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課程背景

在當(dāng)今激烈的市場競爭中，制造企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到他們正面臨著巨大的時(shí)間、成本、質(zhì)量等壓力。在設(shè)計(jì)部門，CAD & PDM系統(tǒng)的應(yīng)用獲得了成功。同樣，在生產(chǎn)部門，ERP等相關(guān)信息系統(tǒng)也獲得了巨大的成功，但在解決“如何制造→工藝設(shè)計(jì)”這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)上，大部分國內(nèi)企業(yè)還沒有實(shí)現(xiàn)有效的計(jì)算機(jī)輔助管理機(jī)制，“數(shù)字化工廠”技術(shù)則是企業(yè)迎接挑戰(zhàn)的有效手段。

授課對象

工廠總經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)，工程總監(jiān)，產(chǎn)品開發(fā)總監(jiān)，生產(chǎn)、工程經(jīng)理等。

培訓(xùn)目標(biāo)

幫助客戶了解數(shù)字化工廠的含義、數(shù)字化工廠的主要模塊及技術(shù)，數(shù)字化工廠構(gòu)建方法，

幫助企業(yè)儲(chǔ)備數(shù)字化工廠建設(shè)的相關(guān)知識(shí)，為企業(yè)建立數(shù)字化工廠打下技術(shù)基礎(chǔ)。數(shù)字化工廠是建立工業(yè)4.0的必經(jīng)之路。數(shù)字化工廠有廣義與狹義之分；

課程大綱

第一單元：數(shù)字化工廠的出現(xiàn)背景

數(shù)字化工廠的含義

狹義數(shù)字化工廠技術(shù)

廣義數(shù)字化工廠技術(shù)

數(shù)字化工廠的特點(diǎn)

產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)字化

工藝設(shè)計(jì)數(shù)字化

制造過程數(shù)字化

虛擬樣機(jī)-VP

虛擬制造-VM

數(shù)字化工廠主體內(nèi)容

產(chǎn)品開發(fā)數(shù)字化

生產(chǎn)準(zhǔn)備數(shù)字化

制造數(shù)字化

管理數(shù)字化

營銷數(shù)字化

勞動(dòng)力資源需求分析數(shù)字化

工廠運(yùn)營績效數(shù)字化

生產(chǎn)系統(tǒng)重組與運(yùn)行仿真

生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行可靠性

生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性

產(chǎn)品質(zhì)量控制等

第二單元：工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型準(zhǔn)備與實(shí)施

數(shù)字化轉(zhuǎn)型的客觀趨勢

企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型要素與管理角色變化

數(shù)字化工廠運(yùn)營管理特點(diǎn)

數(shù)字化技術(shù)支撐智能制造

工業(yè)數(shù)據(jù)采集與分析

工業(yè)數(shù)據(jù)的價(jià)值

工業(yè)數(shù)據(jù)類型

為什么要采集工業(yè)數(shù)據(jù)

采集何種類型工業(yè)數(shù)據(jù)

協(xié)議數(shù)據(jù)采集-ProfiNet、ProfiBus

傳感數(shù)據(jù)采集

如何采集數(shù)據(jù)

設(shè)備控制器數(shù)據(jù)采集

OPC協(xié)議數(shù)據(jù)采集

第三單元：數(shù)據(jù)傳輸與處理-IOT

物聯(lián)網(wǎng)簡介

物聯(lián)網(wǎng)工作步驟

物聯(lián)網(wǎng)六層架構(gòu)

感知層介紹

靜態(tài)信息采集-RFID，QR Code

動(dòng)態(tài)信息采集-傳感數(shù)據(jù)采集

傳輸層介紹

核心網(wǎng)與接入網(wǎng)

接入網(wǎng)：NB-IOT，LORA等

應(yīng)用層

智能物流

智能制造

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的規(guī)劃與實(shí)施

感知層設(shè)計(jì)規(guī)劃

傳輸層設(shè)計(jì)規(guī)劃

標(biāo)準(zhǔn)層設(shè)計(jì)規(guī)劃

數(shù)據(jù)層設(shè)計(jì)規(guī)劃

支撐平臺(tái)層設(shè)計(jì)規(guī)劃

應(yīng)用層設(shè)計(jì)規(guī)劃

第四單元：數(shù)字化工廠功能及核心技術(shù)

