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課程介紹

“5S”運(yùn)動(dòng)興起于日本，目前被越來越多的日本和歐美企業(yè)所應(yīng)用。現(xiàn)在中國的很多企業(yè)了解5S的整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)的含義，但在推行中卻無法真正與企業(yè)的實(shí)際相結(jié)合，也就無法實(shí)現(xiàn)通過5S實(shí)施提升現(xiàn)場工作環(huán)境、提升人的品質(zhì)的核心作用。

本課程超脫了傳統(tǒng)的5S管理的套路，重點(diǎn)介紹目視管理的方法和技巧，在整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)5S管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)代企業(yè)管理的需求加上安全(safety)和節(jié)約(saving)，推出5S+2S管理的理念。使企業(yè)在現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上，通過創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織不斷提升企業(yè)文化的素養(yǎng)，消除安全隱患、節(jié)約成本和時(shí)間，使企業(yè)在激烈的競爭中立于不敗之地。

課程收益

1、理解企業(yè)中推行5S+2S的重要性，掌握每一個(gè)5S+2S的具體實(shí)施方法和有效工具；

2、掌握在企業(yè)內(nèi)系統(tǒng)化推行5S+2S的實(shí)施流程和注意事項(xiàng)；

3、學(xué)習(xí)企業(yè)目視化管理的方法，通過優(yōu)秀照片的學(xué)習(xí)，加深對(duì)目視化管理的認(rèn)識(shí)；

4、識(shí)別并消除企業(yè)的各種浪費(fèi)現(xiàn)象；

5、以相當(dāng)小的代價(jià)學(xué)習(xí)到培訓(xùn)老師十多年來實(shí)際工作中所積累的卓越管理理念和行之有效的管理技巧。

培訓(xùn)對(duì)象

生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、經(jīng)理、生產(chǎn)課（科）長、車間主任、班組長、基層管理者、主管、采購主管及儲(chǔ)備干部等相關(guān)管理人員

課程大綱

第一模塊：5S+2S簡介

1、5S+2S起源與發(fā)展

2、5S+2S八大作用

3、5S+2S推行成功的關(guān)鍵

4、5S+2S與其他管理模式的關(guān)系

第二模塊：5S+2S推行過程

1、整理推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟

◆ 整理的含義與作用

◆ 整理的推行要領(lǐng)

◆ 推進(jìn)整理的步驟

◆ 要與不要的原則

◆ 如何區(qū)分要或不要的理念

◆ 如何施行紅單運(yùn)動(dòng)

2、整頓推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟

◆ 整頓的含義與作用

◆ 整頓的推行要領(lǐng)

◆ 推進(jìn)整頓的步驟

◆ 實(shí)例分享：在制品整頓的推行

◆ 實(shí)例分享：切削工具整頓的推行

◆ 實(shí)例分享：機(jī)械設(shè)備整頓的推行

◆ 實(shí)例分享：測量用具、儀器等整頓的推行

◆ 實(shí)例分享：清潔用具整頓的推行

◆ 實(shí)例分享：油類的整頓的推行

◆ 實(shí)例分享：倉庫整頓的推行

◆ 實(shí)例分享：操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓的推行

◆ 實(shí)例分享：公告物的整頓的推行

◆ 實(shí)例分享：辦公室的整頓的推行

3、清掃推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟

◆ 清掃的含義與作用

◆ 清掃的推行要領(lǐng)

◆ 推進(jìn)清掃的步驟

◆ 清除污染的方式

◆ 清掃規(guī)則及實(shí)例

◆ 實(shí)例分享：地板（面）清掃的推行

◆ 實(shí)例分享：設(shè)備清掃的推行

4、清潔推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟

◆ 清潔的含義與作用

◆ 清潔的推行要領(lǐng)

◆ 清潔的步驟

◆ 標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的含義

◆ 實(shí)例分享：現(xiàn)場巡視100例

5、素養(yǎng)推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟

◆ 素養(yǎng)的含義與作用

◆ 素養(yǎng)的推行要領(lǐng)

