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價值流(VSM)分析與改善

【課程編號】:NX35996

【課程名稱】:

價值流(VSM)分析與改善

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【所屬類別】:精益生產培訓

【培訓課時】:2天

【課程關鍵字】:價值流培訓

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【課程背景】

我們常常這樣問自己“我們的努力程度不比別人差,甚至比別人更努力,為何我們的生產效率上不去,制造成本下不來呢?原因究竟在哪里?---我們的生產過程不流暢,過程中存在大量不增值的行為和過程。 隨著訂單式生產(MTO)在越來越多的企業中的應用,許多都面臨著這樣的問題,訂單交貨期越來越短,訂單變更頻繁,緊急訂單越來越多,工廠不能及時有效反應,工廠管理流程復雜。雖然從訂單接收到發貨流程上作了一些改進,但效果不佳。經常性缺料造成交貨期嚴重滯后,同時呆滯的材料庫存又在增長,所有的這一切源于我們缺乏一個精益的價值流。

【課程目標】

精益價值流是精益生產、豐田生產模式的一種強力的可視化工具,它的主要目標是通過繪制企業當前價值流圖,幫助我們分析發現運營流程中潛在的、對客戶不增值的浪費活動。并通過相關改善方法消除或減少不增值的活動。如:提高庫存周轉率、精益供應鏈、流程分析與改善、柔性生產、快速切換等技術與方法來提高效率和快速反應能力,降低成本,提高綜合競爭力。精益價值流是任何企業展開精益改善之初的有效工具,也可作為企業的精益戰略規劃工具,將企業流程所有相關的物流,信息流和現金流以圖示的方式加以表達,通過繪制現有系統的整體價值流程圖,來了解企業目前的生產經營現況,發現并消除流程中的各種浪費,通過流程再造,規劃出未來的精益價值流。通過本課程講解的當前價值流繪制步驟及方法,學員收集企業的相關數據建立企業當前價值流圖;運用相關精益原理分析企業當前價值流圖,識別并消除本企業運作流程中存在的各種浪費,從而建立企業的未來精益價值流圖,并設定相關精益價值流關鍵指標;根據規劃的未來價值流圖,制定精益改善計劃并付諸實施,實現從傳統生產模式轉向精益生產模式的轉化。

【參加人員】

精益工程師,工藝工程師,工業工程師,生產主管,生產經理,工程經理等。

【課程大綱】

第一單元:什么是價值流

前言:數字破冰游戲

1、什么是價值流

2、價值流的組成特點

3、價值流分析

作用

典型價值流改善收益

典型案例

價值流推廣的成功要素

精益思維的特點

4、價值流圖的發展

5、價值流分析

6、價值流分析實施戰略

7、價值流分析活動的輸出

8、什么是制造過程價值流分析?

9、制造過程價值流分析步驟

第二單元:價值流的核心理念-消除浪費

1、浪費與增值

2、浪費的定義

3、增值與非增值

4、識別生產活動中的七種浪費

5、消除浪費的步驟

6、消除浪費的主要工具簡介

練習:討論我們企業生產過程中存在的主要浪費。

第三單元:制造過程價值流當前狀態圖

1、選擇要分析的產品并手工繪制當前狀態圖

2、組成一個工作小組并明確職責

3、選擇要研究的產品族

4、了解客戶需求

5、畫出工藝流程圖

6、畫出物流

7、畫出信息流

(提示: 畫產品當前狀態圖時建議首先用鉛筆在白紙上繪制,不要試圖直接用VSM的工具圖繪制。那樣可能會遺漏一些重要信息。)

