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【課程介紹】

成本高低直接關系到企業的生存，然而，很多企業存在各種大量浪費，效率低下，成本高企，如何治理成本和費用的跑冒滴漏？

商品售價

直接材料間接成本經營成本利潤

直接材料直接人工能源消耗直接費用質量損失間接人工制造費用資產費用技術研發市場費用經營辦公商品稅費

如表所示，構成產品的直接費用，制造產品的間接費用和經營工廠的各項花費攤銷，全部作用于產品上，形成銷售商品的成本。一方面各項生產要素成本逐年上漲，另一方面市場購買力持續疲軟；工廠需要內部降本以保持其正常的利潤水平，以及在同業中的競爭優勢。

但如何正確降本，才能實現工廠真正增效？

傳統制造業歷經數十年發展，已經從差異化產品銷售進入同質化競爭模式，除非在商品技術、制造工藝上出現創新性突破，否則尋求通過產品直接成本降低而建立競爭中的低成本優勢其實難以實現。產業現狀迫使我們將部分精力專注于產品間接成本節約和工廠經營成本優化上。

按制造型企業降本增效活動，全員參與，全方位挖掘降本增效的機會，將機會轉為降本增效的實際行動，設定管理績效目標，輔以精益生產關鍵技法實施過程，跟進過程和結果考核，成果發表和表彰獎勵形式，把降本增效納入績效考核體系中。