◆ 素養(yǎng)推行的步驟

6、節(jié)約推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟

◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費(fèi)情形

◆ 運(yùn)用IE提高效率

◆ 運(yùn)用人、機(jī)配合分析提高效率

◆ 實(shí)例分享：生產(chǎn)線平衡，提高效率

◆ 實(shí)例分享：某食品企業(yè)搬運(yùn)路線優(yōu)化

◆ 實(shí)例分享：提升設(shè)備利用率

7、安全推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟

◆ 引起勞動(dòng)災(zāi)害的原因

◆ 制定安全作業(yè)基準(zhǔn)

◆ 實(shí)施安全生產(chǎn)教育

◆ 進(jìn)行現(xiàn)場巡視檢查

◆ 有關(guān)事故發(fā)生時(shí)的措施

◆ 安全作業(yè)巡查表

◆ 現(xiàn)場巡視總結(jié)表

第三模塊：如何建立有效的5S+2S管理系統(tǒng)

1、如何制訂5S管理推行手冊(cè)

2、推行5S+2S成功的條件

3、推行5S+2S的步驟

4、建立全員參與和持續(xù)推進(jìn)文化

◆ OPL(ONE POINT LESSON)活動(dòng)的開展

◆ 活動(dòng)板活動(dòng)的開展

第四模塊：目視管理5S+2S管理系統(tǒng)的應(yīng)用

1、目視化管理的重要作用

◆ 目視與看板管理的起源

◆ 目視與看板管理在現(xiàn)場管理中的地位

◆ 目視與看板管理在企業(yè)中的應(yīng)用

2、目視管理的應(yīng)用

◆ 在物品管理中的應(yīng)用要點(diǎn)及案例演示

◆ 在作業(yè)管理中的應(yīng)用要點(diǎn)及案例演示

◆ 在設(shè)備管理中的應(yīng)用要點(diǎn)及案例演示

◆ 在品質(zhì)管理中的應(yīng)用要點(diǎn)及案例演示

◆ 在安全管理中的應(yīng)用要點(diǎn)及案例演示

第五模塊：互動(dòng)與答疑

◆ 學(xué)員自帶公司推行情況電腦資料并做案例說明

◆ 學(xué)員間針對(duì)具體問題腦力激蕩提出建議

◆ 老師評(píng)價(jià)并提供相應(yīng)的參考資料或方案。

錢老師

錢宏峰 高級(jí)職業(yè)經(jīng)理人、企業(yè)培訓(xùn)師，高級(jí)人力資源師、國家級(jí)質(zhì)量管理診斷師、日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)認(rèn)證TWI講師。北京科技大學(xué)工程碩士。 13年制造現(xiàn)場和人力資源管理經(jīng)驗(yàn)，12年專業(yè)培訓(xùn)工作經(jīng)歷。曾經(jīng)在北京·松下彩色顯象管有限公司（松下在華第一家合資企業(yè)）就職20年，擔(dān)任部門經(jīng)理和總監(jiān)。

王鐵力 企業(yè)公司高級(jí)顧問,著名生產(chǎn)管理講師、工商管理碩士，曾擔(dān)任IBM公司生產(chǎn)部長，并先后在深圳富士康集團(tuán)、深圳理光等公司擔(dān)任生產(chǎn)運(yùn)營管理工作。（每次培訓(xùn)從以上專家中選配，以實(shí)際通知到會(huì)專家為準(zhǔn)）

王 聰 清華大學(xué)客座教授，北京大學(xué)客座教授經(jīng)，歷美國米勒公司，日本豐田控股子公司工作多年的職業(yè)生涯，完成了品質(zhì)部長，工場長等職務(wù)的心理歷練和能力培育，在企業(yè)的生產(chǎn)管理，領(lǐng)導(dǎo)力塑造，基層組織建設(shè)，質(zhì)量管理、物流規(guī)劃、ERP管理、等一系列管理方面有深入的探究。外派日本研修一年，系統(tǒng)接受精益生產(chǎn)、現(xiàn)場改善等先進(jìn)管理系統(tǒng)、管理技術(shù)的培訓(xùn)。

史玉杰 精益六西格瑪研究會(huì)高級(jí)咨詢師。北京大學(xué) EMBA，天津大學(xué) MBA，六西格瑪黑帶，8年的生產(chǎn)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，近5年的咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。世界500強(qiáng)10年生產(chǎn)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)注冊(cè)TWI（JI/JR/JM/JS)資格講師。擅長課題:精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、TPM、6S、IE、KAIZEN(改善)等。

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在線報(bào)名：7S現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)班(長沙)