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課程背景

設(shè)備[智]造、工廠互聯(lián)、備件拼庫、專家共享……行業(yè)名詞層出不窮；

設(shè)備互聯(lián)、人機一體、拉動響應(yīng)、數(shù)據(jù)建模……產(chǎn)業(yè)機會屢見不鮮；

[然并卵]所有一切的名詞和機會在現(xiàn)實企業(yè)中都將賺錢的設(shè)備管理—精益全面生產(chǎn)維護化為充滿活性的[新生代]員工和冰冷冷的[硬連接]軸承、氣缸和PLC與變頻器。

有效比有道理更重要，制造業(yè)都懂；產(chǎn)業(yè)方向比苦苦死守沒落的產(chǎn)品更優(yōu)先，地球人都曉得，咋做何辦？有人說沒有精益管理的智能制造智能是無緣之木，沒有[智]能制造血緣企業(yè)將無未來，說什么都好，但是慘痛的現(xiàn)實就是回歸本源，讓我們靜心看看的企業(yè)精益管理做的怎么樣？

新關(guān)口企業(yè)一方面成本飆升；另一方面生產(chǎn)現(xiàn)場浪費現(xiàn)象觸目驚心，老板是否為此而揪心？

生產(chǎn)現(xiàn)場秩序混亂，不良品經(jīng)常出現(xiàn)，安全生產(chǎn)無法保證，老總否正為此類問題而煩惱？

企業(yè)高層人員、中層人員嚴重不足，領(lǐng)導(dǎo)是否依舊打造一個高效穩(wěn)定的現(xiàn)場，這一切的問題都困擾著我們；

設(shè)備故障頻發(fā)不斷，生產(chǎn)效率和QCD由于設(shè)備不穩(wěn)定而被制約；

產(chǎn)品質(zhì)量問題頻發(fā)，影響交貨，客戶抱怨，造成客戶流失 ；

現(xiàn)場管理混亂，設(shè)備臟污，漏油，松動，偏心，異音，過熱；

我是操作員，你是維修員，井水不犯河水；

維護人員即使不停的加班加點，依舊被稱為救火隊員；

安全事故不斷，一味的是從法律規(guī)避來談，毫無精益安全之意；

寒冬下說不出、道不明的所有信息歸結(jié)起來都是成本，成本已經(jīng)成為制約企業(yè)一大問題，降本增效不是箭在弦上而是不得不發(fā)之勢；

寒流來臨之后，首先被凍死的不是只有一身棉衣的人，很可能是身穿很多華麗但不避風(fēng)寒單衣的人。經(jīng)濟轉(zhuǎn)型期，一些不能及時調(diào)整戰(zhàn)略、適應(yīng)市場的企業(yè)被淘汰，這是毫無疑問的。

授課對象

工廠經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)和營運總監(jiān)，生產(chǎn)經(jīng)理，維護經(jīng)理，技術(shù)經(jīng)理和質(zhì)量經(jīng)理，生產(chǎn)主管和車間主任，維護主管和技術(shù)人員，設(shè)備人員、班組長和業(yè)務(wù)骨干等。特別提醒：精益設(shè)備管理的推動絕不是一兩個人的事，也不是靠任何一個部門就能解決的問題，5-8管理團隊共同參與效果最佳。

培訓(xùn)目標

該課程以應(yīng)用為出發(fā)點，遵循實戰(zhàn)為特色。兼顧TPM設(shè)備管理新理念與實戰(zhàn)技巧訓(xùn)練并重，同時融匯了國內(nèi)外標桿企業(yè)實際案例與日產(chǎn)訓(xùn)TWI實訓(xùn)精華。

授課方式主要為專題講解、案例研討、影像觀摩與小組課堂演練等。

＞TIG活動推進助你熟練應(yīng)用如何有效開展設(shè)備初期清掃

＞TIG活動教你掌握現(xiàn)場源頭根治的的相關(guān)技巧與方法，實現(xiàn)傳統(tǒng)TPM新突破

＞TIG活動打破傳統(tǒng)的點檢表基準書形同虛設(shè)新局面，臨時基準構(gòu)建開啟落地管理新篇章；

＞海量案例及演練讓你熟練掌握如何有效推進計劃保全，實現(xiàn)專業(yè)人員做專業(yè)事

＞讓學(xué)員知道企業(yè)自主管理的最高形態(tài)“自動自發(fā)、自主自治”；

＞設(shè)備最大可能的實現(xiàn)自動化，通過多能工來解決人工短缺問題！

＞使企業(yè)的設(shè)備維護成本稱為同行業(yè)中最低的，效率最高的，從而實現(xiàn)企業(yè)的低成本生產(chǎn)；

＞讓學(xué)員學(xué)會劣化復(fù)原、設(shè)備的維護和保養(yǎng)方法，提高設(shè)備的性能

＞幫助企業(yè)構(gòu)建精益TPM落地管理新模式。

課程大綱

第一部分 [基礎(chǔ)]工業(yè)4.0與TPM的前世今生

德國與中國、外資與民營、普通與復(fù)雜，不一樣的場景不一樣的管理，不一樣的模式不一樣的效果。看標桿我們亞歷山大，憧憬未來我們苦逼[人生]。看歷程我們留下的是“有設(shè)備無管理”，不一樣的視野不一樣的角度看企業(yè)精益TPM推進之異常。