數(shù)字化工廠的主體功能

提高企業(yè)盈利能力

提高工廠規(guī)劃質(zhì)量

縮短產(chǎn)品開發(fā)及投產(chǎn)時(shí)間

工廠各級(jí)溝通透明化

規(guī)劃過程標(biāo)準(zhǔn)化

數(shù)字化工廠的五大核心系統(tǒng)

狹義數(shù)字化工廠的核心技術(shù)

產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)-三維建模

生產(chǎn)規(guī)劃環(huán)節(jié)-工藝仿真

廣義數(shù)字化工廠包含：

數(shù)字化技術(shù)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)-三維建模

數(shù)字化技術(shù)用于生產(chǎn)規(guī)劃-數(shù)字孿生

數(shù)字化技術(shù)用于生產(chǎn)運(yùn)營-數(shù)據(jù)采集

分析與應(yīng)用-生產(chǎn)決策、工藝參數(shù)擬合

數(shù)字化工廠技術(shù)應(yīng)用：

全面制造過程管理

數(shù)字化工廠技術(shù)應(yīng)用的工作流程

產(chǎn)品數(shù)模用于工藝審查、公差分析

從設(shè)備、工裝、產(chǎn)線獲取制造資源數(shù)據(jù)

生產(chǎn)工藝規(guī)劃：導(dǎo)入工藝部門已有數(shù)據(jù)，進(jìn)行規(guī)劃模型協(xié)同設(shè)計(jì)

生產(chǎn)工藝驗(yàn)證：工廠布局與物流規(guī)劃仿真、線體平衡、動(dòng)態(tài)裝配、工時(shí)分析、人機(jī)工程仿真、機(jī)器人仿真等

客戶化輸出：通過系統(tǒng)集成與客戶化開發(fā)（工業(yè)4.0中的端到端集成），輸出采購、生產(chǎn)、發(fā)運(yùn)信息

數(shù)字化工廠技術(shù)（仿真）應(yīng)用模塊及案例：

產(chǎn)品設(shè)計(jì)-三維建模與仿真案例

產(chǎn)品設(shè)計(jì)-增材制造案例

生產(chǎn)規(guī)劃: 數(shù)字化仿真技術(shù)

布局設(shè)計(jì)仿真案例

物流規(guī)劃仿真案例

生產(chǎn)線設(shè)計(jì)仿真案例

機(jī)器人復(fù)雜運(yùn)動(dòng)仿真案例

案例：數(shù)字化工廠技術(shù)在汽車總裝線設(shè)計(jì)應(yīng)用

數(shù)字化工廠技術(shù)-數(shù)字孿生技術(shù)：

規(guī)劃模型與解釋模型

數(shù)字孿生技術(shù)

數(shù)字孿生與規(guī)劃、解釋模型的關(guān)系

數(shù)字孿生技術(shù)在生產(chǎn)規(guī)劃環(huán)節(jié)應(yīng)用

數(shù)字孿生在生產(chǎn)流程規(guī)劃中應(yīng)用案例

數(shù)字孿生在生產(chǎn)流程調(diào)整中應(yīng)用案例

數(shù)字孿生在工位設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

數(shù)字孿生技術(shù)在生產(chǎn)運(yùn)營環(huán)節(jié)應(yīng)用

數(shù)字孿生在生產(chǎn)運(yùn)營過程中的應(yīng)用

生產(chǎn)過程虛擬現(xiàn)實(shí)制造

數(shù)字孿生在風(fēng)電站運(yùn)行中的應(yīng)用

案例1：工廠布局設(shè)計(jì)仿真案例

案例2：工廠物流規(guī)劃仿真案例

案例3：數(shù)字孿生技術(shù)用于生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

案例4：定制化產(chǎn)品裝配過程數(shù)字化

第五單元 數(shù)字化工廠核心系統(tǒng)-MES系統(tǒng)

MRP(Manufacture Resource Plan)

MRP運(yùn)作邏輯

MRP對生產(chǎn)的管控缺陷

MES(Manu. Execution System)