【培訓對象】

高層經營管理人員、中層干部，工程師

【培訓收益】

1.掌握挖掘降本增效的活動的推進組織形式；

2.掌握挖掘降本增效價值點的改進機會4大組合拳2大工具；

3.掌握降本增效活動計劃編制與管理目標設定，降本增效績效考核辦法

4.了解常用精益工具、流程優化工具

5.掌握如何做過程監督、輔導、以及偏差的分析與改善

6.掌握如何激勵降本增效活動的持續

【培訓大綱】

第一部分 如何將降本增效活動落到實處---企業降本增效活動的推進

1.1企業生存面臨的困擾

1.2降本增效推進委員會的組織架構及職責

1.3降本增效活動的價值

1.4降本增效管理辦法

1.5降本增效管理水平評價

第二部分 千萬元降本增效策劃活動Plan

哪里存在成本和費用的跑冒滴漏？哪里就有改善機會----4大組合拳2大工具

2.1 財務成本費用分析表

2.1.1 為什么要做財務報表分析？

2.1.2 財務成本明細表及柏拉圖分析

2.1.3 財務費用明細表及柏拉圖分析

2.1.4 識別降本增效機會點

2.2現場挖掘成本和費用的跑冒滴漏

2.2.1 為什么要到現場挖掘降本增效機會點？

2.2.2 現場挖掘成本費用跑冒滴漏的組織形式

2.2.3 開展發現問題小比賽

2.2.4 記錄和整理現場降本增效機會點

2.3降本增效對策營

2.3.1 班組內做降本增效的頭腦風暴作用是什么？

2.3.2 班組內降本增效頭腦風暴的組織形式

2.3.3 記錄和整理班組降本增效的機會點

2.3.4 降本增效行動計劃

2.4 評審與優化

2.4.1 各部門做降本增效的機會與行動計劃發表

2.4.2 推進委員會點評重點及方案優化

2.4.3 最終行動方案確定

2.4.4 降本增效成果測算

2.4.5 降本增效宣誓及目標簽字儀式

討論與發表：

分組討論降本增效的改善機會，并上臺做發表

第三部分 降本增效策劃行動實施Do

3.1部門內的降本增效活動開展

3.1.1 SWOT分析工具到計劃

3.1.2 WBS工具運用

3.1.3 TPI工具應用

3.1.4 WBS/TPI兩工具運用案例

3.2內降本增效目標與計劃分解到個人---千斤重擔人人挑，人人頭上有指標

討論與發表：

運用WBS和TPI工具分解降本增效目標與活動

第四部分 降本增效策劃行動檢查與總結Check&Action

3.1降本增效雙周會與月度會

3.2降本增效行動實施過程稽查和結果稽查

3.3降本增效偏差分析與改善

3.4降本增效課題報告形式

3.5降本增效季度成果發表與表彰大會

討論與發表：

本公司在降本增效組織與過程管理方面可以改進的地方有哪些？

第五部分 降本增效管理落地

5.1部門和關鍵崗位降本增效目標

5.2重要活動事件計劃

5.3降本增效流程

5.3.1降本增效推進組織

5.3.2降本增效機會分析

5.3.3降本增效實施計劃

5.3.4降本增效目標測算

5.3.5降本增效考核目標

5.3.6降本增效承諾書簽核

5.3.7降本增效績效考核

5.3.8降本增效偏差分析與輔導

5.4執行過程與結果稽查

討論與發表：

各組寫出公司推進降本增效活動的流程步驟并發表

第六部分 降本增效活動支持方法工具與途徑

6.1精益生產7大浪費解讀

6.2生產材料降本增效

6.2.1運用新材料

6.2.2更換新供應商

6.2.3供應商Costdown

6.3能耗降本增效辦法

6.3.1新設備

6.3.2新工藝

6.3.3效率提升

6.4人工成本降低

6.4.1人員精減

6.4.2流程優化

6.4.3技能提升

6.4.4多能工

6.4.5機器代替人

6.5質量損失成本

6.5.1全面質量管理TQM

6.5.2新工藝

6.5.3新設備

6.5.4技能提升

6.6設備綜合效率OEE改善

6.6.1設備技改

6.6.2快速換型SMED

6.6.3崗位技能

6.6.4設備維護TPM

6.7物流和生產布局優化

6.8全流程降低庫存

6.8.1產品BOM優化

6.8.2生產計劃與物料采購計劃

6.8.3庫存水位控制

6.8.4賬物相符

6.8.5及時生產JIT

6.9單元生產

6.10 產線平衡

6.11 拉動生產

第七部分 案例分享：

案例1. 陜西某煤化工企業降本增效活動，將年年虧損3000多萬的負擔企業，導入降本增效管理活動，能耗降低20%，采購成本下降6%, 當年扭虧，并盈利2000萬。

武漢某石化工程企業，導入降本增效活動，引入技能改造，稅收管理，設備綜合利用率等等課題，6個月產生價值650萬

盛老師

盛治武老師

——實戰型質量管理提升與經營業績改進專家

富士康科技集團（世界500強第23位）產品經理，CI經理

德國偉嘉電器（歐洲最大的小家電制造商）質量總監

深圳華謀咨詢技術有限公司（廣東省規模最大的綜合性管理咨詢公司）高級咨詢師

深圳市興博質量技術管理顧問有限公司高級合伙人

美國質量協會注冊六西格瑪黑帶、中國質量協會會員

工信部注冊中小企業咨詢專家

廣東省中山市中小企業聯合會特聘顧問專家

萬企聯合商學院特聘講師

【個人簡介】

盛老師近30年職業生涯，在不同所有制企業(德資/臺資/日資/港資）世界500強，從事過產品設計開發管理，質量管理與質量改善，經營績效指標持續改善CI，生產管理，精通制造型企業的業務及管理流程。成功輔導幾十家企業提升了產品質量，降低不良損失成本，提升了客戶滿意度，消除浪費節約成本，提高物料周轉率，減少呆滯物料等等，取得顯著的成效，得到企業高度認可。

在富士康科技主導十多款新產品的開發導入，一次導入成功率達95%。推進持續改善活動，每年為事業處節約成本超過3600萬以上。

盛老師指導廣汽集團最核心的噴涂供應商廣州昊方汽車配件有限公司將噴涂直通率從56%提升到89%，每年為企業減少不良損失成本600多萬元，建立了質量管控體系，培養了十多名質量改善工程師。

盛老師指導武漢（中韓）石化工程有限公司推行QC持續改善活動，每年為公司節約成本1670萬，精減人力87人，人均產值提升36%

盛老師幫助國家能源集團國華山東公司建立管理體系和流程優化項目，重新優化管理體系，優化流程，提升效率，發電銷售增加20%，成為國華投資公司制度體系建設與流程優化的亮點項目。

盛老師現致力于幫助那些有理想和追求的企業家，用最適合該企業的管理方法和工具，快速地實現企業理想與管理目標。

【主講課程】

【服務客戶】

國家能源集團山東國華投資有限公司、中國原子能科學研究院、陜西神木能源集團電化公司、湖南長沙卷煙廠、中國儲備糧管理集團、海南南國食品有限公司、武漢市檢安石化工程有限公司、佛山均林人防工程有限公司、江西正拓新能源科技股份 、國電云南有限公司 、富士康科技集團 、福建盼盼食品有限公司、蒙牛乳業集團、廣州華欣液壓有限公司 、廣州昊方汽車配件有限公司 、浙江索普實業 、貴州黎陽動力有限公司、深圳通話森林家具有限公司、佛山長能包裝實業有限公司、東莞奧海科技股份有限公司 、肇慶駿馳科技股份 、深圳佳鑫一帆科技有限公司、山東國華時代投資發展有限公司、江蘇中云智慧數碼科技有限公司、深圳市中圖儀器有限公司 、福建晶安光電有限公司、甘肅濱河食品工業集團、佛山麥點食品有限公司

【客戶評價】

盛老師的質量管理課程非常系統，能夠從質量發生的設計開發前端到售后服務，全流程講解質量管控的工具，我們企業大多數參與培訓的人提高了質量意識，讓我們的同事們為啥總是在做質量救火工作，盛老師的“質量不良快速止血”法，我們用這套方法，在1個月的時間，就將客戶驗貨不合格率，從8%降低到4%。 ————廣東圖特家居科技股份有限公司 陳解元總經理

盛老師質量工作經驗非常豐富，能夠理論結合實際講解，公司聘請盛老師給我們做質量培訓和做質量問題診斷與改善，將我們的噴涂線的平均直通率由56%提升到89%，為公司解決了頭痛問題，產生600余萬元的價值！ ————廣州昊方汽車配件有限公司 總經理 李業鑫

我們山東公司這次制度體系建設，采取培訓結合咨詢輔導的方式，把我們山東公司的制度梳理、流程優化，劃清了部門之間的職責邊界，尤其是把我們的公司的價值創造流程第一次梳理清楚。也成功有效導入了績效考核管理體系，盛老師是一位系統性和實踐性很強的老師。

——國家能源集團 國華投資山東公司 董事長 任玉婷

老師的新產品設計開發質量控制課程干貨內容多，課程深入淺出，通過案例和練習，收益很大。

——廣東福田電器有限公司 研發部經理 賴慶成

老師給我們培訓六西格瑪管理能結合課堂理論講解、練習，以及給我們課后練習，讓我們掌握了六西格瑪的統計分析工具的使用，我們將學到的六西格瑪工具應用到8D改善報告中，讓國外客戶對我們刮目相看，客戶對我們的改善報告很滿意。 ——惠州市邁騰偉業科技有限公司 培訓對接人 王美艷

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