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課題背景

1.課題產生環境：

" 當前的市場環境下，充斥的是生命周期越來越縮短的產品，迫切需要生產現場有更好的適應能力！更微薄的利潤下，需要現場減少浪費、提升效率、杜絕事故！

而更根本的挑戰是企業要應對產業升級的浪潮，要跟得上主機廠產品迭代、乃至生產線自動化、智能化升級換代的節奏！生產現場不改善升級，是無法應對的！

班組是企業的生產單元，是效率、成本、質量結出果實的地方。從某種意義上說，工廠的所有努力如果不能在班組結出果實，就是毫無意義的！

而現場管理要素多、模塊多、程序多。班組長作為工廠現場管理的主官如何管理現場、開啟持續改善升級之路，需要厘清頭緒，抓住重點，切實展開行動！"

企業及學員需求及痛點

" 1、現場管理無層級、層次，現場管理升級無路徑？！

2、計劃缺乏整體性規劃、缺乏階段歷程碑，計劃無實質性內容，過程失控？！

3、開啟5S管理淺嘗輒止，一做就自滿、過段時間就反彈，經年累月現場還是老樣子？！

4、工廠如何尋找一條走向世界級工廠的現場管理革新之路？！"

課程目標

" 1、學習在現場管理模型下如何有效初步整備現場；

2、學習現場管理各模塊的層次性評價診斷標準；

3、學習現場管理整體計劃模板和各模塊分階段的計劃模板。"

4.課程特色：

" 1、講述語言通俗、深入淺出，豐富的提問互動、角色扮演、小組活動和案例引入；

2、課程內容架構充分模型化、工具化；

3、以針對性、專業化模板，由學員當堂作業，驗證、點評學習效果。"

課程大綱

一、序篇

1、現場管理概念

現場管理是什么？

現場管理管什么？

現場管理怎么管？

2、班組長定位

班組長角色定位；

班組長的作用；

班組長任務及目標；

班組長日常管理基本要素；

班組長日常管理職能；

班組長日常管理的內容；

二、如何進行現場管理基礎整備

1、5S實施內容

三大關系（5S五要素的內涵與關系、5S與管理合理化的關系、5S與ISO9000的關系）

5要素的作用；

5要素展開步驟；

5要素展開基準

2、5S推進步驟

以管理控制實質性內容為核心的推進步驟；

以有效銜接三大自主改善內容的5要素推進步驟；

3、5S推進中的問題

造成反彈的六大原因

4.現場管理模型

基于小組活動和三大自主改善的現場管理模型；

三、通過現場管理診斷標準看如何規劃

1、5S標準

5S作業狀況檢查表；

5S管理狀況檢查表；

2、標準作業

標準化作業狀況檢查表；

標準化管理狀況檢查表；

3、OJT

OJT狀況檢查表；

OJT管理狀況檢查表；

4、質量保證

質量保證作業狀況檢查表；

質量保證管理狀況檢查表；

5、設備保全

設備保全作業狀況檢查表；

設備保全管理狀況檢查表；

6、安全

安全生產狀況檢查表

安全管理狀況檢查表；

四、通過計劃模板看如何過程控制

1、現場管理五階段計劃內容總體診斷表目標（業務計劃、活動板）；安全（對危險的感受性、安全的現場）；5S（基準、改善）；標準作業（數量、精度）；OJT（數量、強化）；品質保證（制造品質、不合格處理）；設備保全（設備點檢、自主保全）。

2、各模塊五階段計劃內容模板目標；安全；5S；標準作業；OJT；品質保證；設備保全；

王老師

王文立老師

——供應鏈戰略執行力講師

長沙、南寧、株洲、天津等多地政府績效突破訓練營核心教練，調研診斷、培訓、輔導100多家企業落地實施營銷和供應鏈運營方案落地實踐，項目目標達標率90%以上；

近二十年的、豐富的咨詢師和講師經歷；

近十年的企業信息化、標準化項目工作經歷；

企業任職經歷，歷任：

行業龍頭上市公司流程再造小組組長、大型ERP項目負責人；生產經理；績效主管、生產主管；車間計劃員；

西安交通大學全國統招全日制MBA；

核心領域：供應鏈

核心理念：文化運營、一體化運營、團隊共識、授之以漁

【個人（學術思想）簡介】

供應鏈戰略化執行實戰專家，以“化繁為簡，帶給企業真實效果”為職業操守，以幫助企業融入和升級供應鏈、走向智能制造為職業使命。

供應鏈戰略化執行是訂單獲取、訂單交付的全價值鏈協作執行！

供應鏈戰略化執行是儲備、預研、主營三代產品的全價值鏈協作執行！

供應鏈戰略化執行是追逐智能制造，從而企業價值鏈與產業、行業價值鏈高度協同的執行！

供應鏈戰略化執行是產品全生命周期，全價值鏈一體化策略，動態的、有機繼起的執行！

供應鏈戰略化執行是特定文化心理要素、戰略化執行要素，特定文化推廣要素和文化運營要素下的執行！

供應鏈戰略化執行是標準化的、基于現場的戰略執行！

著有：《一體化運營》、《文化要素金字塔》。

王文立老師直接和間接接觸、參與460多家企業運營案例，長期進行生產、營銷、研發、采購、服務、人力資源、全面預算管理、全面質量管理、全員設備管理、六西格瑪、戰略管理等領域的研究，并積極按照“一體化運營”的理念將其運用到講課和輔導實踐中去。

【核心咨詢項目內容】

2004-2007年，浙江杭蕭鋼構股份有限公司：績效薪酬一體化項目，全員崗位標準項目，車間條形碼物流項目；集團大型ERP項目；集團公司集團管控項目；

2007年，寧波志清閥門精益降成本項目；

2008年，寧波繼明電器車間精益規范化治理項目；

2008年-2013年，南陽漢冶特鋼集團公司：船板鋼ISO9001質量管理體系認證項目；集團大型崗位標準化項目；

2013年-2017年，作為核心教練參與天津、湖南省、長沙市、株洲、南寧、柳州等地工信委或國資委組織的針對批量企業的調研診斷和績效突破訓練營，直接培訓、輔導過近百家企業；

2018年，北京順旅集團經濟政策、績效管理，戰略和平臺業務重點規劃；

2019年至2021年，南陽交通投資建設有限公司集團化戰略轉型項目。

【授課風格】

理論結合案例授課，講解深入淺出、通俗易懂；

先基本理論，再專業方法，最后以目標藍圖、項目WBS、行動計劃、KPI激勵方案等“四大工具”的講授為基本講授內容；現場分組PK、實踐、講評，“學中用、用中學”為課程交付基本形式和基本理念；

豐富、生動的課堂交流與互動，將復雜的問題通過觀念和目標聚焦簡單化；聚焦的目標通過關鍵鏈脈絡的引導和梳理，實現目標、方法論、價值觀一體化，從而體系化、深刻化。

秉持供應鏈戰略化執行核心方法論：通過“一切從目標開始、一切用流程梳理、一切從瓶頸突破”輔導團隊達成“目標、問題、方策、行動、激勵五大共識”。

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