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課程背景：

我們都希望公司的庫存越少越好。但是，庫存為什么就降不下來？庫存管理與倉儲管理有何區別？庫存周轉率應該如何計算？一次性物品和重復性物品備庫存的區別是什么？電腦上的數據為什么老不靠譜？需求預測不準確如何來備庫存？安全庫存為什么越存越多？呆滯庫存怎么辦？如何管好耗材庫存？

課程概要：

·庫存管理的績效目標有哪些？

·如何確保庫存信息及時、準確？

·如何做好原材料的庫存管理？

·如何提高一次性物品的供應匹配性？

·如何做好重復性物品的補貨管理？

·如何預測需求量？

·如何合理設置安全庫存量？

·如何做好銷售庫存的管理？

·如何做好門店庫存的管理？

·如何做好備件（耗材）的庫存管理？

課程對象

高層管理者、計劃管理部門、倉儲部門、物流部門、采購部門、銷售部門、財務部門及其他相關部門的職業經理人

課程大綱：

第一講：庫存管理的績效目標有哪些

我們為什么要備庫存

四種類型企業應該備什么

廠家、經銷商、零售商的差異

財務管理的三張表

占用大量資金的后果

企業老總對庫存管理的要求有哪些？

老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求？

衡量庫存是否積壓的指標有哪些

周轉率的類別

庫存周轉率的幾種算法

如何計算某單品在單庫的周轉率

如何計算公司總庫存的周轉率

造成公司總庫存周轉緩慢的因素有哪些

庫存周轉率太快的缺點

庫存管理的績效考核體系

第二講：如何確保庫存信息及時、準確

第一節：如何能及時發現實庫與電腦數據不一致

盤點的KPI指標有哪些？

盤點各KPI指標的關系？

盤點虧或盈應不應該罰

全面盤點的工作流程如何？

盤點準備工作做些什么？

盤點管理的難度是什么？

四種盤點類型的比較

盤點的三種方法

第二節：如何減少盤損率

賬實不符的產生原因

對于無法點準的物品，如何保證數量

填表為什么經常出錯？

第三節：如何避免各庫存數據分散、混亂

如何改進‘庫存數據分散、混亂’

第四節：如何減少實庫數據與電腦數據的時差

如何縮短‘實庫數據與電腦數據的時差’

什么是物聯網

條形碼的分類

條形碼技術的組成部分

什么是RF實時技術？

什么是RFID?

什么是POS系統

第三講：如何做好原材料的庫存管理

庫存的類別有哪些

六種庫存管理的差異

銷售型庫存與倉庫的關系

各相關部門對原材料庫存的影響

原材料庫存的兩大問題

如何計算某原材料的缺貨成本

庫存損耗率如何計算？

如何控制呆滯物料

原料庫存的呆滯期限如何設定

不同類別物料的呆滯期限如何設置

呆滯物品如何處理

造成物料缺貨、過長或呆滯的原因

如何處理客戶訂單的變更要求

如何降低產品型號的更新對原有庫存的影響

同一庫存物品可能包括哪些成分

設置特殊庫存的失誤

如何提高采購供應的穩定性？

如何做到“先進先出”

掏式擺放如何改

如何禁止疊放物品

完整板貨標示的基本內容

板貨標示的作用有哪些？

如何進行原材料的分類？

不同材料的庫存管理策略

庫存管理如何“盯死它”？

什么是Pareto(帕累托)分類法

如何進行帕累托分類？

第一步：對所需分析的指標，從大到小進行排序

第二步：計算每一物品占總體的百分率

第三步：計算每一物品的累積百分率

對庫存直接進行ABC分類沒有意義

什么是JIT供應？

什么是“零庫存管理”

