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咨詢電話：027-5111 9925 , 027-5111 9926手機：18971071887郵箱：Service@mingketang.com

培訓對象：

企業負責人；總經理、生產總監；廠長；生產經理、生產主管；IE經理、IE工程師；有興趣的人士。

課程背景：

制造業面臨的一大挑戰是公司的制造系統如何在快速變化的全球競爭中在非常短的交貨 期內制造小批量、多品種的產品。在耗用同樣或更少的資源，精益制造越來越多的應用快速換模技術應對這一挑戰。

本課程采用“講授與實 踐”相結合的方式，通過模擬實戰演練幫助你深入理解快速換模和一分鐘換模法的原理和方法，如何順利在工廠的作業流程中應用這些技術。

實施快速換模技術也是為成功實施看板拉動系統和均衡化排程打下堅實的基礎。

課程收益：

1、掌握快速換模的原理、工具和實施步驟

2、根據直接流程觀察識別改進機會

3、計算快速換模的財務收益

4、理解快速換模和降低庫存及制造周期的內在聯系

5、理解如何使用精益快速切換改進作業流動

6、整合快速換模項目到企業精益變革計劃中

課程提綱：

引子

1、通常制造企業是如何進行換模的？

2、如果診斷快速換模的瓶頸（技術瓶頸、管理瓶頸）？

3、快速換模與交貨期、在制品及生產計劃之間存在著何在種關系？

4、目前世界上最有效率的快速換模是如何實現的？

5、案例導讀

第一章、快速換模換線（SMED）的目的

1、生產批量、WIP、LT、產能、交期的背景關系?

2、SMED的優點?

3、SMED對柔性制造效率（產能）的影響?

第二章、SMED的意義

1、lead time與Setup time?

2、如何縮短制造周期?

3、換模換線時間?

4、換模換線時間的一觸化(One Touch)?

5、結合案例進行課堂案例討論

第三章、換線和換線模擬

1、換線換摸時間分析?

2、換摸換線作業中的浪費?

第四章、SMED 法的基本概念與基本原則

1、SMED快速換模五步改善法

2、SMED的改善的各種工具方法

3、模具的各種固定方法改善

4、模具的調整與定位方法

5、搬運浪費的改善

6、模具標準化的改善

7、SMED 改善案例與技術示范（圖例）

8、快速轉產的概念

9、快速轉產的四點改善方案

10、快速轉產的工作流程和工作分工職責

11、轉產過程普遍存在的問題及重點留意事項

12、快速換模八步驟

13、環境與作業空間

第五章、動作經濟的原則

1、使用身體部位的原則

2、配置及設備的原則

3、輔助設備設計的原則

第六章、SMED之推進方案

1、STEP1 動作浪費的消除

2、STEP2 作業改善

3、STEP3 模具改善

4、STEP4 設備改善

第七章、POKAYOKE防誤法

1、POKAYOKE的認識

2、POKAYOKE在產線與設備上的具體運用

3、POKAYOKE的案例分析

第八章、SMED的標準化、實例與技巧

第九章、著名外企經典改善實例分享

總結、交流、答疑

李老師

李樹青老師（青島）

★著名實戰派精益生產專家

★國家注冊企業培訓師、質量體系審核員

★精益長征企業管理顧問公司董事長

★精益生產研究會會長

★《企業界》雜志特聘顧問

★山東省經信委特聘顧問

曾擔任日資企業高層管理職務多年，有20多年的生產運作管理實踐經驗，對日、臺、歐美企業的生產運營管理模式有深厚的研究；94年始，追隨日本精益生產大師片山弘一先生在企業實戰十余年推行豐田精益生產模式取得突出成果；擅長建立精益生產/豐田方式生產體系；全面改善企業的生產運營體系，降低成本，消滅浪費，提高生產效率和增加利潤。

培訓與咨詢項目輔導領域涉及電力、煤炭、化工、紡織印染、服裝、鞋帽、電子、塑膠、生物制藥、材料機械等行業。成功地輔導多家企業建立高效率的生產管理制度、質量管理體系、流程再造和優化生產流程、提升生產效率。為客戶提供全方位的咨詢培訓服務，受到客戶的認同和肯定。

國內第一位提出企業實施5S管理應當按照三個階段分期實施（初、中、高三個階段），初級階段的任務和對象是“物”；中級階段的任務和目標是“人”；高級階段的對象是價值流和企業文化的人。國內第一位提出企業推行精益生產和抓團隊建設必須廢除個人計件工資制度，實行團隊計件工資，并在企業管理咨詢實際操作中取得成功的人。精益生產方式將成為企業提高競爭力的唯一方案的人；他認為在企業中，精益生產要否定一切。國內第一位提出企業盲目推行精細化管理和規范化管理是危險的。必須先解決企業的發展戰略方向，也就是先改變生產方式，在這個前提下才能談到精細化管理和規范化管理，否則企業就會離“死亡”越走越近。

交貨期管理與操作實務

杰出的班組長特訓營

精益阿米巴實戰

精益生產計劃與物控體系

精益轉型，管理升級

全員設備管理TPM

問題分析與解決

職業生涯規劃

現場5S與目視化管理

質量管理工具和方法實操

做優秀的員工

精益研發與敏捷制造下的工藝規劃和設計能力分析

精益領航，企業淘金----降低成本，向管理要效益

如何用IE手法降低成本提升生產效率

孕育”大國工匠”的必由之路-TWI現場督導技術

李樹青老師屬于實戰派的管理咨詢培訓師。授課風格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力，并擅長深入企業做中長期的顧問式咨詢培訓，管理咨詢指導中聯系實際,為企業切實解決問題,幾十年的豐富工作經歷和經驗為他的課程和咨詢輔導墊入了大量的事實與案例。通俗、實用、有效是李老師的最大特色。

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制造業：天津冶金工業集團；清華同方核技術(IPO)；哈爾濱九州電氣股份(IPO)；珠海和佳醫療設備；浙江塞納集團；奧普電器；星月集團；迪森集團（IPO/USA）航天孝感萬山特種車/長安汽車/東風本田/廣汽本田、福田汽車、通用五菱、德爾福派克

動力設備類：山東貝萊特空調；魯能力源設備公司；小鴨集團英特制冷；康佰利水務設備

工礦建安類：青海慶華集團；東營金茂市政工程；山東富達裝飾

冶煉/化工類：成山輪胎；山東海化魁星化工；遼寧呂氏膠王；河北捷虹顏料；青海慶華集團（IPO）；浙江三美化工股份；新疆博湖葦業股份

組織印染類：遼寧華福印染股份（IPO）；浙江美欣達印染股份（IPO）

醫療類：山東泰邦生物（IPO/USA）；東營人民醫院

物流類：中石化華東儲運公司；佳怡物流；浙江當代照明

外貿類：奧豐集團；新銳達化工；浙江伊凌諾衛浴；嵐橋富凱股份

食品加工類：金城股份；鳳祥集團得益乳業

電子通信類：山東新北海信息科技；重慶網通信息港；徐州凱迪電子

服務類：勝利油田濱南公司；東海大酒店；浙江宏友連鎖；金華胡膳房；中煙旬陽廠、紅塔玉溪卷煙、將軍集團、青島卷煙、昆明卷煙

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