8、定義并收集相關數據

9、繪制當前價值流圖

10、在當前狀態圖基礎上繪制價值流圖

11、計算產品生產周期及增值比

12、按照前述浪費的定義,找出當前價值流圖中的各種浪費,為未來價值流圖作準備

案例:某產品當前價值流圖繪制實例

練習:畫出你所熟悉的產品價值流分析圖

第四單元:制造過程價值流未來狀態圖

1、未來狀態圖規劃

2、團隊分工

3、定義改善聚焦點

4、建立靈活的、快速響應客戶需求的精益生產系統

5、消除浪費

6、流式生產

7、按需生產

8、建立統一的改善愿景

9、如何使價值流精益

10、計算客戶需求節拍時間

11、建立連續流

12、在不能連續的地方建立超市

13、改善價值流中的關鍵環節

14、確立未來狀態

15、檢查未來狀態是否消除了浪費的根因

16、在現有價值流圖基礎上繪制未來價值流圖

17、畫出未來狀態工藝流程/物流/信息流

18、加載相關數據繪制未來價值流圖

19、計算產品新的生產周期及增值比

案例:某產品未來價值流圖實例

練習:以現有制造現場的一條生產線為基礎,進行價值分析,并形成低附加值工序分析報告

第五單元:過程價值流改善計劃及價值流管理

1、制定并實施價值流改善計劃

2、價值流改善要點

3、價值流改善計劃

4、價值流改善步驟及時間進度表

5、價值流管理

第六單元:實施過程價值流的技術基礎

1、看板拉動技術-DFT

2、均衡化生產技術-Levelling Production

3、生產線平衡技術-Line Balance

4、工業工廠中的流程改善技術-ECRS

5、快速換型技術-SMED

案例: SMT 快速換型的改進實例

宋老師

廣東省企業管理培訓協會理事

寧波大學特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家

CASIO(中山)電子品質技術部經理、生產部經理

廣州朝日電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造

清華大學MBA、美國管理協會PTT職業培訓師

中國生產成本管控第一人、現場管理實效改善專家

中國式精益生產系統推進先導者,咨詢式培訓奠基人

宋老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業工作經驗及10年以上專業管理咨詢、培訓工作經驗,是中國著名現場管理實效改善專家,中國式精益生產系統提出第一人,專注制造業的精益生產管理、設備工程管理、質量管理、成本管控咨詢與培訓,精通運用前沿管理技術解決企業實際問題的策略及實務,對不同行業、不同企業生產管理的難點、瓶頸等有系統的研究及豐富的經驗。輔導過數千家大型企業集團的培訓、咨詢項目。

作為一位杰出的管理顧問與培訓師,他的理論來源于對珠三角地區多年的成功咨詢實踐,因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性,他的經驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業尤其寶貴。

宋老師主導研發的以JIT(及時化生產)為主導內容的新生產系統(NPS)項目,立足于企業現有資源,利用JIT管理理念,改變傳統生產型態,通過對企業系統“瓶頸”的認定,在“有效產出”、“經營成本”和“壓縮庫存”目標下進行“突破改善”,使改善成果迅速體現和產生整體效益。目前,已幫助多家企業成功建立實施了NPS系統,在人工成本降低、計劃拉動式生產、在制品量減少、提高有效產出量、生產流線化等方面取得了可喜成效,得到了客戶高度的評價和認可;其中,某重型機械公司咨詢1個月,配套同步加工作業,有效產出每月多增2臺;某機電公司咨詢半年,新廠房流線化流程設計,有效產出能力提高50%;某乳業公司咨詢一年,生產車間減員30%,人工成本從63元/噸降至50元/噸;某五金塑膠公司,咨詢輔導3個月,改稼動率為可動率考核,電力能源費用下降3成;某工藝制品廠(生產仿古家具、珠寶箱、箱包)咨詢輔導6個月,人均產能提高30%;某紙業公司咨詢三年,建立完善的企業管理機制及激勵措施,實施流程化管理,企業年銷售額逐年倍增,并成功復制兩個分廠……。

培訓風格:

