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課程收益:

通過本次培訓，學員可以獲得的收益包括：

學習從產品純生產成本、質量成本、效率成本、資金占用成本等成本角度對生產費用進行細化的分類、核算、分析和預算控制；學習如何從整個價值鏈（供應鏈-制造鏈-銷售鏈）的角度分析和控制包括七大浪費等在內的管理不善成本；學習如何建立企業成本績效指標（KPI）； 學習生產成本控制和持續改進方法（DAPDCI）。

課程大綱:

一、成本控制技術發展的四個里程碑

二、工廠精準成本管理的背景

2.1 成本控制的三個熱身問題

2.1.1、企業成本控制對象是什么？

2.1.2、在企業總成本里面：

*哪些是該花的成本？

*哪些是不該花的成本？

2.1.3、在不該花的成本里面：

*哪些是質量損失成本？

*哪些是效率損失成本？

*哪些是資金占用成本？

*哪些是風險損失成本？

*哪些是安全損失成本？

2.2 什么是管理不善成本

2.3 豐田汽車公司定義的七大浪費

2.4 其它管理不善成本

2.5 產品制造成本的基本構成

2.6 WMC公司整體成本的構成

三、工廠精準成本管理的基礎

3.1 成本管理范圍

3.1.1 成本和費用的定義

3.1.2 客觀的多因多果成本產生過程

3.1.3 產品成本的兩種定義

3.1.4 質量成本的構成

3.1.5 效率成本的構成

3.1.6 資金占用成本的構成

3.1.7 企業價值鏈成本的構成狀況

3.1.8 基于成本效益原則的體系化管理結構圖

3.2 傳統成本管理的局限性

3.2.1 傳統成本管理的基礎

3.2.2 會計標準的局限性

3.2.3 傳統成本核算模型的局限性:多因一果

3.2.4 傳統成本控制方法的局限性

3.3 精準成本管理的基本功能

3.4 精準成本控制思想

四、工廠精準成本核算方法

4.1 多因多果的核算模型

4.2 WMC公司的成本核算

4.3 廣州本田的成本控制

五、工廠精準成本分析和控制方法

5.1 產品純生產成本

5.1.1 產品純生產成本的核算模型

5.1.2 產品純生產成本的控制方法

5.1.3 產品研發階段存在的成本控制問題

5.1.4 新產品開發的價值工程VE

5.1.5 日本豐田汽車CCC21成本控制方法

5.1.6 產品物料清單(BOM)管理

5.2 質量成本

5.2.1 質量成本管理的背景

5.2.2 質量成本的分析

5.3 效率成本

5.3.1 效率管理基礎

5.3.2 效率成本的構成

5.3.3 效率成本例子：產能剩余或浪費

5.3.4 效率成本管理的關鍵績效指標

5.4 資金占用成本

5.4.1 資金占用成本的構成

5.4.2 海信與科龍原材料庫存比較

5.4.3 資金占用成本管理的關鍵績效指標

5.4.4 WMC的資金占用成本

5.5 全面采購成本

5.5.1 全面采購成本的構成

5.5.2 采購成本管理的關鍵績效指標

5.5.3 全面采購成本預算

5.6 面向對象的成本控制方法(DAPDCI)

5.6.1 什么是DAPDCI

5.6.2 DAPDCI控制與改進管理模式

5.6.3 面向質量成本對象的DAPDCI

5.7 多因多果的全面預算管理

5.7.1 多因多果全面預算管理模式

5.7.2 全面預算的組成框架

5.7.3 縱向預算與橫向預算編制的前后步驟

張老師

高級培訓講師、會計師。18年大、中型制造業企業工作經歷，具有豐富的成本核算和成本管理經驗。

張老師經歷過水泥制造業、建筑業、五金制造業、塑料制造業、燈飾制造業、成衣制造業、家具制造業、噴涂加工業、電鍍加工業、產業鏈完整的規模企業等等制造加工業的從業歷程，熟悉多種制造業的工藝、物流、物控運作，精通各個制造業的成本核算和成本管理。為多家大中型企業建立、完善了成本核算和成本管理體系。

張老師服務過的企業包括：華帝集團、美國黑格集團中國高天公司、香港專業集團大陸制造總部、百得集團、南樂公司、神龍公司、龍山實業等。

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