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課程簡介

制造車間現場是制造型企業的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著產品“質量、成本、交貨期”以及作業者工作安全等各項指標的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結構趨向扁平化的今天，車間管理在企業中將扮演愈加重要的角色!車間主管既要帶領團隊完成各項工作任務，又要有效地管理生產現場的質量、效率、成本、交期、安全與員工士氣。如何進行制造現場的人員、設備、材料、方法、環境管理和生產過程控制，如何協同其他部門共同處理現場的各種問題。這已成為中國企業車間現場管理人員必須掌握和重視的職業化技能。也是一種從技術到管理實現一體化、系統化的飛躍。

在好多企業，公司總是視制造部門為一個純制造與產品加工的載體，在部門職能定位的過程中也視制造部門為一個純消耗與花錢的輸液室。基于諸多比較偏面的認知在我看來，制造企業的制造現場與車間則是一個非常的潛力的贏利部門，如何企業的制造現場得到有效運營與管理，則不但可以提升企業的綜合管理實力與水平，而且還可以在很大程度上減少相關間接部門的運作瓶頸與提升間接部門運營效率。從而為公司創造豐厚的利益空間。目前越來越多的企業已經在加緊步伐，努力提升這支隱形冠軍的實力與管理境界！

而作業企業這支隱形冠軍的領導者，您是否也經常有如下的困惑：

• 生產效率嚴重低下,有時加班趕貨,有時待料休假,非正常作業;
• 生產品質極不穩定,制程不良率居高不下,甚至造成客戶頻繁退貨及內部抱怨;
• 生產進度落后,交期超前的還沒加工,而交期滯后的卻生產完成造成現場庫存;
• 生產設備頻繁故障,導致效率障礙\品質不良\安全隱患;
• 生產現場浪費嚴重,產品損耗率偏高,經常在倉庫補料,要么生產超標,要么尾數缺料;
• 工作安排成為干部的頭痛癥,干凈輕松崗位人人搶做,而苦累較臟崗位卻人人逃之;
• 現場員工沖突不斷,優秀員工工作不久,懶散員工卻依樹不放,影響整體工作業績;
• 安全事故時有發生,總是不能徹底預防,每天工作擔心掉膽;
• 工作異常接連不斷,上午生產會,下午品質會,晚上檢討會,次日還有改善說明會;
• 員工整體士氣不高,干部整天忙上忙下,忙進忙出,到頭卻落個”最差”先生.