宋老師善于解答學員疑問,上課形式多樣,風趣幽默,深入淺出,具很強的互動性,深受客戶好評。他利用在系統思維、企業學習與知識管理方法、整合企業變革能力方面的豐富實操經驗,向各界優秀企業源源不斷地輸出管理新理念、新技術和操作方案。曾應邀在廣州、深圳、東莞、中山、杭州、上海、寧波、溫州、青島、成都、蘭州、西安、天津、貴州、福建、湖北、江西等地舉辦數百場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓界經典案例。

宋老師培訓五大特色:

啟發式教學 — 充分調動學員的積極性,強化學員的創新性和主動性;

案例式教學 — 講解式(印證式)案例和討論式(探究式)案例研究;

互動式參與 — 融知識于學員體驗中,行為再復制及知識應用度高;

強化文化式 — 從學員思維形式上、心智模式上將企業文化融入知識中;

情境教學式 — 角色互換、情境模擬、使學員對所學課題有更多感悟。

品牌課程

《成本管控與價值分析實戰訓練》《企業流程設計優化與流程再造》《精益生產管理實戰與項目推行》《TWI督導人員綜合技術提升訓練》《精益IE工業工程實戰訓練》《品質管理能力提升實務高級研修班》《TQM全面品質管理推行實務》《生產現場管理與現場改善》《質量成本分析與控制實務研修班》《研發成本分析與控制實務》《采購成本控制與供應商管理》《VE價值工程應用實務》《PDCA循環在生產管理中的應用》《生產工程PE應用技術》《SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP、QFD品質工具培訓》《贏在現場精細化管理》《制造業中高層經理全面管理技能提升實戰訓練》

客戶見證

廣州本田、東風汽車、京濱汽車電噴、寧波恒邦隆汽配、濰柴動力股份、金霸王電池、柳州五菱汽車、常州東芝(TOSHIBA)、富邦國際集團、香港忠富服裝有限公司、步步高電子有限公司、美的集團、浙江奧康集團、夢天木門、安踏中國有限公司 建滔集團、廣東志高空調、偉易達電子集團、三星電子集團、雷士照明有限公司、奇聲電器有限公司、廣東湛江信威工藝品、三洋微型馬達、浙江夢天木業、貴航集團華豐機電、山東濰坊共達電訊、山東日發紡織機械、四川瑞森紙業、山東華盛中天機械集團、山東得益乳業、廣州朝日科技集團 新興新康集團、東林制衣、虎彩集團、美國TTI集團、寧波大學、TCL集團、金威啤酒、山東青島啤酒、新科磁電、蘭州黃河啤酒、娃哈哈濰坊有限公司、徐福記國際集團、東莞致力電腦、深圳富士康集團、臺灣正崴集團、立福集團強力電子、廣州精工集團……

客戶評價

宋老師的課程理論大于實際,實戰操作性非常強,很多我們企業遇到的問題他都能給出改善建議和意見,是一位非常務實的老師。 ——惠州萬和昌電子有限公司總經理:何總

我是在做培訓工作后認識宋老師的,宋老師是我集團指定的《TWI》培訓導師,宋老師的課程通俗易懂、邏輯性強、氣氛活躍,特別是方法多,他是我見過的理論結合實戰講得最精彩的老師。 ——建滔集團培訓開發部:謝生

我公司在做流程再造之前,見過了十多位老師,我之所以最終選擇宋老師,是因為他的經驗非常豐富,而且給企業做咨詢項目不是死搬硬套,而是針對我企業的現實情況特別為我們建立了一套符合我司實際的管理流程和相關管理制度,且流程簡單明了,各部門及崗位都很明確,現場管理現在已經做到了同行業先進水平,非常感謝宋老師對我們的幫助!

——四川瑞森紙業總經理:代總

宋老師所擁有的經驗和知識,是我們經營企業的最大財富,他不但幫我們做好了現場管理、還為我們組建及培養了一批管理團隊,且宋老師的課程幽默、風趣、貼近實際,讓我們企業管理更上一個臺階,市場競爭力更強了。 ——成都揚名食品公司:楊總

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