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【課程背景】

期望為制造業(yè)企業(yè)所面對的以下問題提供解決之道:

戰(zhàn)略與執(zhí)行脫節(jié)：如何通過BPD等方法將戰(zhàn)略目標分解為可落地的改進項目？

數(shù)據(jù)利用率低：如何通過智能化工具（如安燈系統(tǒng)、數(shù)據(jù)中臺）實現(xiàn)異常閉環(huán)管理？

跨部門協(xié)作困難：如何打破“上下、內(nèi)外、左右、前后”割裂，構(gòu)建協(xié)同改進機制？

知識沉淀不足：如何高效提煉、評估和復(fù)制最佳實踐，避免重復(fù)造輪子？

改進文化缺失：如何通過制度設(shè)計（如對標管理、激勵方案）推動全員參與？

【課程收益】

戰(zhàn)略對齊：幫助企業(yè)將動態(tài)戰(zhàn)略分解為可落地的改進路徑（如BPD方法）。

工具整合：掌握智能化工具（安燈系統(tǒng)、數(shù)據(jù)中臺）與精益方法（VSM、KAIZEN）的協(xié)同應(yīng)用。

閉環(huán)生態(tài)：構(gòu)建“感知異常-解決問題-提煉實踐-推廣復(fù)制”的改進循環(huán)。

文化轉(zhuǎn)型：推動從“經(jīng)驗驅(qū)動”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動”的改進文化，培養(yǎng)復(fù)合型人才。

【課程特色】

本課程以系統(tǒng)性設(shè)計為核心，融合智能化工具與實戰(zhàn)方法論，幫助企業(yè)構(gòu)建“戰(zhàn)略-執(zhí)行-改進”一體化管理體系，實現(xiàn)持續(xù)競爭力的提升。

1、系統(tǒng)性的設(shè)計??

從戰(zhàn)略分解到執(zhí)行落地，構(gòu)建完整的“改進生態(tài)系統(tǒng)”，涵蓋目標管理（BPD）、異常處理（安燈系統(tǒng)）、問題升級、最佳實踐推廣等全流程閉環(huán)。

強調(diào)“環(huán)環(huán)相扣，緊密聯(lián)動”，避免割裂式管理，確保戰(zhàn)略、流程、工具、人員協(xié)同一致。

2、實戰(zhàn)導(dǎo)向??

直擊企業(yè)常見痛點（如目標傳遞失真、問題泛濫、響應(yīng)滯后），提供可落地的解決方案。

案例豐富，包含制造業(yè)標桿實踐（如豐田安燈、小米對講機應(yīng)用）。

3、智能化賦能??

在每一個模塊分享數(shù)字化應(yīng)用的標桿案例。

將傳統(tǒng)精益工具同最新的數(shù)字化技術(shù)相結(jié)合。

分享：場景化的AI應(yīng)用案例。

【課程對象】

企業(yè)中高層管理者：需理解戰(zhàn)略與改進系統(tǒng)的協(xié)同機制。

持續(xù)改進/精益六西格瑪團隊（黑帶、綠帶、項目經(jīng)理）：掌握智能化工具與傳統(tǒng)精益的融合方法。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型負責(zé)人（IT、數(shù)據(jù)團隊）：學(xué)習(xí)如何通過數(shù)據(jù)驅(qū)動改進閉環(huán)。

運營與生產(chǎn)管理人員：提升異常管理、流程優(yōu)化能力。

知識管理與標準化團隊：推動最佳實踐的提煉與復(fù)制。

【課程大綱】

一、引言：智能化時代的企業(yè)持續(xù)改進?

階梯式的重組和持續(xù)改進需要組合使用，這樣才能保證自身與環(huán)境最好地貼合。

構(gòu)建“改進的生態(tài)系統(tǒng)”：戰(zhàn)略分解→異常感知→改進推廣

智能化與持續(xù)改進的相互作用：

智能化核心：數(shù)據(jù)驅(qū)動資源優(yōu)化，降低不確定性

雙向賦能：持續(xù)改進推動智能化轉(zhuǎn)型，智能化工具提升改進效率

二、運營指標體系的構(gòu)建和業(yè)務(wù)計劃展開

1. 建立支撐財務(wù)指標的驅(qū)動指標體系的必要性和方法

2. 業(yè)務(wù)計劃展開（BPD）工具的實施過程

1）建立與戰(zhàn)略對齊的驅(qū)動指標體系

2）指標的分解和實施策略的建立

演練：目標分解矩陣和KPI Tree的應(yīng)用

3）業(yè)務(wù)計劃的管理

3. 案例：某企業(yè)集團財務(wù)和驅(qū)動指標體系的構(gòu)建

4. 通過數(shù)字化賦能目標管理

三、異常事件與問題管理

1. 異常事件管理

1）異常事件的概念與分類

2）安燈管理的流程和優(yōu)秀實踐分享

演練：典型異常事件處理模擬

2. 問題管理

1）問題管理的要領(lǐng)