本課程將為您一一破解現場管理之道，讓你突破瓶頸、贏利現場！

培訓對象

企業生產車間管理人員、儲備干部及直接和間接單位管理人員

培訓綱要

第一部分：現場管理的六個終極目標

第二部分：現場管理的五個核心要素

第三部分：現場管理者能力素質模型分析

1、什么是現場

2、職業化的現場管理行為

3、現場管理者的使命

4、現場管理類型分析

5、現場管理的牲征

6、贏利現場的十個關鍵要素分析

第四部分：現場管理技能之一 --- 日常管理技能

1、現場工作教導（方法從教導著手）

2、現場早會管理（一日之季在于晨）

3、現場作業指導（SOP與QC同步化）

4、現場模治具管理（磨刀不誤砍材功）

5、現場“9S”管理（清掃也是點檢）

6、現場工作改善（挖掘新的思路）

7、現場設備保養（稼動率OEE須先行）

8、現場工作計劃（無規則不成方圓）

9、現場工作交接（輸送帶效果）

第五部分：現場管理技能之二 --- 品質管理技能

1、基于質量取取勝的現場管理

2、質量管理的三個演變階段

3、現場品質不良的十大病因

4、產生品質問題的五大因素分析

5、四大品質成本管理分析

6、品質預防的六大方法

7、現場品質追溯

第六部分：現場管理技能之三 --- 效率管理技能

1、現場效率低下的十個拐點

2、提高勞動效率的六個關鍵要素

3、效率提升四步法

4、實戰案例：切銅管案例分析

5、現場妥善排班的方法

6、實戰案例：電器人員排班案例分析

7、如何進行現場作業切換

8、實現“零”切換的思路

9、“零”切換案例分析

第七部分：現場管理技能之四 --- 成本管理技能

1、現場必備的成本意識

2、現場總體成本分析

3、現場成本管理的六大步伐

4、現場降低成本的趨勢分析

5、降低成本的循環效應

6、現場成本對象識別

7、生產現場的隱型成本分析

8、生產現場的顯型成本

9、如何從生產中控制成本

10、如何從現場中發現浪費

11、成本控制的三大方法

12、如何處理不良物料

13、消除生產系統損耗

第八部分：現場管理技能之五 --- 交期管理技能

1、生產能力計算

2、設備產出能力指數

3、有效產能分析

4、標準生產排期

5、生產現場分析與解培

6、生產現場標準排期案例分析

第九部分：現場管理技能之六 --- 安全管理技能

1、現場險情識別

2、現場危害控制的四種方法

3、現場安全檢查

4、事故報告流程

5、現場安全改善

6、安全控制與改善案例分析

第十部分：現場管理技能之七 --- 士氣管理技能

1、現場管理案例分析

2、樹立現場管理者的管理威信

3、準確把握員工的期望值

4、激勵員工的兩大法寶

5、員工精神激勵的七種有效方法

6、員工激勵的其它方法

第十一部分：現場管理技能之八 --- 流程管理技能

1、流程改善的四個原則

2、人員動作的經濟原則

3、提高人員稼動率

4、提高設備稼動率

5、提高流程稼動率

6、人員定崗風險分析

7、人機有效配置

8、有效運用IE七大工具進行流程改善

9、IE七大手法改善案例分析

第十二部分：現場管理技能之九 --- 標準化管理技能

1、生產現場“首件”標準化管理

2、生產現場“自檢”標準化管理

3、生產現場“互檢”標準化管理

4、現場標準管理看板

5、執行標準化作業

6、現場標準化的八大步驟

7、現場目視化管理技能

第十三部分：現場管理技能之十 --- “7S”管理技能

1、日本企業成本的三大法寶

2、“7S“管理的工具

3、現場紅牌作戰

4、“五現”主義

5、PDCA管理循環分析

6、檢查表法

7、發動階段管理

8、宣傳造勢

9、三大具體實施方法

10、納入正常管理活動

第十四部分：現場模擬

張老師

培訓資格：

暢銷書<<職業化精神>>作者，暢銷書<成功七把金鑰匙>>作者

中國經濟管理大學工商管理碩士；甘肅省平涼市第二中學校典顧問；平涼日報記者；平涼晚報特邀評論員

國家注冊人力資源管理師；國家注冊企業培訓師；國家注冊物流師

中華企業人才培訓學院研究員；全國高工委特聘生產管理顧問培訓師；國資委特聘生產管理培訓師；北大繼續教育學院ＭＢＡ合作講師；清華繼續教育學院經理人研修班特聘講師；浙江省經濟委員會特聘講師

培訓風格：

互動性強：為什么一些常規的道理，卻往往被忽視？一些常見的問題，總是不經意就發生在自己身上？一些常識的問題，卻最易得出不同的答案？張老師有其獨到的見解，也歡迎大家各述已見、交流思想。

實用性強：不求最深奧、但求最有效，張老師選編的案例主要來自其工作的企業經歷，也都是發生在您身邊的企業，同樣的生產環境、同樣的市場環境、同樣的經營環境，確有著不同的工作效益。

工作經歷：

百強知名企業聯想集團供應鏈運營經理

臺資龍頭企業鴻海集團富士康科技線纜事業部生產運營總監

臺資車料上市公司信隆實業生產經理、品質經理

香港大型跨國集團公司德昌電機物流經理、生管經理

香港知名涂料企業松輝公司人力資源經理、企劃經理、管理代表

服務客戶：

美的集團、中國移動、德昌電機、東勝電機、美而光電子、桂盟鏈條元大車料、喜德勝自行車、貿泰高科、盈德精密、芭田復合肥、長城電腦、中國電信、天津光華、廣東天寶、寧波宏一、鄭州通用機電、信隆實業、大華光電、蘇泊爾、西安長遠、汕頭東社造紙、東莞詮盛電子、廣東楚天龍集團、康佳集團

主持項目：

加拿大科時敏廣東南海公司生產流程優化改善案

香港兆榮集團深圳公司生管系統規劃改善案

東莞龍藝制品公司品質系統建立改善案

廣東天寶集團培訓體系建立及學習型組織規劃案

廣東楚天龍生產流程系統優化管理案

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