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培訓受眾

各企業(yè)從事質量、生產和工程工作的中高層技術及管理人員。

課程收益

通過該培訓課程并考試與考核，學員們將能夠具體達到如下目標：

a)、如何識別顧客需求（VOC）,重點過程（CTP）和關鍵質量（CTQ）。

b) 掌握計量值和計數(shù)值測量系統(tǒng)分析方法

b)、系統(tǒng)地理解和掌握SPC統(tǒng)計過程控制一般原理。

c)、理解并能識別過程的正常波動和異常波動。

d)、理解 3 σ原理、中心極限定理和兩種錯誤。

e)、了解、計算并研究過程能力指數(shù)，長期能力與短期能力。能初步識別過程能力不足是技術問題或是管理問題，是普通原因還是特殊原因。

f)、系統(tǒng)地掌握計量值統(tǒng)計控制的原理、判異和分析，并能靈活應用在產品和過程質量改進。

g)、系統(tǒng)地掌握計數(shù)值統(tǒng)計控制的原理、判異和分析，并能靈活應用于產品和過程質量改進。

h)、掌控其它高級控制圖，如預控制圖、標準控制Z圖、小批量控制圖等。

i)、能操作MINITAB統(tǒng)計軟件中的SPC功能。

資格認證：

認證費用：高級800/人，中級高級600/人（參加認證考試的學員交納此費用，不參加認證考試的無須交納此費用）。 凡希望參加質量管理工程師認證考試的學員，在培訓結束后參加認證考試并合格者，頒發(fā)與所參加培訓課程專業(yè)領域相同之：“國際職業(yè)資之《質量管理工程師》資格證書”。（國際認證／全球通行／雇主認可／聯(lián)網查詢）。

課程特色：

結果導向：使參加課程學習人員都能掌握SPC原理并能實際靈活地應用。

實戰(zhàn)出發(fā)：課程配備豐富的案例，重點引導學生如何在本企業(yè)應用。

教學相長：通過案例分析、實戰(zhàn)演練、小組研討、分享經驗和知識。

培訓大綱：

第一部部份：識別關鍵控制因子（VOC\CTP\CTQ）

1、顧客需求（VOC）的識別和轉換。

2、過程關鍵（CTP）與輸入、輸出。

3、量化關鍵質量指標（CTQ）。

4、識別你的業(yè)務VOC\CTP\CTQ

第二部份：統(tǒng)計基礎

1、誤差及其類別。

2、計量值和計數(shù)值。

3、均值\中位數(shù)\眾數(shù)。

4、方差\標準偏差\極差\四分位數(shù)極差。

5、正態(tài)分布和中心極限定理。

6、統(tǒng)計基礎小結和鞏固演練。

第三部份：過程能力與計算

1、DPMO與SIGMA能力。

2、過程能力指數(shù)Cp、Cpk 、PP、Ppk和SIGMA能力 。

3、過程能力研究與問題的分類。

4、正態(tài)性檢驗、非正態(tài)分布的過程能力計算。

5、應用MINITAB計算過程能力。

第四部份：SPC概述

1、SPC的概念、特點及發(fā)展。

2、變異的兩類基本原因。

3、控制圖的作用及種類。

4、3 σ原理和兩種錯誤。

5、 變差與過度調整、戴明“漏斗規(guī)則”。

第五部份：計量值控制圖運用

1、計量控制圖的種類與選用原則。

2、計量值控制圖介紹

1）均值和極差控制圖（Xba—R圖）

2）均值和標準差控制圖（Xba-S圖）

3）單值和移動極差控制圖（X-MR圖）

4）中位數(shù)和極差控制圖

3、計量值控制圖應用

1）使用計量值控制圖前的準備。

2）計量值數(shù)據控制圖及其應用。

4）計量值數(shù)據控制圖的八大異常分析。

5）計量值數(shù)據控制圖的過程能力計算和分析。

6）過程能力改善

7）用MINITAB制作計量值數(shù)據控制圖。

8）計量值數(shù)據控制圖的設計。

9）計量值控制圖應用研討。

第六部份：計數(shù)值控制圖運用

1、計數(shù)控制圖的種類與選用原則。

2、計數(shù)值控制圖介紹

1）不合格率控制圖（P圖）,

2）不合格品控制圖（NP圖）

3）單位產品缺陷點圖（U圖）

4）缺陷點數(shù)圖（C圖）

3、計數(shù)值控制圖然而應用

1）使用計數(shù)值數(shù)據控制圖前的準備。

2）計數(shù)值數(shù)據控制圖及其應用。

3）計數(shù)值數(shù)據控制圖的四大異常分析。

4）計數(shù)值數(shù)據控制圖的過程能力計算和分析。

5）過程能力改善

6）用MINITAB制作計數(shù)值數(shù)據控制圖。

7）計數(shù)值數(shù)據控制圖的設計。

8）計數(shù)控制圖應用研討。

第七部份：其它高級控制圖運用

1、基于多品種、小批量標準Z控制圖應用和分析

2、簡單實用的預控制圖應用和分析

3、探測微小變化的控制圖應用和分析

1）移動加權高級控制圖EWMA圖應用和分析

2）高級累計合控制圖CUSUM圖應用和分析

4、短期控制圖應用和分析

5、非正態(tài)控制圖應用和分析

6、多變量控制圖應用和分析

7、總結與回顧 討論和解答

何老師

精益六西格瑪黑帶大師

質量管理專家

工商管理博士

北大經濟管理學院

北大生產力研究中心

清華大學總裁研修班

全國高科工委等單位特聘實戰(zhàn)派教授

北大生產力研究中心高級研究員

何博士一方面長期從研發(fā)設計、品質、工程和生產管理一線練就一身功夫，另一方面又對精益生產、六西格瑪、價值工程和創(chuàng)新發(fā)明（TRIZ）進行系統(tǒng)地研究。能同時為企業(yè)提供精益生產、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計、價值工程、TRIZ（創(chuàng)新發(fā)明）培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業(yè)10年品質和工程中高管理副總職位管理經驗、5年研發(fā)和生產高層管理經驗，3年公司全面管理經驗。最近十年潛心研究精益六西格瑪在國內企業(yè)應用。培訓和咨詢小松制作所、飛利浦、中科北控、中國物理研究院、中科院微電子研究所、海爾集團、四川航天集團、一汽錫柴、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、魯西化工、招商銀行、三一重工、中國南車集團、航天科技集團、中國移動、臺達電子、河北電力總公司等數(shù)百家企業(yè)。輔導精益六西格瑪項目超過1000多個，培訓黑帶800多名，綠帶1000人。輔導的項目為企業(yè)創(chuàng)造經濟收益超過20億元人民幣。

何教練歷經精益六西格瑪管理導入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產、現(xiàn)場管理、試驗設計（DOE）、價值工程、創(chuàng)造性解決問題（TRIZ）、全面設備管理（TPM）、防錯法、工業(yè)工程（IE）、失效模式分（FMEA）、質量功能展開（QFD）、統(tǒng)計過程控制（SPC）、全面質量管理（TQM）、質量成本、TS16949、MINITATB應用等等專場培訓超過數(shù)百場次，學員數(shù)萬人。

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