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【課程背景】

工業4.0的呼聲越來越高，智能工廠的時代從設想一步一步的走到現實。傳統精益依然是根本，當加上智能的翅膀之后，把人類從一些繁瑣的勞動中解放出來讓人類可以更高效的工作。

工廠一旦設計定型以后再改的機會比較少，改動的成本也比較高，工廠的格局決定了整個內部的系統成本。本課程以傳統精益的原則為指導，結合時代的特征把智能化需求的信息化的部分融入，為企業在日后工廠規劃中提供指導原則和可以參考的模式。

聯合世界級企業，通過直接現場參觀感受世界級工廠的智能工廠案例，聽使用者講述收益，然后在課堂中聽設計和建設者們講結合精益如何締造智能。

【課程對象】

董事長、總經理、副總經理

生產總監、信息化總監、精益生產總監、質量總監

生產經理、精益經理、信息化經理、工程經理、工藝經理、質量經理

精益工程師、工藝工程師、工程工程師、制造過程工程師、質量工程師

其他相關部門負責人

【課程大綱】

《工業物聯網技術提升產業效率》

1.傳統制造工廠的現狀及工業物聯網技術趨勢

2.ISA-95標準下的信息系統模型

3.工業物聯網技術與精益理念

4.車間工業物聯網的落地實現及實施難點

5.高效的智能裝備開發體系

6.典型行業落地案例分享及討論

《面向工業4.0的智能工廠發展》

1.德國工業4.0挑起全球智能挑戰賽

2.德國工業4.0的產生的背景

3.三個集成的帶來社會化意義

4.美日德工業累積的經驗借鑒

5.今日歐洲局勢對于中國企業產業升級的意義

7.金融危機時代的人才流動對于中國企業的機遇

8.工業互聯網+，到底可以+什么？

9.中國2025的國家戰略解讀與中國企業機遇

10.智能工廠技術種類

《從精益走向智能》

1.工業4.0精益的升級

2.當前中國企業走向智能的管理缺失

3.智能工廠的前提企業商業模式定義

4.市場需求分析

5.產品規劃與PQ/PR分析

6.研發標準化梳理

7.工藝再造

8.研發工藝數字化為軟件提供準備，并建立研發和工藝數字模型并軟件化

9.設備故障模式FMEA分析與感應器添加，PLC鏈接實現物聯網的數據提取和機器智能

10.根據市場需求，利用線性和非線性規劃確立企業的最優模型并植入MES和ERP等系統中

11.企業運營業務的軟件化和終端化（手機、筆記本電腦、平板電腦、電腦等）

12.能夠創造利潤的運營數據分類，建模并軟件化智能提醒企業發現利潤機遇

13.基于市場需求TT和設備綜合利用率的產線規劃和實施

案例：煙臺某智能設計思想與策劃

藍科電氣智能工廠模型與解析

六、【標桿企業介紹】

注明：本課程參觀標桿企業為兩家，因企業變動太大行程以實際預約為準，以下是備選的標桿企業。

凱迪拉克金橋工廠

凱迪拉克金橋工廠2013年6月奠基， 2016年1月竣工，是通用汽車在華最先進的超級工廠。凱迪拉克的輕量化車身設計為制造提出嚴苛的要求，工廠內有鋼和鋁兩條自動化生產線，共有386臺機器人，實現車身焊接的100%的無人，鋁激光焊接、鋁電阻點焊、自攻螺接、自攻鉚接四種工藝與機器人的完美結合更是世界首創。

總裝車間的數據的實時化采集，AGV的物料供給，WSM的倉儲系統對數據進行及時的更新和交互，不啻為當今智能制造的優秀實踐。

現場看點：

※ 自動化焊接線

※ 在線數據監測制造條件控制（品質內建）

※ AGV物料自動供給

※ WSM數據實時交互

※ 機器人應用

※ 基于智能工具輔助下的精益生產運營

上海藍科電氣有限公司

上海藍科電氣有限公司成立于2003年，是國內電氣連接器行業的的隱形冠軍，其主要競爭對手為日本和德國企業。公司致力于電氣連接器的開發，并以創新和質量見長，學習、發展了德國等先進國家的技術，遵循GB，IEC，EN，UL等國家/國際電氣標準，并根據客戶的需求不斷開發新的產品，滿足客戶的創新要求，并獲得CE、UL、VDE等世界主要電氣產品的質量認證。

