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課程背景

很多企業(yè)提出：“打牢企業(yè)的地基，讓企業(yè)快速發(fā)展。”的口號，而班組管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，是打牢地基的關(guān)鍵。班組管理的好壞，直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營的成敗。

班組是企業(yè)的細胞，是“兵頭將尾”的角色，班組管理看似簡單，卻不容易管好，班組管理水平的高低，直接影響企業(yè)競爭力。現(xiàn)今班組長管理難點體現(xiàn)在：

新生代員工較多，工作不積極、不投入、不承擔(dān)

員工心理素質(zhì)差、協(xié)作力差，人際關(guān)系緊張

員工隨意辭職跳槽，離職率高，管理成本太高

員工抗拒制度、鄙視義務(wù)、漠視責(zé)任、超級自我

為了企業(yè)的發(fā)展，為了鑄就百年偉業(yè)的目標，建議你讓班組長學(xué)習(xí)國內(nèi)、外企業(yè)班組長優(yōu)秀的管理經(jīng)驗，適應(yīng)企業(yè)現(xiàn)代文化、國際化管理的需要；為企業(yè)的快速成長打下堅實的基礎(chǔ)，彌補中國企業(yè)在管理上與外國企業(yè)的差距，迅速成為領(lǐng)跑者，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

學(xué)員受益

使班組長充分認識班組管理在企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)管理中的地位和作用，明確班組管理的目標、任務(wù)、方法和途經(jīng)，提高班組長的素質(zhì)和能力，提高企業(yè)的執(zhí)行力。

全面學(xué)習(xí)企業(yè)班組長現(xiàn)代的管理理念和方法；通過案例學(xué)習(xí)、互動交流，吸取中、外班組長在班組管理方面的成功經(jīng)驗和失敗教訓(xùn)，讓班組長成為企業(yè)真正的基礎(chǔ)建設(shè)中堅力量。

課程收益

本課程采實務(wù)性設(shè)計，除進行教學(xué)解說外，并提供具體推行全面精益與質(zhì)量管理的實務(wù)案例(包括 推行策略、組織運作、訓(xùn)練活動、推動項目、推行成果等)，使企業(yè)了解企業(yè)發(fā)展過程的困境與解決方法，務(wù)求將推行實務(wù)經(jīng)驗傳授給企業(yè)。

課程大綱

第一單元：高級作業(yè)長的職責(zé)

1、高級作業(yè)長的職責(zé)定位

2、高級作業(yè)長的角色認知

3、四種新型的工作關(guān)系

4、管理和管理者的關(guān)系

5、管理特點介紹

6、高級作業(yè)長必備的管理能力

第二單元：高級作業(yè)長的個人管理與團隊建設(shè)

1、高級作業(yè)長時間管理介紹

2、高級作業(yè)長目標管理介紹

3、高級作業(yè)長團隊協(xié)作與溝通技巧

4、高級作業(yè)長團隊建設(shè)

第三單元：高級作業(yè)長日管理工具

1、如何成為一名優(yōu)秀的高級作業(yè)長

2、精益生產(chǎn)理念的建立

3、認識效率與七大浪費

4、５S工作開展介紹

5、現(xiàn)場管理實務(wù)

6、生產(chǎn)現(xiàn)場管理

第四單元 系統(tǒng)解決方法

1.什么是問題

2.問題的定義

3.問題的界定與分類

4.對待問題的態(tài)度

5.觀念的影響——為何員工不愿意給上級匯報問題？

6.如何有效的發(fā)現(xiàn)問題

第五單元 分析問題的要素

1.如何全面的思考問題

2.系統(tǒng)觀的概念

3.建立系統(tǒng)觀的價值

4.系統(tǒng)化的思考方法

第六單元：問題分析方法和工具的介紹

1.A3分析法

2.魚骨圖分析法

3.SWOT分析法

4.Pareto分析法

5.頭腦風(fēng)暴法

6.思維導(dǎo)圖工具簡介

7.QC7大分析工具簡介以及圖表制作方法

第七單元 解決問題方法

1.問題管理流程——發(fā)現(xiàn)、確認和分析問題，提出方案，行動計劃，持續(xù)改進

2.解決問題的系統(tǒng)化思維案例

3.解決問題的幾大誤區(qū)

