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課程介紹

手工焊接及返修，是重要而基礎的焊接工藝技術，而維修技師也是電子組裝中不可或缺的職位。大家知道，當前的電子代工企業的直通良率，管理較好的企業僅為3至4個西格瑪，即每投入生產1百萬的單便有66,800至6,210pcs不良品甚至更多。而返工便是令這些缺陷品恢復到正常品，所必要的工藝技術手段；錯誤的手工焊將造成高的報廢比率，昂貴的PCBA報廢無疑是公司巨大的損失。

返工技師的技術能力及水平，直接決定著返修品的質量及可靠性；且許多公司波焊后的手工補焊，異形器件或耐溫限制，不能采用回焊或波焊，則手焊必不可少。所以，每個電子制造型企業培養一批作風優良、技能過硬的高素質手工焊技師意義重大。

課程目的：

掌握焊接必要的工藝知識、手工焊接操作技巧、手工焊接的工具及焊接步驟、高性能產品焊點的驗收標準以及粘合固定要求和返修方式、新型器件的返修技術。掌握常用手工焊工具的正確應用方法（比如烙鐵、加熱板、熱風槍、BGA返修臺及通過回流助焊劑返工的經驗技巧等）。

課程收益：

通過本課程的學習，您能較好地掌握高性能產品片式(Chip: 01005&0201)&柱形組件(MELF)、CSP器件、POP器件、細間距QFN器件、混合制程器件（器件上既有表面焊接點又有PTH插腳焊接）、屏蔽蓋（Shielding Case）、多排引腳PTH插裝器件，熱敏感器件、容易變色的器件、耐溫受限制印制板返修技巧及手法等，新型特殊制程器件的返修工藝與技巧。

同時，了解手工焊接不良習慣及預防措施、手工焊接無鉛與有鉛的之間的差異。通過培訓，令我們對烙鐵、加熱板、熱風槍、BGA返修臺，使操作員學會正確地使用它們，發揮它們良好的性能，保證它們合理的使用壽命等。通過培訓，手焊時能獲得性能可靠外觀漂亮的焊接點；并提高解決實際問題的能力以及提高生產效率。

課程大綱:

一． 焊接基礎知識：

1． 焊接的基本認知（淵緣、作用及相關特性）；

2． 焊接工藝技術的發展歷程及電子工業中的應用；

3． 焊接的基本過程；

4． 焊接的潤濕效應；

5． 焊接潤濕影響因素；

6． 如何利用毛細效應在焊接中的作用；

7． 焊料熔融程度及助焊劑的火候問題；

8． 助焊物的擴散及其意義；

9． 焊接的三大要素。

二． 手工焊接的材料和工具:

1． 焊接工具介紹；

2． 烙鐵、加熱板、熱風槍、BGA返修臺的主要品牌及選擇；

3． 烙鐵頭的不同型號及正確選擇；

4． 焊劑的不同型號及選擇；

5． 焊料的不同型號及選擇。

三. 正確的焊接操作步驟及方法

1． 手工焊接無鉛與有鉛的差異及管理；

2． 焊接的正確的基本操作方法；

3． 不良焊接習慣給焊接品質造成的壞的影響；

4． 焊接時間及溫度控制技術。

四. 電子制造業術語(IPC-A-610E)

1．電子產品的分類；

2．電子組件四級驗收條件；

3．板面方向的定義方法；

4．手工焊接及焊點（10倍－40倍）顯微放大檢查裝置要求。

五. 高性能產品焊點質量標準(IPC-A-610E Class 3)

1． 焊點標準(接受焊點和不良焊點)。

2． 高性能產品通孔焊接驗收標準。

3． 高性能產品SMT焊接驗收標準。

4． 航天產品通孔焊接要求。

5． 普通PTH及插件元器件的焊接標準。

六．高性能產品元器件表面涂層除金要求。

七．高性能產品粘合劑加固要求。

八．導線銜接技術。

九．返修技能(IPC-7711/7721B)

1. 返工與維修的區別。

2. 返工與維修的基本事項。

3．返工與維修的工具和材料。

4．返工與維修的工藝目標的指南。

十. 高性能產品通孔組件返工

1． 理論講解。

2． 實操:拆卸--焊盤整理--安裝--驗收。

3． 老師點評。

十一. 高性能產品片式(Chip: 01005&0201)&柱形組件(MELF) 返工工藝與技術

1． 理論講解。

2． 實操:拆卸--焊盤整理--安裝--驗收。

3． 老師點評。

十二：新型高性能微組裝器件的返修工藝與技巧。(CSP器件、POP器件、細間距QFN器件、混合制程器件（器件上既有表面焊接點又有PTH插腳焊接）、屏蔽蓋（Shielding Case）等新型特殊制程器件的

1.理論講解。

2.實操:拆卸--焊盤整理--安裝--驗收。

3.老師點評。

十二. 高性能產品翼形(L形)和無引腳器件的返工

1．理論講解。

2．實操:拆卸--焊盤整理--安裝--驗收。

3．老師點評。

十三. 學員提出的一些其它器件焊接講解及點評。

十四. 問答及總結。

陳老師

優秀實戰型資深手工焊接實操專家

電子組裝標準應用與品質管理資深專業人士

從事于電子工業界二十多年，表面貼裝高級技師。曾任職于美國、日本等多家知名公司。在任期間，從事過產品品質檢驗技術、產品工藝工程、生產和維修管理、品質管理、手工焊接、波峰焊接、回流焊接工藝改進工程、SMT工藝及管理、公司ESD/ISO /RoHS項目負責。中國電子學會咨詢工作委員會SMT咨詢專家委員會主任委員，IPC授權資深培訓與標準應用講師(CIT)，在電子組裝常用標準應用、新型和非標器件品質檢驗判定，電子組裝質量標準及應用、電子組裝材料管控標準作業，制程工藝的檢測與判定、SMT設計、組裝及驗收標準規范等方面積累了豐富的標準應用方法與實戰經驗案例！

輔導過的典型企業：

曾給艾默生網絡能源、北京艾科泰、東莞創寶達電器、福克.埃爾莫（廊坊）電氣、偉易達電子通訊設備廠、東莞莫仕連接器、大陸泰密克汽車系統、國際商業機器采購、富士康集團、波爾威（蘇州）、比比電子、上海聯合汽車電子、瑞聲聲學科技、南京愛立信熊貓通信、美的生活電器制造、偉創資通、汕尾信利半導體、超毅科技、精量電子、能泰電子、東莞致通電腦、邁迪科電子(深圳)、上海LINEAGE POWER、后瑞年利亞電子、世逸電子科技、昆山三一重機、廣州Jabil、珠海偉創力、海軍戰艦維修廠及導彈雷達維修廠、衡陽華岳電子工程學校等等幾百家國內外知名企業和學校單位進行ESD、SMT、產品質量、手工焊接及返工維修技能、國際標準應用與品質運用等的培訓和提供咨詢輔導。

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