當今藍科電氣的產品遍布全球，廣泛的用于核電、火電、石油化工、通訊、新能源汽車、自動化、軌道交通、軍事工業等領域。客戶基本為世界著名企業：華為、愛立信、諾基亞、中興、寶馬、奔馳、NEC……在傳統工業領域保持13%的凈利潤，引領中小企業的發展。

現場看點：

※ CNC數據自動采集與目視化

※ SPC數據自動采集與分析

※ 參數化設計

※ 研發看板管理

三一重機

三一重機位于上海市奉賢區內的臨港產業園，靠近洋山保稅港和浦東國際航空港，臨港裝備制造產業與現代物流業的集聚和聯動發展，為三一集團的國際化提供了充分條件。三一重機是三一重工旗下集挖掘機械研發、生產、銷售為一體的專業制造公司，以中型挖掘機研發銷售為主，是全球最大的流水線挖掘機生產制造基地，年產達4萬臺、產值達300億元；上海三一重機是奉賢區投資最大的項目，在上海建立世界最先進的生產線；臨港開業后，三一挖掘機的產能將得到徹底釋放，質量也將躍升一個臺階。三一重機將以臨港為基地，向海內外市場輻射，向挖掘機市場占有率世界第一的寶座進軍。

現場看點：

※ 智能制造

※ 精益生產（挖掘機生產流水線）

上海大眾

上汽大眾汽車有限公司（以下簡稱上汽大眾）是一家中德合資企業。作為國內規模最大的現代化轎車生產基地之一，上汽大眾目前已經形成了以上海安亭為總部，輻射南京、儀征、烏魯木齊、寧波的五大生產基地。此外，湖南（長沙）項目也正在建設中。基于大眾、斯柯達兩大汽車品牌，公司目前擁有Polo、Touran途安、Lavida 、Tiguan途觀、Santana桑塔納、Passat帕薩特和 Fabia晶銳、Rapid、Yeti野帝、Octavia明銳、Superb速派等系列產品，覆蓋A0級、A級、B級、SUV、MPV等不同細分市場。

現場看點：

※ 全自動沖壓生產線

※ 完全實現快速換模換線

※ 單元化作業的管理

※ 優秀的現場6s管理

※ 上海大眾如何實現每2分15秒產出1臺車

張老師

張忠新

項目總監

精益與智能專家

上海交大復旦大學管理學院EDP工業4.0講師

擁有全球化視野，系統接受過精益和瑞典隆德大學歐洲職業經理人MBA培訓，曾經在UPM、現代客車、正美集團等跨國公司任職，長期與跨國公司協作，熟悉國際世界重量級企業運作模式，長期潛心研究中外企業的差距和中國企業的突圍模式。指導過數百家企業與國際公司進行業務對接。

精益體系構建、精益系統技術集成，新工廠建設、企業流程管理與信息化規劃、自動化改造與智慧化工廠設計 、工業4.0以及互聯網+。

潘俊

工業物聯網技術實踐專家

15年工業自動化經驗

“數據驅動新智造”理念的積極推動者

B&R智能工廠銷售部總監

3年工業物聯網、智慧工廠規劃與實施經驗

教育經歷：

華東理工大學 自動化專業、同濟大學經管學院 MBA、香港大學 SPACE商學院 產品創新與服務設計 研究生；

2004年 加入B&R 2014年開始負責推廣B&R基于APROL平臺的智慧工廠解決方案，涉及行業包括新能源、食品飲料、醫療、印刷、汽車、制藥，電子，金屬加工、塑料等多個行業，參與過上海電氣、沈陽華晨寶馬、農夫山泉、可樂、哇哈哈、聯塑集團等多個工廠自動化以及智慧工廠平臺項目的調研、設計和實施

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