JIT供應的三種類型

供應商愿意JIT我們嗎

如何有效實施JIT供應方式

雙方數據交換的方式

什么是Milk Run

Milk Run(循環取貨)的利與弊

如何做好在制品的庫存管理

第四講：如何提高一次性物品的供應匹配性

訂單進度計劃制定的基本步驟

第一步：羅列某訂單項目的生產采購活動

第二步：編制各活動的邏輯層次圖

第三步：明確各項活動的預計工期

第四步：預測‘項目’完成總時間

第五步：分析交貨延遲缺口

第六步：計算每項活動的時間缺口

第七步：調整相關活動的工期

第八步：采購、生產活動的優化

第九步：編制供應計劃甘特圖

第十步：計劃執行的及時調整

什么是MicrosoftProject軟件

第五講：如何做好重復性物品的補貨管理

第一節：做好各庫存物品補貨管理的現狀分析

如何分析各庫存物品的補貨管理現狀

第一步：繪制該單品庫存曲線圖

第二步：在庫存曲線圖上標出訂貨日期

第三步：分析庫存曲線圖（案例結論）

第二節：正確選擇適合于各物品的補貨方法

如何選擇適合的補貨方法

什么是定量補貨法

如何確定補貨點?

影響補貨點的因素

如何確定補貨量?

如何計算經濟訂貨量

采購訂貨的成本包括哪些內容

“狹義庫存持有成本”包括哪些費用

“廣義庫存持有成本”包括哪些費用

如何計算平均狹義庫存持有成本率

為什么要計算單品庫存持有成本

什么是定期補貨法

定期補貨法示意圖

兩種補貨法的比較

如何確定定期法的訂貨日期？

影響定期法補貨量確定的因素有哪些

情況一：當定期間隔等于訂單響應期時

情況二：當定期間隔長于訂單響應期時

當訂單響應期太長時？

什么是滾動式補貨

滾動式補貨的利與弊

如何獲知未來的需求量

第六講：如何預測需求量

三種需求的預測

什么是時間序列預測法

時間序列預測的基本原理

如何實施時間序列預測

時間序列預測的三大方法

什么是移動平均法?

如何選擇移動平均法的N值

什么是加權移動平均法

什么是指數平滑法?

如何選擇α值

時間序列預測法的原理 – 反向模擬

如何衡量趨勢性預測的誤差性

誤差率的比較

計算標準差的作用

標準差的計算

如何選擇較佳的預測系數

為什么要對預測值進行校正？

如何對預測值進行校正

什么時候需用波動性指數法預測未來

如何用 “波動性指數法”預測未來

什么是波動性指數法?

老產品更換用備件的預測

第七講：如何合理設置安全庫存量

什么是安全庫存?

決定安全庫存量的兩大要素

安全庫存因子與庫存服務水平的關系表

如何計算安全庫存管理現狀值?

如何計算指定送貨日期的‘訂單響應時間’

如何推算現有庫存量時的安全庫存量及缺貨率

怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量

如何減少安全庫存量

影響安全庫存設置的因素

什么是XYZ分類法

如何設定安全庫存量

如何判斷安全庫存設定的合理性

如何做到采購訂單又快又準

供應商表現的分類

供應商的客戶分類

供應商為何會報不同的價？

我們應該如何選擇供應商?

供應商開發的三步曲

如何跟單

第八講：如何做好銷售庫存的管理

第一節：成品總倉如何備庫存

影響成品總倉備庫存的主要因素

工廠接收銷售總倉訂單的模式

總倉成品應該如何分類

成品庫存的分類管理策略

第二節：如何合理設置銷售倉庫的數量

什么是多倉庫的平方根原理

平方根法則的案例

銷售各地設倉的利與弊

是否就地設倉的判定依據

第三節：如何降低牛鞭效應

我們為什么需要渠道商

什么是牛鞭效應

牛鞭效應的后果

如何降低牛鞭效應

如何減少銷售渠道的層級

如何實施渠道扁平化

如何管理代理式商家的庫存

如何管理買斷式商家的庫存

什么是VMI管理

什么是“1.5倍補貨原則”