設(shè)備管理研討題:設(shè)備管理的重要性

第1節(jié) 設(shè)備管理重要性

1.設(shè)備管理研討題與問題剖析

2.精益TPM的重要性

3.精益TPM推行重要性簡單說

4.TPM為我們帶來什么

5.設(shè)備管理模式的發(fā)展歷程

6.工業(yè)里程與TPM里程的交相輝映

7.全員生產(chǎn)維護的定義

8.精益TPM的三個最低

9.通過精益TPM的推進戰(zhàn)勝“三高一長一短”

10.精益TPM管理的四個全

11.精益TPM管理體系的目的

第2節(jié) TPM管理的一二三四五六

1）1大追求

2）2大基石

3）3大思想

4）4個全面

5）5大支柱

6）6大指標

13.精益TPM與企業(yè)管理體系的關(guān)系

（小組練習(xí)、視頻教學(xué)、體驗教學(xué)）

第二部分 [自主]開啟自主維護成功推進之路

說一千道一萬，自主維護推者十之八九，死者八九不離十，正所謂“活的不多，死的不少”。究其原因所有的人都盯著一紙表單草草了事，自主維護真的是[表單工程]嗎？用[洪荒]之力干殺雞之事，如何破解設(shè)備管理的第一道防護難題，還企業(yè)一個耕者有其田，做者有其果的舞臺，本章節(jié)將重點闡述。

第1節(jié) 自主維護管理基礎(chǔ)

何謂自主維護——一場深刻的文化變革

方針/指導(dǎo)思想、核心理念

何謂自主維護-一場短視行為的活動

落地式自主維護的追求

2. 為什么要強調(diào)自主維護

3.自主維護的基本內(nèi)容

3.0樣板選擇的四個原則

第2節(jié) 自主維護的推進要點

3.1 初期清掃

初期清掃活動的重要意義

某企業(yè)安全確認

機臺大清掃安全教育事例

某汽車廠現(xiàn)場清掃案例

清擦前后效果比較案例

案例：相機下的污染源MAP圖

企業(yè)系統(tǒng)咨詢案例2-3例

視頻案例：初期清掃

小組討論：5S的清掃與TPM自主維護的清掃有何區(qū)別？

企業(yè)初期清掃咨詢案例

3.2 現(xiàn)場源頭治理與改善

污染源

難掃源

浪費源

質(zhì)量源

危險源

故障源

標準源

流水線設(shè)備源頭查找

現(xiàn)場源頭排查

影響 /解決的難易程度矩陣圖

統(tǒng)計分析

案例：清掃工具的配發(fā)及鼓勵開發(fā)

案例：善用看板消除缺陷，提升OEE

視頻：某企業(yè)神奇大賽，看工具開發(fā)

企業(yè)系統(tǒng)咨詢案例2-3例

3.3簡圖總結(jié)臨時基準構(gòu)建點檢

點檢1成九定（十全十美）基準

某500強企業(yè)案例

點檢路徑圖案例

你會做這張表格了嗎？

企業(yè)控訴下的現(xiàn)實:點檢總是不到位

柳草老師的看法(原因角度）

視頻案例：點檢管理

某企業(yè)基準書構(gòu)建十步法咨詢案例

案例：某企業(yè)基準書構(gòu)建七步法咨詢案例

案例：執(zhí)行驗證核心步驟

案例：動力車間路線繪制核心步驟

案例：基準書應(yīng)用核心步驟

（標桿學(xué)習(xí)、小組討論、視頻教學(xué)、案例分享）

第三部分 [專業(yè)]專業(yè)維修人員該干的專業(yè)事

打蛇打七寸，抓住要害把有限的人力、物力、財力投入到必要的設(shè)備管理環(huán)節(jié)上，什么樣的設(shè)備做什么樣的管理、什么樣的備件做重點管控、什么樣的技能方能匹配未來4.0工業(yè)發(fā)展的需要，都將本章一一闡述。

第1節(jié) 何謂計劃/專業(yè)維護

專業(yè)的人不干專業(yè)的事兒

設(shè)備管理業(yè)務(wù)明確化

專業(yè)維護六步驟

清晰設(shè)備臺賬整備

設(shè)備BOM整備

大數(shù)據(jù)下的基于：基于BOM的信息化觸發(fā)管理

第2節(jié) 設(shè)備分級管理

通過設(shè)備重要度評價，找重點

案例：設(shè)備等級評價基準書

小組研討：設(shè)備的重要度評價

案例：設(shè)備維修的ABC分類

案例：層級劃分案例分享

評分方法

實行計劃性維修管理

實行故障性維修

實行預(yù)知性維修

QM矩陣表

保全效果測定&目標設(shè)定

你看不透的OEE核心

小組練習(xí)

