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培訓受眾:

總經理，工廠長，管理者代表，各部經理/主管，骨干。歡迎引入內訓。

課程收益:

深化與激發品質意識，建立品質競爭的概念，深化對質量的理解

認識質量管理對企業經營的重要性，建立品質鏈概念

加深對TQM的理解，實現基礎管理與前瞻性思維的有機結合

通過練習體驗質量管理、質量改善和管理創新的奧妙

學習基礎管理方法，掌握QC式業務改善工具和技巧

學習問題分析與解決思路,具體問題解決能力

建立正確的質量意識，使質量意識轉化為以結果為導向的行動

課程大綱:

一 TQM全面品質管理基礎

說文解字,看”品質”了解其含義

品質貫穿工作中的每個過程

認識你的下一個工序,他就是你的客戶

品質責任是什么,如何擔當

你認為品質部或質量部如何定位*品質人員的質素要求

視頻案例

TQM之人的品質,例,查檢表

TQM之事的品質,例,查檢表

TQM之物的品質,例,查檢表

TQM之環境的品質,例,查檢表

階段小結

二 TQM工具與方法之-PDCA循環

案例,我們對品質的錯誤理解

如何實施戴明輪PDCA*

PDCA的八個具體步驟

PDCA循環實例

階段小結

三 TQM工具與方法之-QC7

此環節不要教大家如何做QC7,而是透過一透系列的數據案例,不斷強化品質,生產管理人員的數據意識,能夠快速就問題進行歸類,自然形成以事實說話,數據分析的思維習慣/

故事說起,目標管理的實質

QC式問題解決方法四階段十步驟

現場案例分析,小組發表

飛利浦QCC案例

識圖練習

小組分析

何謂數據*數據分析的特點與要點*

數據的種類

整理數據的注意事項

QC7手法重點講解大家分析出來容易出錯的那二種

快速掌握QC7口決

階段小結

四 TQM工具與方法之-問題分析與解決八步法

質量問題與對應流程的八步法,即8D

什么是問題*問題分類

不良的來源:變異

如何意識到問題*走動式管理法

日常管理就當有的事前預防,事中預防,事后預防

三種預防管理的關系圖示.

小組作業布置.

第二天

五 TQM工具與方法之-問題分析與解決八步法

作業發表

何時需要用到8D

1D小組解決問題的方法

2D描述問題,如何描述問題呢*

歷史數據與工具

數據跟蹤圖表

五個為什么

5W2H

演練頭腦風暴的方法

3D實施與驗證臨時(限制)行動

案例分析:措施,改善措施,預防措施,你會如何去做*

4D 制定如何解決問題的方法

根本原因的類型

根本原因的通常起源

確定與分析可能的原因

運用工具與方法:因果分析圖,FMEA,圖形數據分析工具,

5D 驗證改進行動

量化證實改進行動將會解決問題，并且不會造成任何不期望的負面影響。根據決策評價,制訂應急措施

6D實施永久改進行動

目的在于糾正了A,又引起了B

確認證據

7D 防問題重現

8D祝賀你的小組

階段小結

六 運用過程方法找出控制過程的核心要求

案例說明,什么是過程

* 問題深入:烤面包需要哪些輸入輸出？

* 影響烤面包口味的關鍵控制是什么？

* 生產部關心什么？

* 品質部關心什么？

* 工程部關心什么？

* 老板關心什么？

* 顧客關心什么？

典型的過程方法

如何用過程方法

過程的分類

過程單元及交互關系

我們對過程管理核心的理解：洋蔥模型

小組練習：顧客導向/管理過程的識別

七 全面品質管理之品質標準化------達至品質安定化

視頻案例

問題分享

何謂標準化

標準化的重要性

員工異動對品質的影響

物料規格標準化

QC工程圖與檢驗標準書（案例）

流程時間與標準工時

課畢,擬定個人改善行動計劃書.

黃老師

六西格瑪黑帶顧問師注冊資格.PTT 國際注冊職業培訓師訓練合格。曾經受訓于中國汽車工業中心 QS9000 系統訓練。IRCA 注冊審核員考試通過，獲 IRCA 審核員資格。CNCA國家注冊 QMS ， EMS ， OHSAS 咨詢師。國際注冊培訓師。中國汽車工業QS9000訓練 IATF第二方審核員注冊咨詢師/策劃師、制造業品質生產管理項目資深顧問。

黃先生大學畢業后長期從事教學和企業管理工作，具有豐富的授課技巧和企業現場管理經驗，10年咨詢業培訓與實戰輔導經驗。曾擔任中學老師，歷任櫻井制造廠車間管理干部（日資）、怡達集團系統部經理（港資）、珠海駿德電業QA部經理/管理者代表、副總經理、曾任香港某顧問集團公司首席顧問、總經理，對制造型企業的流程管理及培訓有多年的經驗,精研現代企業管理及汽車行業品質工具，尤其擅長品質風險管理與評價、中基層管理干部和一線管理人員能力特訓。

專長課程

管理技術類：儀器校正與管理、SPC （統計過程控制）、 MSA（測量系統分析）、 FMEA（潛在失效模式及后果分析）、 APQP與 CP（產品先期策劃與控制計劃）、問題分析與解決、生產計劃與物料控制基層管理類： 5S 推行實務、杰出班組長、督導與工作進度管理、工作計劃與執行管理、 QC 七手法與 QIC 、現場管理與改善

培訓與輔導部分個案

中國航天科技國際集團、志源實業有限公司、康惠半導體公司、康源電子、德賽集團、華陽通用（惠州）有限公司、東莞市同昌電子有限公司 、美聯玩具廠（中國）有限公司、亞特藍斯電子 ( 東莞 ) 有限公司、美的集團－蕪湖威靈電機有限公司、 TCL 顯示器科技有限公司、美上日東電子有限公司、東京光學機構有限公司、 元升國際集團有限公司 / 深圳元升輕工有限公司、一汽豐田、東風本田、美的學院、比亞迪、南車集團、萬家樂燃器具有限公司、信科電子、感應電子、瀨戶電子、歐達可電子、中日龍電器等數百家企業。

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