4.解決問題的心態(tài)準備

5.解決問題的步驟（PDCA）

6.問題改進計劃

7.工作報告或總結(jié)報告

第八單元：案例與交流答疑

許老師

許忠寧 老師簡介

著名生產(chǎn)管理咨詢師、培訓(xùn)師

精益生產(chǎn)管理與班組長管理專家

上海復(fù)旦大學(xué)MBA ，黑帶大師

廣東省多家知名咨詢公司技術(shù)總監(jiān)

擁有10年以上日資企業(yè)高層管理經(jīng)驗

15年實戰(zhàn)工作經(jīng)驗+10年咨詢與培訓(xùn)經(jīng)驗

資深企業(yè)精益管理改善專家、資深TPM設(shè)備管理專家

曾任：大通食品公司廠長；圣安娜食品有限公司生產(chǎn)經(jīng)理

曾任：香港利泰升集團 總經(jīng)理；深圳愛立信副總經(jīng)理；河南廣瑞汽配 總經(jīng)理

曾任：世界500強企業(yè)（愛普生(Epson)-日資）高層管理者（10年）管理經(jīng)驗

資歷優(yōu)勢

許老師輔導(dǎo)培訓(xùn)過上百家大營企業(yè)現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、藍領(lǐng)工匠技能提升等管理項目，多家企業(yè)均獲企業(yè)管理好評，針對中國煙草行業(yè)所輔導(dǎo)23家的企業(yè)均獲得國家局現(xiàn)場管理 “現(xiàn)場優(yōu)秀精益管理”，廣州卷煙廠導(dǎo)入煙草行業(yè)精益管理項目得到國家煙草局高度認可。

許老師對精益生產(chǎn)的推行有著多年的實踐經(jīng)驗和豐富的案例，總結(jié)出一套操作性非常強的現(xiàn)場改善VPO管理理論與實施技巧，對各種企業(yè)輔導(dǎo)能根據(jù)企業(yè)實際問題點進行推廣的成功推廣經(jīng)驗?zāi)軌驄故斓剡\用理論解決實際問題，系統(tǒng)性的幫助企業(yè)建立并推行精益體系管理、幫助企業(yè)快速提升生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障，提高企業(yè)交貨能力，是國內(nèi)具備很強的實戰(zhàn)能力的咨詢師之一。

工作經(jīng)歷及成就：

•日資500強企業(yè)10年中高層管理經(jīng)驗，港資企業(yè)總經(jīng)理等職務(wù)。

•許老師具有20余年的企業(yè)生產(chǎn)運營及培訓(xùn)|輔導(dǎo)實戰(zhàn)經(jīng)驗(10年的世界500強工業(yè)日資企業(yè)中高層企業(yè)管理) 多年來致力于精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理，設(shè)備TPM自動化信息化，管理研究，對企業(yè)管理有著豐富的理論與實戰(zhàn)經(jīng)驗，通過IE的手法和工具讓企業(yè)快速提升設(shè)備OEE產(chǎn)能、縮短生產(chǎn)周期、提高準時交貨，是國內(nèi)具備很強的實戰(zhàn)能力的咨詢師之一

•對企業(yè)管理輔導(dǎo)從企業(yè)實際出發(fā)進行系統(tǒng)精益管理培訓(xùn)及推廣，通過輔導(dǎo)效率提升20％以上，生產(chǎn)周期降低40%，設(shè)備故障率下降30%以上，并為企業(yè)培育一批精益管理人才。能夠有效營造良好的企業(yè)創(chuàng)新改善氛圍，激發(fā)全員進行改善，并針對企業(yè)特色形成一套適合企業(yè)需求的標準化流程。

