SIPOC的分析步驟（2種分析方式：客戶出發/流程出發）

案例演示：如何快速分析項目流程并查缺補漏/定位優化點

3. SIPOC轉泳道（跨職能）流程圖的方法

案例：團隊通過流程圖分析過程中的改善點

分享：運用SIPOC分析資源的注意事項

課堂作業：制作本項目的宏觀流程圖與資源列表

4. 跨職能分工方法—RASIC矩陣的應用

第三講：破解定制化產品項目障礙—根因分析

1. 定制化項目驗證不充分的破解思路

2. 根因分析技術介紹

3. 魚骨圖方法應用介紹

現場演練：項目障礙點魚骨圖分析

4. 5WHY根因分析方法介紹

現場演練：項目難點的5why分析

第四篇：產品項目復盤總結【經驗轉化為能力】

一、如何進行復盤？（聯想的復盤“4步法”）

1. 回顧目標（回歸初心：目標與期望的結果）

2. 評估結果（明確差距：現狀與目標的差距）

3. 分析原因（要因分析：成功與失敗的歸因）

4. 總結經驗（得失體會：主觀客觀與規律性）

二、復盤中常見的問題

1. 目標定義不清晰、不合理（需求不明確┃隱性需求）

2. 過程與結果混淆，手段與結果混淆；結果未量化（未量化，抓不住重點）

3. 原因分析歸因為主觀因素（能力不足，粗心大意）

4. 經驗規律不具體，不易復制與衡展（簡單易行可操作）

5. 復盤未形成文檔化（工作辛苦 不留痕跡）

三、復盤的文檔化記錄（模版）

課堂任務：復盤回顧，形成行業定制化產品開發模式（運用模版）

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課程前期準備：發送學員問卷、學員課件及現場作為與設備調試

課后輔導設計：

1. 課程任務模版化，簡化學員應用的難度

2. 課程后可安排答疑，保證應用障礙及時破除

3. 課程采取項目小組式，形成一定的PK機制，發揮小組能動性

課程分享電子資料包【供后續持續學習實踐】：

1. 《深入淺出PMP》（優點：通俗易懂的項目管理教材！全程閱讀無壓力！）

2. 《項目管理指南-PMBOK第六版》（優點：美國項目管理協會 項目管理指南，全球100萬人通過認證，通用性與權威！）

3. 《敏捷項目管理. 第2版》（優點：軟件項目管理的基礎書籍）

4. 《行業案例》（優點：提供目前開放的行業案例）

5. 《12項目管理模版--可選擇》（優點：項目管理中一些常用工具方法的模板；剪裁后可以直接應用）

鄒老師

流程優化實戰專家（方法+實戰）

10年研發項目管理經驗

DFSS核心技術-QFD咨詢專家（國內領先）

美國項目管理協會PMP認證培訓講師

美國項目管理協會（PMI）認證講師

敏捷ACP認證/新產品開發管理NPDP認證

中質協六西格瑪黑帶

國家培訓師認證|國家咨詢師認證|國家二級心理咨詢師|國家二級人力資源管理師

曾任：東芝（世界500強） 硬件工程師

曾任：博世（世界500強） 項目質量經理

曾任：海康威視（上市） 海外大客戶項目質量經理

擅長領域：項目管理、產品開發與設計、流程優化與再造、問題分析與解決、質量策劃技術

鄒老師擁有10年500強企業的工作實踐（TOSHIBA/BOSCH/HIKVISION）及7年近20家企業深度項目管理咨詢實戰案例，近100家企業的現場診斷積累，企業內訓培養20000人的反饋與優化，專注于先進工具方法在項目管理中的實戰式培訓與應用。

★獨角獸—海康威視，海外項目質量經理，跟進海外大客戶項目5項（Honeywell，TYCO，Stanley等）；定制化海外項目總金額超7000萬美金。與中國電科電子五所合作，建立公司失效分析管理模塊。與500強供應商希捷、西數、TI建立供應商聯合分析工作，提高產品的品質能力建設。

★世界500強—博世電動，新產品研發項目質量經理，TBM1000、GKS-85、GKS-66三個博世藍專業電動工具產品項目的項目質量策劃與保證。

★大型名企—上海振華重工，新產品項目流程優化項目，通過實戰培訓與實際產品項目輔導的方式，形成完整的項目管理標準化流程與關鍵控制點梳理，團隊項目經驗得到萃取，并成冊普遍推廣至整個公司研發。

★大型國企—上海商用飛機設計研究院，民機研制項目流程優化項目，通過系統級、設備級的試點項目切入，尋找民機開發流程中的優化點，形成試點項目的案例，通過流程復盤設計系統工程于系統決策技術的結合，優化民機開發流程。

★系統創新方法QFD-項目質量策劃技術 對Quality Functional Deployment的系統創新方法進行了細致與深度的應用，在消費品、汽車、重工、航空領域形成了豐富的應用案例，輔導項目曾多次獲得了中國質量協會質量技術獎（5項）、亞洲質量功能展開協會一等獎（5項）、質量創新獎（2項）。

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