什么是上下家自動補貨系統

如何做好自動補貨系統

第九講：如何做好門店庫存的管理

如何計算門店缺貨的損失

門店庫存管理混亂的原因

如何量化理貨員的考核指標

如何合理設定SKU數

門店商品如何分類

門店商品的庫存策略

建立配送中心的利與弊

第十講：如何做好備件（耗材）的庫存管理

什么是備件、耗材

衡量備件（耗材）庫存是否積壓的指標是什么

如何計算某備件（耗材）的缺貨成本

備件（耗材）倉庫應該歸哪個部門管理

第一節：如何做好備件性物品的庫存管理

如何做好備件性物品的庫存管理

備件庫存如何分類管理

什么是備件生命期 —浴盆曲線

備件浴盆曲線的指導意義是什么

如何做好備件的補貨管理

使用部門如何制定‘備件需求計劃’

第二節：如何做好耗材性物品的庫存管理

如何做好耗材性物品的庫存管理

耗材性物品如何分類

不同類別耗材的庫存管理策略

什么是雙堆法

王老師

控制工程與控制理論博士，工商管理碩士

中國物流與采購聯合會，核心專家

中國質量協會理事,

《中國質量》編委，

中國質量協會特聘講師

清華大學客座教師

西門子管理學院特聘講師

TUV萊茵認證集團特聘講師

SGS通標認證集團特聘講師

CPSM認證講師

2012,2013,2014《中國采購發展報告》撰寫作者之一

20 年跨國公司工作經驗的資深經理，質量，采購和客戶服務的技術背景。業務管理的設計和實施的經驗，10年多公司內外的管理培訓師,獲HP總裁獎，中國HP最佳講師獎

采購應用篇

報價與合同管理（2天）

備品備件及大型設備采購與管理（2天）

采購必備的法律知識和合同管理

采購成本分析與降低之道略 （2天）

采購道德管理及采購人員道德提升（1天）

采購風險管理--識別、規避與控制（2天）

采購的財務管理（2天）

采購績效考核與管理（2天）

采購管理中關鍵問題分析與解決方案（2天）

采購談判--過程，方法，技巧及案例（2天）

倉儲管理與庫存控制（2天）

非生產MRO采購技能提升訓練（2天）

高級采購綜合管理技能（2 天）

工程項目及非原材料采購管理（2天）

供應商質量管理（3天）

交期管理及采購人員實戰技能（2天）

庫存和物流戰略（2 天）

銷售需要了解的采購管理（2天）

專業采購基礎技術提升訓練（3 天）

戰略采購篇

采購供應管理流程（3天）

采購戰略、流程和技術（2天）

供應鏈的流程，業績與應用（2天）

高層戰略者的采購觀（1天）

供應商關系管理（2天）

供應商審核--流程，要素及技巧(2天)

戰略物資和大宗商品采購管理（2天）

供應商選擇及評估的標準和流程（2天）

其他

供應鏈物流沙盤

全面質量管理（2天）

引領質量文化（2天）

質量成本：創造利潤的質量（2天）

講課概念超前，但又注重實際應用；案例豐富并且主要來自本人的多年實踐經驗。具有技術，質量和采購的跨部門交叉管理經驗，善于幫助聽眾換位思考。

寶馬，惠普，安捷倫，摩托羅拉，IBM，西門子，聯想，華為，中國電信，奔馳，福田，現代，東風汽車，博世，山東鋁業，天合汽車，廣州本田，東風日產，宇通，菲亞特，奇瑞，長安，吉利，大眾，伊利，奧利奧，瑞聲達，樓氏電子，好麗來,羅萊家紡，沃爾瑪

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《采購案例精選》 電子工業出版社

《采購案例精選（第二版）》 電子工業出版社

《走向績效卓越》計量出版社

《采購技巧》 中國物資出版社

《采購務實百問百答》 中國物資出版社

《波多里奇國家質量獎標準高層指南》/先進質量方法系列 化工出版社

《供與求的博弈：采購管理案例+分析》 機械工業出版社

2012,2013,2014《中國采購發展報告》 中國財富出版社

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