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課程背景

當今的市場環(huán)境下，技術(shù)進步和管理創(chuàng)新是確保企業(yè)核心競爭力的兩大手段。通過管理創(chuàng)新，優(yōu)化制造現(xiàn)場的人與設備的兩個核心要素，提升品質(zhì)、降低成本、確保及時交貨，全面生產(chǎn)維護（TPM）是最佳解決方案。

通過導入和建立TPM全面生產(chǎn)維護體系，可以強化生產(chǎn)部門對設備維護的責任，使設備部門的維護業(yè)務更加系統(tǒng)化；同時，通過提高操作人員的操作能力和維護設備的能力，確保生產(chǎn)設備的高效運轉(zhuǎn)，提高企業(yè)競爭力。

同時，通過循序漸進的八大支柱的推行，將進一步形成企業(yè)獨具魅力的改善文化，確保企業(yè)基業(yè)長青。

授課對象

企業(yè)內(nèi)部設備管理的管理人員（生產(chǎn)、設備經(jīng)理; TPM、精益推進專員；生產(chǎn)、設備主管、領(lǐng)班和班組長; 設備工程師和維護員等，以及負責人事培訓、管理、工藝、技術(shù)的經(jīng)理和主管。

培訓目標

1. 了解做為一名現(xiàn)代企業(yè)的現(xiàn)場管理者所應該具備的設備管理理念和先進的設備管理體系。

2. 了解TPM體系架構(gòu)，正確理解TPM的目的和作用，明確自身業(yè)務對生產(chǎn)維護管理職責， 以及如何在現(xiàn)場管理中的運用。

3. 掌握TPM活動的核心工具，通過生產(chǎn)現(xiàn)場TPM的運用開展，減少設備故障，降低產(chǎn)品不良，消除災害與污染，最終提升生產(chǎn)綜合效率。

4. 了解TPM的八大支柱及其相互關(guān)系，能夠選擇適合自身的支柱來循序漸進的開展，以及在開展過程中每個階段所必須開展的TPM管理工作的要點, 過程中所遇到的困難與問題的解決, 以及每階段現(xiàn)場評審的詳細介紹。

5. 正確理解最高管理者、中低層領(lǐng)導干部、基層員工展在TPM活動中的角色和作用，為TPM的順利開展提供必要的支持，真正做到企業(yè)與員工“雙贏”。

課程大綱

第1章：TPM概論

1、設備管理發(fā)展的歷史變遷

1）企業(yè)面臨的內(nèi)外部環(huán)境分析

2）設備管理理論的發(fā)展歷史

3）工業(yè)4.0時代設備維護管理的發(fā)展方向

2、TPM概論

1）什么是TPM？

2）TPM帶給企業(yè)的解決方案

3）TPM的三大特點與三大目標

3、挑戰(zhàn)故障為零

1）故障的物理解析和分類

2）故障為零的思考方式

3）重視潛在缺陷

4）故障為零的五大對策分解

4、設備維護效果的評價

1）MTBF與MTTR的計算與管理方法

2）設備綜合效率OEE管理

第2章：TPM的八支柱結(jié)構(gòu)

1、TPM的八大支柱結(jié)構(gòu)

