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課程背景：

在注塑領(lǐng)域，企業(yè)常常面臨著產(chǎn)品缺陷頻發(fā)、工藝難以把控等問題，這不僅導致生產(chǎn)成本增加，還影響產(chǎn)

品質(zhì)量和市場競爭力。眾多工程師和相關(guān)人員缺乏系統(tǒng)學習注塑知識的途徑，難以從根本上解決生產(chǎn)中的

難題。

本課程將從科學注塑的底層邏輯出發(fā)，系統(tǒng)講解塑料高分子結(jié)構(gòu)、注塑工藝參數(shù)等知識，針對常見注塑缺

陷提供切實可行的解決方案，助力學員全面提升注塑技能，為企業(yè)降本增效。

課程收益

系統(tǒng)學習科學注塑知識，掌握注塑工藝關(guān)鍵因素。

學會分析塑料形態(tài)對注塑的影響，優(yōu)化工藝參數(shù)設(shè)定。

掌握常見注塑缺陷的原因及解決對策，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

了解并行工程，提高工作效率和協(xié)同能力。

培訓對象

技術(shù)總監(jiān)、項目經(jīng)理、注塑工程師、模具工程師、結(jié)構(gòu)工程師、機械工程師、質(zhì)量工程師，工藝和制造工

程師，直接負責塑料件的采購人員及想對注塑工藝及常見問題做全面了解的人員。

課程大綱：

一、科學注塑介紹

1.1、注塑工藝

1.2、三種類型的注塑工藝一致性

1.3、科學工藝過程

1.4、注塑的五個關(guān)鍵因素：產(chǎn)品設(shè)計、材料選擇、模具設(shè)計與結(jié)構(gòu)、機器選擇、工藝參數(shù)設(shè)定

1.5、并行工程

二、高分子及塑料介紹

2.1、 高聚物

2.2、 高分子形態(tài)：半結(jié)晶/非結(jié)晶/液晶 塑料

2.3、 塑料形態(tài)對注塑的影響：

2.3.1、收縮率的不同

2.3.2、熔化溫度范圍

2.3.3、注塑速度

2.3.4、模具溫度

2.3.5、炮筒溫度分布及設(shè)定

2.3.6、螺桿轉(zhuǎn)速

2.3.7、噴嘴溫度控制

2.3.8、冷卻時間

2.4、 熱相變

2.5、 塑料的流變學

2.5.1、粘度

2.5.2、牛頓流體和非牛頓流體

2.5.3、溫度對粘度的影響

2.5.4、速度及剪切速率

2.5.5、應(yīng)用： 多腔模的不平衡流動分析、均勻壁厚的競流、應(yīng)力及變形分析

2.5.6、解決方案

2.6、 塑料材料：

2.6.1、塑料是什么

2.6.2、塑料結(jié)構(gòu)與性能

2.6.3、影響塑料性能的因素

2.6.4、常見塑料性能及注塑工藝

三、注塑工藝相關(guān)因素分析

3.1、塑料材料的流動行為

3.2、 成型條件與注塑壓力

3.3、塑料填充模型

3.4、 模流分析原理

3.5、澆口設(shè)計的影響

3.4、 流道的影響

3.5、 冷卻系統(tǒng)的影響

四、縮水與變形（翹曲）問題分析及解決

4.1、 概念

4.2、材料的PVT性質(zhì)

4.3、收縮率

4.4、影響收縮率的因素分析（材料、模具、設(shè)計、工藝、時間）

4.5、模具的填充與保壓

4.6、熱不穩(wěn)定流動

4.7、變形原因

4.8、影響變形的因素分析（設(shè)計、材料、壁厚變化、溫度、壓力、澆口位置及流道尺寸、注塑參數(shù)）

五、缺陷分析及解決對策

5.1、困氣： 現(xiàn)象、原因及解決對策

5.2、黑斑、黑點：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.3、脆裂：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.4、燒焦：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.5、起鱗：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.6、尺寸偏差：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.7、色差：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.8、魚眼、冷料痕：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.9、批鋒（毛邊）：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.10、流痕：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.11、滯留：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.12、噴射紋：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.13、水波紋：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.14、缺膠：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.15、銀紋：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.16、縮水痕與孔洞：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.17、熔接線：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.18、缺膠：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.19、顏色不均：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.20、光澤差異：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.21、唱片紋：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.22、應(yīng)力發(fā)白、裂紋：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.23、頂針痕跡：現(xiàn)象、原因及解決對策

六、最常見的注塑問題總結(jié)

6.1、塑料的干燥問題

6.2、澆注系統(tǒng)太小

6.3、澆口位置錯誤

6.4、保壓時間太短

6.5、熔體溫度不對

6.6、模具溫度不對

6.7、注射速度、壓力，保壓壓力

6.8、變形

6.9、模垢

6.10、表面光潔度不好

6.11、清潔及轉(zhuǎn)換材料

李老師

首席產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計培訓師；

多家國內(nèi)外知名企業(yè)顧問；

華南理工大學機械設(shè)計及理論碩士。

背景經(jīng)歷

在歐美儀器、設(shè)備行業(yè)，從事研發(fā)、制造工作13年。多年的高級工程師，研發(fā)經(jīng)理職業(yè)經(jīng)歷。具有豐富的機械結(jié)構(gòu)與機械傳動設(shè)計經(jīng)驗，并在海外研發(fā)工作多年，熟悉行內(nèi)的最新動向及技術(shù)更新，了解大量的國外產(chǎn)品設(shè)計案例。在培訓方面，有豐富的授課經(jīng)驗，可根據(jù)客戶特定需求來調(diào)整授課內(nèi)容的偏重。可以就現(xiàn)場問題做分析與咨詢。多年企業(yè)內(nèi)部技術(shù)課程講師及商業(yè)講師經(jīng)驗。

培訓特色

擅長結(jié)合客戶的產(chǎn)品和案例講解，激發(fā)學員興趣，達到真正掌握并靈活運用。培訓以講解和實際產(chǎn)品練習相結(jié)合的方式，注重與學員之間的互動。通過大量歐美機械設(shè)計產(chǎn)品優(yōu)秀案例、生動的語言，將專業(yè)知識講解得讓學員想聽、易懂，有收獲。工作語言為英語和漢語普通話。

主講課程

《塑料件的設(shè)計與制造》 2 - 3 天；

《GD&T形位公差與尺寸鏈計算》 1 - 2天；

《機械圖紙的尺寸公差的合理標注》1-2天；

《產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計》3天；

《金屬材料》2天。

部分服務(wù)客戶

廣州汽車集團股份有限公司 陽光電源股份有限公司 舜豐聯(lián)塑包裝有限公司

配天智能技術(shù)研究院有限公司 勁勝精密組件股份有限公司 裕同集團

四維爾丸井汽車零配件 東風本田發(fā)動機有限公司 富士康集團

博世汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有限公司 嘉利集團 三井化學(復合)塑料有限公司

天鉞電子（東莞）有限公司 維科汽車零部件有限公司 邦納電子（蘇州）有限公司

童怡遠東貿(mào)易有限公司 西安博士力士樂公司 恩斯克萬達電動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有限公司

佛山勝業(yè)電氣有限公司 賽特萊特塑膠制品有限公司 賽納打印科技股份有限公司

珠海市魅族科技有限公司 西安盛賽爾電子有限公司 麥克維爾空調(diào)有限公司

凱德機械有限公司 中海達集團 荷貝克電源系統(tǒng)有限公司

廣州本田 中廣核研究院有限公司 海信電器

中國工程物理研究院 東芝信息機器有限公司 廣東香山衡器

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