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課程背景：

“注塑生產(chǎn)開機(jī)不等于賺錢”，最近一些注塑企業(yè)紛紛倒閉或虧損，大多都是沒有控制好注塑生產(chǎn)中的各種浪費(fèi)造成的。如果注塑生產(chǎn)中控制/管理工作不到位，就會出現(xiàn)生產(chǎn)效率低、不良率高、機(jī)位人手多、料耗大、批量退貨、停產(chǎn)修機(jī)/修模頻繁、不良率高、廢品多、原料浪費(fèi)大、成本高，給注塑企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，企業(yè)的利潤就會大大減少，甚至出現(xiàn)虧損。面對原料漲價、人工成本增加、競爭日益激烈的環(huán)境，努力提高注塑生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益是每一位注塑工作者的首要工作。

注塑成本是指注塑生產(chǎn)過程中的全部耗費(fèi)，包括：人工、電費(fèi)、模具、原料、色粉、維修費(fèi)、模具/設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等，其實(shí)這些浪費(fèi)都是可以改善的，“只有想不到，沒有做不到”。影響注塑經(jīng)濟(jì)效益的因素主要有：注塑模具/注塑機(jī)保養(yǎng)意識低、水口料控制不好、修模/修機(jī)次數(shù)多、機(jī)位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機(jī)時間長、分析問題/處理問題能力低、僅憑經(jīng)驗(yàn)做事、觀念落后、注塑技術(shù)/管理水平低、跟著問題后面跑、預(yù)防工作不到位、工作方法欠佳、原料混雜、廢品多、生產(chǎn)周期長、模腔堵塞、排機(jī)不當(dāng)、欠單/超單生產(chǎn)、退貨返工及培訓(xùn)工作不到位等。

“不算不知道，一算嚇一跳”。許多注塑企業(yè)的管理者對注塑生產(chǎn)中的各種浪費(fèi)現(xiàn)象從來沒有進(jìn)行統(tǒng)計/分析，甚至沒有意識到注塑生產(chǎn)中的巨大浪費(fèi)問題，目前很多企業(yè)的注塑部浪費(fèi)十分驚人，讓人心疼。“注塑生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益分析”培訓(xùn)課程是專為快速提高注塑生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益、降低注塑生產(chǎn)成本、增強(qiáng)企業(yè)競爭力、提升注塑部業(yè)績和成本控制能力的管理人員而開設(shè)的，幫助注塑企業(yè)的經(jīng)營管理者，全面系統(tǒng)地分析影響注塑生產(chǎn)成本的各種因素、提出改善方案，達(dá)到降低注塑生產(chǎn)成本、賺更多錢的目的！不學(xué)習(xí)等于選擇落后!

培訓(xùn)對象：

注塑企業(yè)總經(jīng)理、副總、廠長、注塑部經(jīng)理/主管、注塑工程師、試模工程師、注塑部領(lǐng)班/技術(shù)員等。

培訓(xùn)內(nèi)容：

1、注塑周期時間與生產(chǎn)成本的關(guān)系；

2、縮短注塑周期時間的方法；

3、模腔數(shù)與生產(chǎn)成本的關(guān)系；

4、防止多型腔模具堵塞模腔的措施；

5、不良率與生產(chǎn)成本的關(guān)系；

6、減少注塑不良率的措施；

7、模具保養(yǎng)與生產(chǎn)成本的關(guān)系；

8、怎樣做好注塑模具的保養(yǎng)工作；

9、原料控制與生產(chǎn)成本的關(guān)系；

10、控制注塑生產(chǎn)過程中原料損耗的措施；

11、注塑機(jī)保養(yǎng)與生產(chǎn)成本的關(guān)系；

12、怎樣做好注塑機(jī)保養(yǎng)工作；

13、品質(zhì)與生產(chǎn)成本的關(guān)系；

14、如何控制注塑產(chǎn)品質(zhì)量；

15、生產(chǎn)效率與生產(chǎn)成本的關(guān)系；

16、提高注塑生產(chǎn)效率的措施；

17、機(jī)位人手與生產(chǎn)成本的關(guān)系；

18、怎樣減少機(jī)位人手；

19、員工培訓(xùn)與生產(chǎn)成本的關(guān)系；

20、如何搞好注塑部各崗位人員的培訓(xùn)工作；

21、其它方面對注塑生產(chǎn)成本的影響：

22、教您如何開注塑廠賺大錢……

a、試模/改模次數(shù)多；

b、超單或欠單生產(chǎn)；

c、生產(chǎn)排機(jī)不良；

d、輔助物料的控制；

e、技術(shù)/管理水平低；

f、錯誤的成本觀念。

余老師

1988年畢業(yè)于天津科技大學(xué)塑料工程專業(yè)，中國首席高級注塑培訓(xùn)師，中國注塑協(xié)會顧問，具有20年注塑行業(yè)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，曾到日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心進(jìn)修。歷任高級注塑工程師、注塑工程經(jīng)理、注塑部高級經(jīng)理、注塑企業(yè)廠長/副總、多家知名外資企業(yè)高級注塑顧問等職，曾服務(wù)于香港偉易達(dá)集團(tuán)、美國惠普公司、日本松下電器、德國KIP集團(tuán)等多家國內(nèi)外知名企業(yè)……

服務(wù)企業(yè)：廣州本田公司、惠州中建電訊集團(tuán)、惠州TCL國際電工集團(tuán)、順德惠而浦家電制品廠、珠海威士茂塑膠廠、汕頭國際航空實(shí)業(yè)公司、廣州韋士泰醫(yī)療器械公司、廣州智擇電子五金廠、惠陽帝宇工業(yè)有限公司、番禺旭東阪田電子廠、深圳欣旺達(dá)電子廠、深圳耐普羅塑膠五金廠、深圳創(chuàng)華電子廠、深圳橫崗協(xié)調(diào)電子廠、深圳大和塑料機(jī)械廠、深圳億利達(dá)電子機(jī)械廠、深圳華豐隆玩具有限公司、佛山遠(yuǎn)威實(shí)業(yè)有限公司、佛山智訊電子有限公司、武漢偉豪打火機(jī)廠、東莞偉易達(dá)集團(tuán)、東莞怡高集團(tuán)、美泰玩具廠、榮文燈飾廠、順建塑膠五金廠、精誠電子有限公司、同達(dá)塑膠廠、宏泰塑膠廠、聯(lián)亞五金塑膠廠、順里工模塑膠廠、大宇電器塑膠廠、恒鈺塑膠廠、臺樺塑膠廠、五川音響器材廠、敏利電子廠、勁勝塑膠制品廠、嘉安塑膠制品廠、朗迪電器塑膠廠、樂域塑膠電子廠、益智玩具有限公司、高美電子廠、奇峰五金塑膠廠、聯(lián)弘玩具有限公司、國萊塑膠模具廠、宏翊塑膠廠、旭品五金塑膠廠、時運(yùn)達(dá)電子廠、友興塑膠廠、愛科信實(shí)業(yè)、高藝塑膠廠、塘廈三榮塑膠廠、盛泓五金塑膠廠、高科塑膠廠、弘升五金制品廠、堡盛威塑膠五金廠、德盈電子廠、名翔塑膠五金廠、南部塑膠廠、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業(yè)有限公司、天津東明電子工業(yè)有限公司、佳興精密注塑有限公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、河北文安友誼塑料廠、山東濰坊嘉華醫(yī)療產(chǎn)品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑有限公司、廈門瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬盛實(shí)業(yè)有限公司、蘇州鉑聯(lián)電子制品有限公司、無錫市雙贏塑業(yè)有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等……

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