2、支柱一： AM自主維護活動

1）自主維護的定義

2）自主維護7STEP的活動內(nèi)容

3）自主維護7STEP活動理念

4）不合理復原和發(fā)生源/困難部位的對策

5）制定設備清掃/加油基準要點

6）整理 / 整頓和自主管理徹底化的要點

3、支柱二： PM 設備專業(yè)維護活動

1）專業(yè)維護的概念

2）專業(yè)維護活動開展的理念

3）專業(yè)維護開展7STEP活動內(nèi)容

4）設備等級的分類與維護方式的選擇

5）故障管理的三個階段和常用的故障分析方法

6）做好點檢和潤滑管理

4、支柱三：個別改善活動

1）阻礙生產(chǎn)效率的16大損耗

2）設備8大損耗的構(gòu)成和改善方向

3）個別改善的活動流程

5、支柱四：設備初期管理與MP設計

1）設備初期管理的概念及管理流程

2）MP設計的概念和要求

3）MP提案管理

6、支柱五：TPM教育訓練

1）什么是技能？

2）提高個人技能的兩大方法

3）以崗位技能模型為導向個人技能提升7STEP活動

7、支柱六：通過條件管理的品質(zhì)保證

1）品質(zhì)保證的范圍和開展條件

2）品質(zhì)保證與其它支柱的關(guān)系

3）品質(zhì)保全10STEP活動內(nèi)容

8、支柱七：Office-TPM

1）事務部門的現(xiàn)場浪費

2）事務部門TPM活動的三大目標

3）辦公效率化5STEP活動

9、支柱八：TPM EHS活動

1）TPM的EHS活動特點

2）冒冷汗活動

3）安全自我管理活動

4）安全管理7STEP活動

第3章：如何在企業(yè)推行TPM活動？

1、推行TPM的12個步驟

1）推行TPM的步驟和計劃

2）典型的TPM推進組織結(jié)構(gòu)圖

3）八支柱的推進順序

4）八大支柱推行部門的職責分配

5）必要的咨詢與激勵

2、TPM小集團活動

1）成立小集團、制定活動計劃

2）小集團活動的三大法寶

①會議②活動板③One Point Lesson

3）其它工具介紹

①不合理活動②Camera Focus③提案

4）各種工具的相互關(guān)系、管理方法

5）小集團評價與激勵

第4章：TPM活動案例分享

1、某企業(yè)的TPM活動總結(jié)報告

2、優(yōu)秀改善課題分享

3、TPM成功的要點分析

1）TPM推進方法的10個特征

2）TPM成功的要點

課程結(jié)束 Q&A

王老師

教育及資格認證：

精益生產(chǎn)、TPM、5S專業(yè)咨詢師

TPM專門家培訓資格證-韓國KSA(KOREAN STANDARDS ASSOCIATION)

TPM推進導師資格證-中國設備管理協(xié)會全面生產(chǎn)委會委員會

Q1:2002 Understanding & Implementation Training OMNEX

VDA6.1/QS9001/TS16949 Internal Auditor Training QMC

兼職多家TPM高級顧問

知名品牌公司創(chuàng)新戰(zhàn)略總監(jiān)

講師經(jīng)歷及專長：

?大型韓資企業(yè)從事TPM推進15年，任職TPM事務局長十三年，獲韓國KSA TPM專家資格。13次赴韓國進行TPM交流，負責系統(tǒng)推進TPM活動及現(xiàn)場的5S活動、合理化建議（提案）活動，及自主維護和各種課題改善活動。

?企業(yè)自主維護活動順利通過4階段，計劃維護活動順利通過3階段，瓶頸工程設備綜合效率OEE從47%提高到84%。9次帶隊參加韓國TPM活動成果大會，曾獲得韓國忠清南道地區(qū)小組成果大會特別獎。創(chuàng)建并成功運行職工技能道場。

?2次赴日本研修TPS；在領(lǐng)導、組織企業(yè)內(nèi)部精益生產(chǎn)和生產(chǎn)革新活動具有豐富的經(jīng)驗，對改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等做出了顯著成績。

?臺資機械產(chǎn)品公司設計部長，主管通用小型齒輪減速器的研發(fā)設計和制造4年。

?國有軍工企業(yè)從事軍品機械加工工藝、全面質(zhì)量管理等工作9年。

培訓客戶及培訓風格：

?能根據(jù)企業(yè)培訓需求，或企業(yè)現(xiàn)狀識別企業(yè)培訓需求，并根據(jù)企業(yè)特點量身定做，專門策劃針對性強的培訓課程，從而提高培訓的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。

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