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課程介紹

一份權威的統計報告顯示，現在的職業經理人，65%以上的人曾經從事過營銷工作，而58%的人所學的專業為工科或理科，從事技術出身。技術以嚴謹求進，管理以藝術求精——從技術工程師到管理領頭人，這是一個從蠶蛹到蝴蝶的完美蛻變，也是一個充滿著痛苦與掙扎的歷練之旅！本課程以幫助職業經理人“突破管理瓶頸”為核心，以“全面、易懂、實用”為原則，引導您迅速踏上從技術能手到管理精英的夢想之旅！

課程收益

◇ 了解技術人員和管理人員的不同特質差異，管理人員必備的觀念、知識、技能；

◇ 認識和適應你所處企業的企業環境、文化氛圍根據企業發展戰略和企業資源制定工作策略；

◇ 掌握如何建設和運作團隊，考察、培養、使用人才；

◇ 掌握如何設定目標、制定計劃、執行任務、達成目標；

◇ 學習如何建立自我提升機制，不斷磨練和提升管理能力，成為一個優秀的企業管理者。

課程對象：

各類研發人員、各級管理人員、人力資源管理者、新員工培訓師、儲備干部、中高層管理者。

課程大綱

第一單元：角色定位

1.企業典型的職位層次及要求

1) 管理的概念

2) 管理者應該從事的主要活動

3) 人才發展規劃-職業通道與職業定位

2. 技術人員與管理人員的九大思維模式區別

3.技術人員向管理人員轉型的五大障礙

4.工作轉型后的角色定位

1) 角色的重新定位（做個小團隊的CEO、角色準則）

2) 如何培養個人的領導力（影響力）

3) 改進和應用能力

5.例子：GE韋爾奇的領導人員選擇標準

6.從技術人員向管理人員轉型升級的體系模式

1) 管理體系模型

2) 從技術到管理-技能提升模型

3) 如何修煉從技術到管理的能力

7.案例討論

第二單元：從精確思維到模糊思維：文化、業務、戰略、資源

1.全局觀的重要性（工作重點、能力準備、資源配置、任務控制、行事方式）

2.把握全局的工作策略

1) 適應企業文化

2) 了解企業戰略

3) 善用企業資源

4) 追隨關鍵成功路徑

3.適應企業文化

1) 文化的體現方式（加班、上班上網、授權、…）

2) 觀察文化的五個維度

3) 文化與價值觀的聯系

4) 樹立正確的企業價值觀

4.課堂研討

5.追隨企業戰略-管理的前提

1) 什么是戰略（愿景、戰略目標、戰略途徑戰略層次）

2) 了解公司業務和戰略(業務戰略、競爭戰略、產品與市場戰略、研發戰略)

3) 克服戰略實施中的四大障礙

6.善用企業資源（人、財、物、關系、知識…）

第三單元：從“對事不對人”到“對事又對人”：計劃與授權

1.有效完成任務的5大步驟（ORADO-PDCA模型）

1) 制定符合SMART原則的目標

2) 檢驗目標

3) 制定解決方案

4) 選擇方案（Pro-Cons決策方法）

5) 任務執行（計劃、跟蹤、調整）

2.提高時間效益的方法

1) 工作分類方法

2) 工作授權方法

3) 時間安排技巧

3.任務執行系列模板講解

1) 工作選擇表

2) 目標計劃表

3) 周工作檢查計劃

4) 工作總結表

5) 問題跟蹤表

4.課程練習

5.授權的方式方法

6.績效面談能力

第四單元：從技術大拿到團隊領導：團隊領導力的主動塑造

1.優秀團隊的基本概念

1) 四種團隊現象(明星隊對冠軍隊、…)

2) 群體、團體與團隊的區別

3) 優秀團隊的五大特征

2.課堂小游戲

3.團隊發展的五個階段（階段特征和管理要點）

1) 形成

2) 磨合

3) 規范

4) 表現

5) 轉型

4.如何進行人崗匹配

1) 如何考察不同員工的類型（態度、技能、特長等）

2) 如何進行人崗匹配（人崗匹配表）

5.課題研討

6.團隊領導者的類型和工作模式

7.團隊績效之源

第五單元：拍胸脯還是拍腦袋：技術型領導的決策力

1.學員討論

2.講師解讀

1) 領導類型的基本分類

2) 管理就是決策

3) 決策風格的差異

4) 個人風格影響決策效果

3.講師解讀

1) 從個人領導到團隊領導

2) 自覺的補缺

3) 技術型領導的獨特性

4.總結：做一個卓越的管理者

沈老師

資 歷 背 景 ：

15 年制造業生產管理實戰經驗

日產訓 MTP 認證培訓師

美國 AACTP 國際注冊培訓師

京東物流/同維電子 /春秋電子長期特邀講師

曾任：唯品會（中國 500 強）華東區倉儲運作經理

曾任：美昌科技集團（美資）制造部經理

曾任：萬德集團（新加坡）制造課課長/經理

王老師擁 有 15 年制造業生產管理及 3 年互聯網倉儲管理實戰經驗，歷經現場工程師、制造部經理、倉儲運作經理等職位，擅長將自身的實戰經驗融入課程當中 ，多年來堅持決不做“巫師”、絕不做“庸師”的培訓理念，是一位練戰結合的生產管理能力提升講師。

美昌科技集團制造部經理 ：組織實施車間生產計劃并全面協調車間工作 ，推進 5S 現場管理制度，對生產車間進行標準化管理， 使生 產線 平衡 從 76%提升 到 87%。根 據組 裝車 間各 工序的 標 準 工 時 ， 對 工 序 間 進 行 了 的 合 并 ， 使 人 均 勞 效 由 原 來160/H 提升到 180/H。

萬 德集 團制 造課 課長 /經 理： 負責 組織 生產 計劃 并實 施 ，通 過現場布局和工位改善，使人均勞動效率在原來的基礎上提升了28%。負責建立全公司提案改善制度，為全公司共 1200 多個提案進行改善、評審，制定標準生產工時、控制生產成本、改善 生 產 項 目 ， 短 短 3 個 月 內 ， 共 實 施 340 多 個 生 產 提 案 ， 比上季度產生的直接收益增長 10%。

服 務 客 戶 ：

曾為捷普綠點、北京汽車、東和光電、LG 中國昆山樂金電子等多家企業進行《金牌班組長綜合能力提升》、《現場改善與消除浪費》系列課程輔導，獲得同維電子、春秋電子、安通林汽車內飾等多家企業持續返聘，累計服務客戶 500 多家，輔導 5S、現場改善、倉儲庫容優化等系列項目 20 多個，授課達 1000 場，學員已逾 2 萬人次，課程滿意度均達 96%以上。

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