2）提升問題解決有效性的策略（案例分享）

四、激發(fā)群體智慧的持續(xù)改進項目管理

1. 與持續(xù)改進相關(guān)的活動總覽

2. 提案改善的流程與優(yōu)秀實踐

3. 持續(xù)改進工作坊實施的流程與優(yōu)秀實踐

4. 常設(shè)性改善組織HPT的實施流程與優(yōu)秀實踐

5. 持續(xù)改進項目的管理

五、對標競速與知識復(fù)制的雙重奏

1. 對標、創(chuàng)新/持續(xù)改進、最佳實踐的相互關(guān)系

2. 標桿管理方法論

1）標桿管理的概念與流程

2）案例：運營指標對標（事業(yè)部內(nèi)部）

3）案例：通過對標啟動Six Sigma項目

4）案例：江森自控基于EQU的標桿管理

3. 最佳實踐管理方法論

1）最佳實踐管理的概念

2）案例分享：某企業(yè)的最佳實踐管理體制和電子平臺

六、持續(xù)改進培訓(xùn)與認證管理

1. 持續(xù)改進人才的素質(zhì)能力模型和培育的目標

2. 持續(xù)改進人才培訓(xùn)與認證的流程

3. 對于出海企業(yè)，如何培養(yǎng)本地化的培訓(xùn)師/教練

4. 發(fā)揮和放大已認證人員的作用

七、工廠快速診斷與改善工具的應(yīng)用

1. 工廠診斷

1）對工廠的選擇和改進的實施策略

2）對工廠的診斷方法：財務(wù)和KPI分析、人員訪談、Goodson的工廠快速診斷量表

3）價值流研討會

2. 常用的改進工具及其應(yīng)用方法

案例：某工廠診斷改善案例

3. 智能化工具（含：AI）應(yīng)用的案例分享

案例分享

八、制造體系"護城河"的構(gòu)建

1. 為什么說制造體系是終極“護城河“？

2. 制造體系的邊界：服務(wù)于卓越運營，但不限于“運營”職能

3. 制造體系是通過“過程“來提升績效的

4. 制造體系的架構(gòu)：案例分享

5. 智能時代中“制造體系“的”變“與”不變“

6. 構(gòu)建 “輕量化” 的制造體系

7. 讓制造體系推進的成效可以被衡量

吳老師

吳維 | 精益數(shù)字化戰(zhàn)略與落地專家

核心價值主張?

20年頭部汽車零部件企業(yè)運營管理經(jīng)驗，專注于通過 “精益為基，數(shù)字化為翼”? 的策略，為企業(yè)構(gòu)建可衡量財務(wù)回報的智能制造運營系統(tǒng)。兼具精益生產(chǎn)、數(shù)字化系統(tǒng)架構(gòu)、財務(wù)分析及管理咨詢的復(fù)合型背景，確保技術(shù)投入精準驅(qū)動業(yè)務(wù)增長。

核心成就亮點

全球制造系統(tǒng)架構(gòu)師?

主導(dǎo)構(gòu)建覆蓋全球138個基地的數(shù)字化制造運營平臺，將體系要求與財務(wù)指標、業(yè)務(wù)流程深度融合，成為總部全球運營管控的核心抓手。

價值驅(qū)動的數(shù)字化轉(zhuǎn)型先鋒?

牽頭企業(yè)數(shù)據(jù)倉項目，實現(xiàn)25+項KPI數(shù)據(jù)直連與智慧分析，為OEE、人工效率提升奠定基礎(chǔ)，直接驅(qū)動結(jié)構(gòu)性降本。

國家級最佳實踐打造者?

構(gòu)建的亞太最佳實踐管理系統(tǒng)推廣至全球，累計實現(xiàn)超7000萬元成本節(jié)約，榮獲2020年度“中國質(zhì)量標桿”獎。

賦能行業(yè)的資深講師?

“三節(jié)課”、“華師-課師寶”、“課匠堂”、“助力講師團”等平臺講師，課程覆蓋紫江、采埃孚、米其林、北汽藍谷麥格納等知名企業(yè)，主題聚焦精益數(shù)字化融合與AI落地應(yīng)用。

核心能力維度

1.戰(zhàn)略與系統(tǒng)構(gòu)建?

制造運營系統(tǒng)設(shè)計 | 精益數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略 | 業(yè)務(wù)流程再造 |業(yè)財融合的目標管理系統(tǒng)搭建

2.數(shù)字化落地實踐?

數(shù)據(jù)中臺規(guī)劃 | 制造系統(tǒng)電子平臺開發(fā) | 智能運維體系建設(shè) | BI可視化

3.精益生產(chǎn)與質(zhì)量?

豐田/博世生產(chǎn)體系 | 精益黑帶 | 零缺陷質(zhì)量管理系統(tǒng) | 全球質(zhì)量標桿評審

主要職業(yè)經(jīng)歷

精益數(shù)字化顧問/培訓(xùn)師? | 2025年4月 - 至今

（專注知識賦能與行業(yè)咨詢，主要課程：《精益數(shù)字化實戰(zhàn)路徑：從認知破局到增長飛輪》《業(yè)財融合下的制造業(yè)運營目標管控實戰(zhàn)》、《數(shù)據(jù)驅(qū)動的設(shè)備運維：用AI讓每一分維護成本都創(chuàng)造利潤》等）

延鋒國際? | 集團制造系統(tǒng)高級經(jīng)理 | 2015 - 2025年3月

（期間主導(dǎo)全球制造系統(tǒng)、數(shù)據(jù)倉、最佳實踐系統(tǒng)等核心項目）

延鋒汽車內(nèi)飾? | 質(zhì)量與持續(xù)改進高級經(jīng)理 | 2004 - 2015年

（負責(zé)質(zhì)量體系與早期制造系統(tǒng)構(gòu)建）

中國高科 | 復(fù)星國際 | 華彩咨詢 | 管理咨詢顧問、投資分析師 | 2001 – 2004

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