MES包含的業(yè)務(wù)運(yùn)作模塊

MES軟件提供商

MES彌補(bǔ)MRP對生產(chǎn)管控不足

MES系統(tǒng)-訂單管理模塊

訂單管理模塊功能

訂單管理模塊操作界面

MES系統(tǒng)-計(jì)劃排程模塊

提高排程效率

提升排程準(zhǔn)確性

實(shí)時(shí)反饋計(jì)劃執(zhí)行情況

計(jì)劃排程模塊工作流程

計(jì)劃排程方法-甘特圖

MES系統(tǒng)-設(shè)備管理模塊

設(shè)備管理模塊操作界面

設(shè)備管理模塊功能

監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)

采集設(shè)備數(shù)據(jù)，計(jì)算OEE

記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，追溯故障原因

建立設(shè)備維護(hù)日歷，并提醒

設(shè)備狀態(tài)可視化、數(shù)據(jù)化

MES系統(tǒng)-資源管理模塊

資源管理模塊操作界面

資源管理模塊功能

資源清單管理

資源狀態(tài)管理

MES系統(tǒng)-質(zhì)量管理模塊

質(zhì)量管理模塊功能-SPC

質(zhì)量管理模塊用于批次質(zhì)量管理

案例：某企業(yè)MES系統(tǒng)介紹（視頻）

第六單元：數(shù)字化工廠運(yùn)營

數(shù)字化工廠的外延

生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)

設(shè)備運(yùn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)

質(zhì)量實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)

能耗實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)

工廠其它運(yùn)營數(shù)據(jù)

工廠實(shí)時(shí)運(yùn)營數(shù)據(jù)供管理者分析與決策(實(shí)現(xiàn)完全智能制造前)

數(shù)字化工廠的內(nèi)涵

生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)獲取數(shù)據(jù), 自我決策

生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)交換數(shù)據(jù)

生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)向工廠智能控制中心輸送, 提供最優(yōu)決策

數(shù)字化工廠與智能制造關(guān)系

工廠數(shù)字化是智能制造基礎(chǔ)

工廠數(shù)字化是智能制造的技術(shù)之一

物聯(lián)網(wǎng)是數(shù)字化工廠的橋梁

數(shù)字化工藝參數(shù)擬合

通過專家知識(shí)庫，設(shè)定工藝參數(shù)

通過數(shù)字化擬合獲取最佳工藝參數(shù)

數(shù)字孿生技術(shù)對比實(shí)際工藝參數(shù)與擬合的最佳工藝參數(shù)，再次修正工

藝參數(shù)。

工藝參數(shù)管理

設(shè)定工藝參數(shù)隨訂單下達(dá)至設(shè)備

實(shí)際工藝參數(shù)上傳給MES系統(tǒng)

案例1： 數(shù)字化技術(shù)在光纖生產(chǎn)過程中工藝

參數(shù)擬合（工藝參數(shù)優(yōu)化）

案例2： 某企業(yè)數(shù)字化工廠運(yùn)營監(jiān)控

第六單元：數(shù)字化工廠的核心技術(shù)詳解

全面的制造過程管理

模擬并驗(yàn)證生產(chǎn)過程

生成經(jīng)驗(yàn)證的工藝數(shù)據(jù)及文件

工作流程

從設(shè)計(jì)部門獲取產(chǎn)品數(shù)據(jù)

產(chǎn)品3D數(shù)模

產(chǎn)品裝配關(guān)系

工藝審查和公差分析

從工裝工具、生產(chǎn)部門獲取數(shù)據(jù)

工藝規(guī)劃

總工藝計(jì)劃

子工藝計(jì)劃

生產(chǎn)計(jì)劃及產(chǎn)品

工藝、資源、工時(shí)等信息

客戶化輸出

通過系統(tǒng)集成和客戶化開發(fā)，輸出生產(chǎn)、采購、維護(hù)、培訓(xùn)等計(jì)劃

規(guī)劃模塊

第七單元：數(shù)字化工廠應(yīng)用案例探索

總裝解決方案

工藝規(guī)劃

多車型混線生產(chǎn)數(shù)字化設(shè)計(jì)

復(fù)雜物流仿真

訂單排產(chǎn)計(jì)劃和總裝線布局

某電子工廠數(shù)字化工廠案例

生產(chǎn)過程數(shù)字化及可視化

生產(chǎn)運(yùn)行關(guān)鍵指標(biāo)可視化

綜合討論：結(jié)合數(shù)字化工廠技術(shù)與企業(yè)實(shí)際情況，討論推進(jìn)本企業(yè)數(shù)字化工廠建設(shè)