回歸-大數(shù)據(jù)時代，管理人員該要什么？

工業(yè)大數(shù)據(jù)金礦的價值

國內(nèi)數(shù)據(jù)-看得見/說的清/做的對

設(shè)備管理一般指標的參考

設(shè)備劣化提出及復(fù)原

維護信息系統(tǒng)化

保全預(yù)算管理系統(tǒng)

案例：維護費用管理

備用品、資材管理系統(tǒng)

紅外線熱影像分析

案例： 可視化在狀態(tài)監(jiān)測中的應(yīng)用

日常保全體制

自主保全體系的支援

第3節(jié) 計劃維護的發(fā)展

工業(yè)4.0下的7項專業(yè)維護新能力需求

案例：高技術(shù)人才育成

案例：維修道場

小組研討

精益TPM維修健康降本模型

維修健康降分類導(dǎo)向案例

大數(shù)據(jù)下的備件同城共享

某企業(yè)維修文化

互聯(lián)網(wǎng)+時代的專業(yè)維護

視頻案例分享

小組練習(xí)

（標桿學(xué)習(xí)、小組討論、視頻教學(xué)、案例分享）

第四部分 [挖潛]設(shè)備團隊潛能激發(fā)

有沒有成員參與的管理是不足的，沒有員工聲音的項目是難以推動的，沒有利益捆綁的一線員工是很難激活的。從一線到管理、從管理到技術(shù)，激活員工、挖掘潛能就是這么簡單。

第1節(jié) 小組活動

案例分享 我們的活動我們來

第2節(jié) 活動看板

什么才是我們需要的活動看板，你“造”嗎？

第3節(jié) OPL單點課

你一句我一句，開創(chuàng)人人為師新局面

第4節(jié) 做一個有資本的牛咖

這個社會是個[存在]的社會

資本的設(shè)備大咖特征

成為有[資本]的牛人

案例研討：設(shè)備主管需要哪種人才為佳？

從技術(shù)到管理你是否明白

（視頻教學(xué)、小組研討、標桿學(xué)習(xí)、小組演

柳老師

教育及資格認證：設(shè)備管理高級講師；500強企業(yè)的精益改善與TPM設(shè)備管理專家；著名生產(chǎn)管理實戰(zhàn)專家——國家高級企業(yè)培訓(xùn)師；福建省企培師協(xié)會 常務(wù)理事

工作經(jīng)歷及專長

柳老師曾師從日松下電器（Panasonic）生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理。在現(xiàn)場管理、人才梯隊建設(shè)、精益TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動、快速換線（SMED）、防呆糾錯、精益持續(xù)改善、班組長（督導(dǎo)者）能力提升的策劃及推進方面，有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

柳老師曾系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗。柳老師一直以來保持咨詢和培訓(xùn)并重，通過對國內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國企業(yè)的問題所在，發(fā)揮自身的專長，為國內(nèi)近百家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓(xùn)管理，是國內(nèi)為數(shù)不多的具備很強的實戰(zhàn)能力的咨詢師。立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開發(fā)，柳老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG（Teaching in Gemba）培訓(xùn)模式,使得企業(yè)在項目推進過程中，為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項目的延續(xù)。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格

柳老師曾培訓(xùn)過眾多知名企業(yè)，，其中包括：福州大北農(nóng)生物科技，深圳華潤九新藥業(yè)、沈陽華潤三九制藥、致君制藥、河源美麗康、世林冶金機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業(yè)、杭州詮世傳動、蘇酒集團、茅臺酒業(yè)、景致酒業(yè)、中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農(nóng)夫山泉、重慶天友乳業(yè)、柳州安琪酵母、蘇州協(xié)鑫光伏科技、浙江晶科能源、江西賽維、福州科立視、安徽東旭光電、 一汽大眾、天合富奧汽車安全系統(tǒng)（成都）、六和機械、戴姆勒奔馳、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產(chǎn)、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、上海優(yōu)瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍科電氣、上海德梅柯汽車裝配、格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍微電子（蘋果電池生產(chǎn)企業(yè)）、德豪潤達、東方電氣、常州諾德電子

……

柳老師的培訓(xùn)具有以下特點：

[實用有效] 本次培訓(xùn)由項目操作實戰(zhàn)型專家主講，項目推行經(jīng)驗豐富，問題解決更透徹，借助學(xué)員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現(xiàn)學(xué)員帶著問題來帶著答案走！

[輕松幽默] 將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識與企業(yè)實踐相結(jié)合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽就懂、一練就會!

[氣氛活躍] 將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴，有利于學(xué)員參與其中，并確保學(xué)員主動與持久的學(xué)習(xí)力。

[學(xué)以致用] 用互動、體驗、講評等授課方式，讓學(xué)員在練中學(xué)，學(xué)中練，達到學(xué)以致用，用企業(yè)實踐經(jīng)驗，并將帶方法和工具解決企業(yè)的實際問題。借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)都是耍流氓！”，做到務(wù)實有效！

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