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課程介紹

在可靠性技術迅速發展的今天，從指標試驗評價發展到從指標論證、設計、原材料選擇到工藝控制及售后服務的全過程的綜合管理和評價，許多產品打出“零失效”的王牌。產品的可靠性在很大程度上取決于設計的正確性。機械可靠性設計是近期發展起來并得到推廣應用的一門現代設計理論和方法，以提高產品可靠性為目的、以概率論與數理統計理論為基礎，綜合運用數學、物理、工程力學、機械工程學、人/機工程學、系統工程學、運籌學等多方面的知識來研究機械工程的最佳設計問題。

培訓受眾

從事動力學機構設計的機械工程師、系統工程師、測試工程師、可靠性工程師、技術經理、總工等

課程目標

本課結合講師多年工作經驗，針對機械動力學系統的設計，涵蓋了材料的選擇、力學的計算、表面處理和熱處理工藝的選擇、失效的分析、振動噪聲的消除與預防、動力學測試與分析等方面內容。

課程大綱:

第一章機械可靠性設計基本依據

1干涉模型

2大數定律與中心極限定理

3基本載荷形式

4綜合作用類型

5主要失效模式

6系統功能關系

第二章基于載荷環境的材料工藝準則

1廣義載荷

2環境類形

3材料類型

4毛坯工藝

5加工準則

第三章結構可靠性技術準則

1優化設計

2余度設計

3防錯設計

4環境適應性設計

5維修性設計

第四章機械可靠性設計數學模型

1應力強度干涉模型

2靜載荷作用的可靠性設計準則

3交變載荷作用的疲勞可靠性設計準則

4損傷結構的可靠性設計準則

5交變溫度作用的熱負荷可靠性準則

6腐蝕與磨損條件下構件可靠性準則

第五章機械可靠性設計準則

1基于材力三大假設的靜載設計

2基于交變載荷或譜載荷作用的抗疲勞設計

3基于累積損傷控制的B10準則

4基于斷裂控制的損傷容限

5基于交變溫度作用的熱疲勞特性

6構件耐磨損設計

第六章機械可靠性應用準則

1沖擊載荷與霍普金圣效應

2 沖擊環境適應性考核試驗

3沖擊載荷作用的設計準則

4隨機振動與正弦振動

5振動環境作用的可靠性準則

6結構變形與剛度設計準則

7結構柔性與變形協調設計準則

8復合載荷環境材料匹配準則

9載荷環境毛坯匹配準則

10減振結構阻尼準則

11電磁兼容與屏蔽設計準則

12表面技術與匹配準則

第七章受熱結構影響因素

1總體熱慣性與最高溫度

2比熱容與高溫持續時間

3表面輻射系數

4熱阻與熱循環周期數

5熱絕緣部位

6耐熱限制

7主動與自然冷卻技術

第八章機械可靠性工程實施

1可靠性預計和分配

2可靠性設計

3可靠性試驗

4可靠性管理

第九章典型結構可靠性分析與設計

1緊固件老化機理

2應力松弛與彈性鎖緊設計

3塑料制品故障模式

4ABS，PC+PCS，PC，PMMA，POM工藝特性分析

5塑料制品結構振動試驗

6導航產品電磁干擾與電磁兼容

7導航產品系統可靠性設計

8小子樣產品可靠性評價

申老師

申老師 博士 國防科工局可靠性技術專家

研究員，專業研究方向為機械裝備可靠性與失效控制，長期從事機械可靠性與環境工程研究，任國防軍工單位高級技術職務，現在主要從事型號總體規劃研究，在疲勞、斷裂、殘骸分析、失效物理和動力學測試技術方面有深厚的功底，提出了變形疲勞、氣動激勵載荷與振動環境精確預示方法、復雜部件可靠性設計技術、緊固件環境適應性設計、高速運動件動態參數測試技術等新技術，并有光彈、電測、掃描電鏡分析和模態的豐富試驗經驗

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