•許老師具有化工、煙草、鍛造、食品、藥品、機械、電子、重工等多個行業(yè)咨詢服務(wù)經(jīng)驗、有著豐富的現(xiàn)場輔導(dǎo)、高效團隊規(guī)劃與運作經(jīng)驗、對企業(yè)管理輔導(dǎo)從企業(yè)實際出發(fā)制定詳細有效的精益體系的建設(shè)和推廣，如價值流分析、防錯設(shè)計、企業(yè)流程優(yōu)化、卓越班組建設(shè)、主題改善、目視化管理、全員參與TPM活動等精益的工具和方法

主講課程：

《精益生產(chǎn)》、《生產(chǎn)計劃與物料控制》、《卓越現(xiàn)場管理》、《金牌班組管理提升》、《目視化管理》、《SOP標準作業(yè)流程》、《設(shè)備TPM管理與OEE提升列》、《VSM價值流分析與工廠精益改善》、《中國企業(yè)供應(yīng)鏈管理方法》、《靖遠高效管理模式》、《企業(yè)如何推行卓越績效管理》、《吉利供應(yīng)商一低三高》、《PMC生產(chǎn)計劃與目標管理》、《生產(chǎn)戰(zhàn)略管理》、《IE工業(yè)工程》、《人員激勵》、《部屬培育OJT訓(xùn)練技巧》、《生產(chǎn)安全管理》、《成本管理：降本增效》、《QCC》、《5S/6S/7S/8S》等。

授課風(fēng)格

?許老師授課以實戰(zhàn)性為主導(dǎo)，擅長課堂互動式教學(xué)，以提問/案例分享/分組作業(yè)討論/考試/課后跟蹤五位一體的教學(xué)模式獲得眾多客戶一致好評，課程滿意度95%以上。

?以客戶公司案例為導(dǎo)向，項目診斷與咨詢式培訓(xùn)相結(jié)合模式，融入講師多年實戰(zhàn)案例分享，使專業(yè)課程通俗易懂，使管理課程學(xué)會應(yīng)用，其授課學(xué)員不分層次均能有效吸收與轉(zhuǎn)化。

部分客戶：

咨詢服務(wù)過的部分公司有：南方電網(wǎng)、中國電網(wǎng)、老板電器、中集集團、南玻集團、美的集團、浙江舜宇集團、香港利泰生集團、上海紫江集團、淅江海亮集團、浙江吉利汽車及核心二十多家供應(yīng)商、甘肅靖遠發(fā)電廠、南方電網(wǎng)、上海醫(yī)藥、中山萬家樂集團、中山華帝集團、河南中煙、川渝中煙、陜西中煙、貴州中煙、廣州中煙、深圳卷煙廠、中國化工淮河化工、上海金泰、東方汽輪機、珠江燈光、光明乳業(yè)、蒙牛集團、華潤五豐食品，山東喜旺食品等。

精益體系建立客戶：

上海醫(yī)藥常州制藥廠、浙江吉利集團汽車精益供應(yīng)鏈、舜余光學(xué)事業(yè)有限公司（香港上市企業(yè)）、東方汽輪機廠（中國最大汽輪機生產(chǎn)廠央企）、美的集團熱水器事業(yè)部、空調(diào)事業(yè)部、萬家樂集團、珠江燈光音響實業(yè)有限公司（中國最大的舞臺燈光生產(chǎn)商）、信義汽車玻璃（中國最大汽車玻璃）等均取得良好成果。

設(shè)備ＴＰＭ體系管理標桿客戶：甘肅靖遠發(fā)電廠(打造電力行業(yè)TPM管理標桿企業(yè)) 、深圳南玻特種玻璃集團光伏玻璃事業(yè)部、南坡太陽能玻璃事業(yè)部、中集集團駐馬店華駿車輛有限公司、上海紫江集團紫江印刷（中國最大印刷企業(yè)）、老板電器集團三個廠區(qū)、浙江海亮集團（最大的銅加工企業(yè)）銅管道事業(yè)部、管件事業(yè)部、長沙絕味食品、太原奇智鐵路等。

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