張老師

教育及資格認(rèn)證：

數(shù)字化、智能制造高級(jí)講師、咨詢總監(jiān)

東南大學(xué)碩士

高級(jí)工程師，并擁有一項(xiàng)國家專利局頒布的實(shí)用新型發(fā)明專利-與人機(jī)工程相關(guān)

2002年獲得英國授證的6 Sigma 黑帶、精通6 Sigma 各種分析工具。

講師經(jīng)歷及專長 張老師有瑞典、法國、德國、馬來西亞等工廠的工作經(jīng)驗(yàn)。曾任南京愛立信、世界500強(qiáng)企業(yè)(汽車零部件企業(yè))等多家著名外資企業(yè)工業(yè)工程部經(jīng)理、生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理、物流經(jīng)理以及工藝工程師等職務(wù)；

12年的工藝工程師工作經(jīng)驗(yàn)，有多項(xiàng)應(yīng)用工藝工程技術(shù)的改進(jìn)項(xiàng)目獲獎(jiǎng)。

16年的管理經(jīng)驗(yàn)，歷任工業(yè)工程部、質(zhì)量部 、物流部、產(chǎn)品開發(fā)等部門高級(jí) 經(jīng)理, 產(chǎn)品開發(fā)部總監(jiān)。

2010年開始，從事工廠自動(dòng)化規(guī)劃及設(shè)計(jì)，2年時(shí)間，把工廠自動(dòng)化率提升了60%(減少勞動(dòng)用工、提升質(zhì)量等）。 2015年開始研究工業(yè)4.0及智能工廠規(guī)劃、智能制造實(shí)施等。

2016年起，在本集團(tuán)公司內(nèi)部，建立多個(gè)智能工廠示范樣板， 智能生產(chǎn)示范線，以及智能物流示范工廠等。

張老師積累了有豐富的工業(yè)工程（IE）技術(shù)、精益生產(chǎn)、物流倉儲(chǔ)管理等方面的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合自己豐富的工業(yè)工程知識(shí)體系，精心設(shè)計(jì)并主講的課程有：面向可制造性設(shè)計(jì)（DFM）、IE工業(yè)工程技術(shù)全系列課程、精益生產(chǎn)系列、精益價(jià)值流分析、物流倉儲(chǔ)管理等精品課程。

張老師擅長從學(xué)員自身問題出發(fā)進(jìn)行解析、相關(guān)案例深入探討、實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)傳授、運(yùn)用團(tuán)隊(duì)教練方式，有效引導(dǎo)學(xué)員體驗(yàn)與領(lǐng)悟。

培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格 汽車行業(yè)：東風(fēng)本田、東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)、一汽大眾、長春中車、宇通客車、武漢東本、廣州東本、北京北汽李爾汽車系統(tǒng)，北京萬源翰德汽車密封系統(tǒng)、華陽-科斯達(dá)、海納川汽車零部件、聯(lián)合汽車電子、奧托立夫、北京博格華納汽車傳動(dòng)器、埃馳汽車零部件等

電子電器：海爾大學(xué)、長城信息、上海雷迪埃、杭州海康威視、北京燕東微電子、夏新股份、東芝變壓器公司、首鋼日電電子、萊姆電子、富維偉世通、萬家樂集團(tuán)、西蒙電器、升德升電子、美的集團(tuán)、長飛光纖、北京四維圖新、升德升電子、元六電子等

設(shè)備制造：康邁斯機(jī)、發(fā)那科機(jī)電、北京博維航空設(shè)施、鐵科科諾爾、佶締納士機(jī)械等

醫(yī)藥化工：天津諾和諾德、殼牌石油、福斯油品、上海莊臣、眼力健、金發(fā)科技、吉斯特藥業(yè)、華峰氨綸、永康制藥、安斯泰來制藥、渤海能克、諾康醫(yī)藥等

新能源：北京金風(fēng)科創(chuàng)風(fēng)電、電、賽萊默水處理系統(tǒng)、盤山發(fā)電等

食品行業(yè)：哈爾濱啤酒、三得利、喜之郎食品、太古可口可樂、北京空港配餐、湖北良品鋪?zhàn)?/p>

其他：歐派家居、京磁強(qiáng)磁、宜賓紙業(yè)、浙江移動(dòng)、北京通美晶體技術(shù)、中鈔防偽、多維聯(lián)合集團(tuán)等。

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