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課程背景

在您的企業是否會存在如下問題？

1-想消除浪費，卻不知從何處下手？

2-客戶不能及時拿到所定產品而抱怨不止，你卻不知如何改善？

3-生產效率低下，你卻不知如何改善？

4-在企業中工作多年，卻不知物流和信息流到底如何在企業內部工作的？

價值流圖（Value Stream Mapping, VSM）的原理起源于日本豐田生產方式(TPS-Toyota Production System)，是豐田精益制造系統下描述企業物流和信息流的形象化工具。VSM的益處包括：

1可以系統的從宏觀的角度來看企業的運作，從而發現管理的瓶頸。

2從整體上把握企業內部物料流和信息流的走向，找出流程中斷的區域并加以改善。

3有效預防那些看似有效，其實對企業財務效益無任何貢獻的改善，企業領導不在被那些花花綠綠的報表所迷惑，有效改善7大浪費。

4根據價值流圖分析設計短期和長期的改善計劃，并加以執行，產生真正的改善回報。

5設定企業未來精益轉型的方向，并逐漸邁向精益成功企業模式。

VSM適用于管理人員，工程師，流程規劃人員，生產管理人員等發現和減少浪費。因此VSM 經常被看作溝通工具，變革管理工具和戰略工具。

《價值流分析技能訓練》，將助您的企業練好“內功”，降低企業運營成本，全面提升企業競爭能力！

課程簡介和課程目的：

《價值流分析技能訓練》是針對有精益生產經驗的企業管理層和工程師的實戰型課程；其目的是在幫助企業發現和消除各種浪費，及時滿足客戶的需求，從而達到降低成本，提高客戶滿意度，增強企業核心競爭力。本課程基于“技能必須通過訓練才能掌握”這一理念，在課程中安排理論講解和實例練習，幫助學員在培訓過程中熟練掌握培訓重點及技能，加深學員對拉動,超市，節拍時間，連續流等精益生產核心概念和工具的理解，強化培訓的最終效果：不但懂得知識，而是熟練運用技能。

課程對象：

總經理，運營經理，工廠經理，生產、工藝、物流等部門經理，工業工程師，生產管理人員。

培訓大綱：

第一部分 起步

一、什么是價值流圖

二、物料流和信息流

三、價值流經理

四、使用圖析工具

五、選擇一個產品系列

第二部分：現狀圖

一、繪制現狀圖

二、繪制現狀圖舉例

第三部分：是什么使價值流精益

一、批量生產和單件流

二、典型拉動系統

三、精益價值流的特點

第四部分 繪制未來圖

一、繪制未來圖

二、未來圖舉例

第五部分 實現未來圖

一、將實施過程分成幾個步驟

二、價值流計劃

三、精益改善—終身之旅---精益改善路線圖

四、精益企業4項基本標準、5項績效指標、6項基本特征

4項基本標準：（精益企業可以達到并維持這些成果Lean Manufacturers can achieve and sustain these results indefinitely）

1)制造周期平均為業界的1/4-1/2 Lead Times 1/4-1/2 industry average

2)庫存周轉率大于24次/年 Inventory Turns greater than 24/yr.

3)生產力每月提升1%以上 Productivity up 1% or more/month

4)增長率平均為業界的3—5倍 Growth rates 3-5 times industry average

5項績效指標：（根據經驗，實施精益生產現場改善一年后，企業可以取得并維持這樣的成果：Based on expert experience, the improvement results after one year of Kaizen implementation are:

）

1)提高勞動生產力Improvement in labor productivity 20-25%

2)減少不良品Reduction in quality defects 40-50%

3)縮短運作制造周期Operational Lead Time reduction 50-70%

4)降低在制品庫存Reduction in WIP inventory 50-70%

5)減少場地占用空間Floor space reduction 30-40%

6項基本特征：

1)謙虛-自我反省CIP

2)開放-現地現物Gemba

3)尊重-員工為師Sensei

4)信任-授權員工Empowerment

5)分享-大家成果Sharing

6)感恩-家人員工Thanks-giving

施老師

名課堂特聘培訓講師

1958年出生，研究生學歷，精益生產專家

25年跨國企業從業經歷，具有較豐富的跨國企業管理、咨詢與培訓經驗

15年精益生產實踐經歷，具有較豐富的精益生產(TPS豐田生產系統)咨詢經驗

曾任世界500強企業首任培訓師，美國TBM咨詢集團高級管理顧問

曾在美國、澳洲、德國、日本、新加坡、韓國、泰國、香港等地學習和培訓

曾任職：

美國通用汽車中國區首任培訓師

復旦大學(Fudan University)管理學院特聘教授

中國企業聯合會/企業管理培訓中心(China Entrepreneurs Confederation Training Center)客座教授

上海梅賽德斯奔馳車輛技術有限公司 (Mercedes Benz Technology, Shanghai)精益生產主任顧問

精益管理學院(MICI Lean Management Academy)院長 & 研發副總裁

JMC (日本制造業管理研究中心)高級研究員

擅長課程：

生產管理類：《精益生產系統的應用》《5S+目視管理消除7種浪費》《卓越班組建設》

通用管理類：《TTT專業講師塑造(培訓師) 》《領導力研修課程》《中層管理者的領導藝術》《商務談判技巧》《高效時間管理》《高效會議技能》《高效溝通技能》《高效團隊建設》《職業規范與商務禮儀》《企業領導人風范與演講魅力塑造》《客服人員服務技巧和投訴處理》

授課風格

全球化的視野、豐富的閱歷、幽默的風格、一流的表達，常常能令受訓的學員如沐春風，在輕松愉悅的學習過程中，領會全球先進的理念，懂得如何將解決問題的精益體系應用到企業的實際工作。

服務：

曾培訓、咨詢過的組織：

海爾、馬勒、寶鋼、上汽集團、菲力浦、西門子、通用汽車、上海李爾、上海電信、上海電力、金杯通用、上汽通用五凌汽車、春竹制衣、蘇州金龍、中國外運、中國石化、平安保險、AO史密斯、LG、ABB、華虹-NEC、上海航空、可口可樂、德爾福、深圳清華大學研究學院、上海交通大學——美國麻省理工學院(中國全球運營領袖項目)、復旦管理學院、交大昂立、上海外國語大學、永新彩管、偉世通、中國一汽集團、交通銀行、美國總統輪船公司、上海通用東岳汽車、大宇發動機、上海大眾、東風汽車、東方航空、航天晨光、微軟、商船三井、英維康醫療器械、哈根達斯、沃茨水暖、美敦力、雅蓓、常州四藥、國藥等企事業。

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