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課程介紹

制造業企業嚴重依賴設備，追求設備的極限運行效率是生產經營的核心課題之一。維修管理“用、管、修”

各自為政；生產交付關鍵時刻，設備總是出現故障；維修人員整天忙著事后“救火”；維修人員不夠用、維修技術跟不上，等等，這些傳統的設備維修管理現象已經制約了企業經營發展的更高要求，需要轉變傳統的維修觀念，完善維修管理體系，進一步提高維修效率。

課程收益

加深學員對設備維修管理更加系統、全面的認識，了解設備維修發展的方向；

掌握設備綜合效率、MTBF、MTTR三大指標的計算方法和應用目的目的，以及設備技術狀態管理的評價；

通過系統化的故障管理，掌握運用統計分析、5why、MTBF分析、PM分析、FTA等方法徹底解析故障，實施故障為零的活動；

了解設備各種維修管理模式的優缺點和應用場景，建立高效的設備維修管理體系。

課程對象

備維修人員，工藝技術人員，設備主管，設備經理、生產經理等制造業企業設備管理責任者。

課程大綱

第一篇：維修部門的業務指標和技術管理

1、設備維修管理的發展

1）制造業企業設備管理的痛點

2）傳統設備維修管理的局限性

3）未來設備維修方式的展望

（1）關注維修成本

（2）追求設備的費效比

（3）向智能化運維發展

2、維修部門的八大業務職能

1）維修部門的目的

（1）設備可靠性和可維修性的概念

（2）設備可靠性和可維修性的關系

2）維修部門八大業務

3）維修業務流程分析

3、設備三大運行指標管理

1）MTBF

（1）MTBF的定義和計算方法

（2）MTBF的目的

2）MTTR

（1）MTTR的定義和計算方法

（2）MTTR的目的

3）OEE

（1）OEE的定義

（2）影響OEE的設備7大LOSS

（3）OEE的計算方法

4、設備技術狀態管理

1）設備完好狀態評價

（1）設備完好狀態的標準要求

（2）設備完好率評價方法

2）設備綜合精度評價

（1）設備綜合精度指數的計算

（2）對精度指數的分析

3）設備能力指數評價

（1）設備能力指數的定義和計算方法

（2）設備能力指數與工程能力指數的關系

（3）設備能力指數的分析和改善

第二篇：設備故障管理

1、設備故障的發生發展規律

1）故障的概念和分類

2）設備故障發生發展規律的浴盆曲線

2、開展零故障管理活動

1）設備故障對策通常的問題

2）正確的故障對策思路

（1）故障發生的五大要因

（2）故障為零的思考方式

3）開展零故障管理活動

（1）開展零故障管理的四個階段

（2）開展零故障管理活動

3、故障信息數據收集與統計

1）建立故障管理制度

2）做好故障的原始記錄

（1）故障信息的主要內容

（2）故障信息的來源

4、典型故障解析方法介紹

1）統計分析法

2）MTBF分析

3）5W分析

4）PM分析

5）FTA分析

5、故障對策五步驟

1）故障的五個對策

2）故障對策五步驟

第三篇 設備維修管理

1、維修作業管理

1）維修申請

2）施工許可制度

3）緊急搶修和事后維修

（1）搶修工作組織的三個階段

（2）賽車式維修方式

（3）故障再發防止流程

2、設備日常點檢管理

1）關于點檢的定義和分類

2）點檢在預防維修中的重要性

3）點檢作業流程

4）點檢存在的問題和改善建議

3、潤滑管理

1）潤滑的定義、作用與基本要求

2）潤滑方式的種類

3）潤滑劑的品質管理

4）潤滑作業管理要點

5）潤滑改善

4、定期維修管理

1）定期維修TBM的定義和特點

2）定期維修的實施步驟

3）定期檢修I&R的定義和特點

4）定期維修業務實施看板管理

5、狀態監測與預知維修管理

1）預知維修的定義和特點

2）與預防維修的關系

3）預知維修的應用場合及期待效果

4）設備狀態監測

（1）設備狀態監測的種類

（2）常用的監測技術

5）傾向管理與預知維修的開展流程

課程結束總結 Q&A

王老師

TPM高級顧問；世界前10強輪胎企業TPM事務局長12年；13次赴韓國、3次日本研修TPM推廣與交流；

領導、組織企業內部TPM及生產革新活動的推廣與實施；

曾擔任某國家軍工企業質量管理負責人，組織企業內部QCC活動；

哈工大精密機械設備與工藝專業畢業，25年企業工作經歷。

專長領域：TPM、5S活動的組織和推進、精益生產（LM）及現場改善、創新及改善提案活動的組織和推進。

所獲證書：

TPM專門家培訓資格證 韓國KSA(KOREAN STANDARDS ASSOCIATION)；

TPM推進導師資格證 中國設備管理協會全面生產委會委員會；

Q1:2002 Understanding & Implementation Training OMNEX；

VDA6.1 Internal Auditor Training QMC；

工作經歷：

1990年畢業哈爾濱工業大學，設備制造工藝專業；

前8年在國企軍工負責技術、工藝和質量管理；

后12年在汽車行業大型韓企負責質量管理、TPM、5S、提案活動；

現知名公司創新戰略顧問；

20年的企業工作經歷，曾先后擔任技術、生產管理、質量管理、教育培訓、設備管理等要職；多次赴韓國、日本研修交流TPM，領導、組織企業內部QCC、5S及TPM項目的推導與實施，特別是在擔任培訓部門經理2年期間，成功地推導建立了定做型教育培訓體系，對改善企業產品品質，大幅度提高生產效率，降低生產成本等產生了顯著的作用。

其他培訓及輔導的部分代表客戶：蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團、不凡帝范梅勒、科世達-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團、蔡司工業測量技術、富士通天電子、聯合汽車電子、通領汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫療系統、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團、伊怡乳業、金亭汽車線束、三電汽車空調、貝卡爾特合金材料、德爾格醫療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機械、乾大化工材料、美國聯合技術消防安保公司等國內外著名公司。

輔導特長：王老師能根據企業培訓需求，或企業現狀識別企業培訓需求，并根據企業特點量身定做，專門策劃針對性強的培訓課程，從而提高培訓的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與是王老師的一般授課風格。

部分課程列表：全面生產管理TPM、5S（6S）活動（打造完美的現場）、精益生產（TPS革新訓練營）、TWI（一線班組長訓練營）、管理體系方面、建立高效的教育培訓體系。

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