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課程簡介：

現(xiàn)場就是市場！沒有現(xiàn)場的強(qiáng)力依托，再強(qiáng)大的市場能力也只能畫餅充饑。一流的現(xiàn)場管理是優(yōu)異品質(zhì)的源泉，是企業(yè)增效和市場競勝的保證。

6S是一切現(xiàn)場管理的基石，6S做不好而奢望其他現(xiàn)場管理有項(xiàng)目卓越的成效，只能是建造空中樓閣。

作為與企業(yè)Q（質(zhì)量）、C（成本）、D（交期）密切相關(guān)的基礎(chǔ)管理活動(dòng)，6S正是通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全這六項(xiàng)基本步驟，使員工建立持續(xù)改善意識(shí)、養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣；從而提升產(chǎn)品品質(zhì)、改善工作效率、優(yōu)化工作氛圍、提高企業(yè)的競爭力和凝聚力。

培訓(xùn)目的：

1、認(rèn)識(shí)6S對(duì)企業(yè)經(jīng)營的重要性；

2、理解6S的基本含義，掌握實(shí)施6S活動(dòng)的基本步驟；

3、活用6S，推進(jìn)現(xiàn)場改善和風(fēng)氣培養(yǎng)

4、掌握優(yōu)秀的現(xiàn)場管理方法，進(jìn)一步提升現(xiàn)場管理水平；

課程效益：

1、通過6S改善生產(chǎn)環(huán)境，提高產(chǎn)品品質(zhì)；

2、通過6S提高工作效率，改變員工精神面貌，提高企業(yè)凝聚力

3、打造企業(yè)精益生產(chǎn)基礎(chǔ)，有助于企業(yè)戰(zhàn)略性成長

培訓(xùn)對(duì)象

生產(chǎn)廠長/經(jīng)理，各部門經(jīng)理、車間主任、班組長及儲(chǔ)備干部

授課結(jié)構(gòu)：

全局觀、最新理念與管理技巧融合進(jìn)行6S基礎(chǔ)概念（20%） 6S推進(jìn)實(shí)務(wù)技巧 （50%） 6S實(shí)例回放與圖片（30%）

授課大綱：

一、前言

1、管理精益化

2、管理人性化

3、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

4、人造環(huán)境、環(huán)境育人

5、6S是現(xiàn)場管理基石

6、建立良好的企業(yè)文化

二、6S基礎(chǔ)篇

1、整理之基本方法

不要物處理要點(diǎn)

2、整頓之基本方法

A、分析情況、劃定儲(chǔ)藏空間

B、規(guī)定儲(chǔ)藏方法、訂立儲(chǔ)藏規(guī)則

c、整頓的“3定”、“3要素”操作案例

d、辦公室6S管理操作案例

3、清掃之基本方法

A、尋找發(fā)生源、執(zhí)行改善措施案

B、6S日常確認(rèn)表制作

4、清潔之基本方法

5、安全的含義及基本方法

6、素養(yǎng)

A、鼓舞士氣的晨會(huì)

B、禮儀訓(xùn)練

c、優(yōu)秀企業(yè)6S現(xiàn)場再現(xiàn)

三、6S應(yīng)用篇

1、6S推行步驟

A、樣板區(qū)先行

選擇樣板區(qū)的注意事項(xiàng)

生產(chǎn)現(xiàn)場6S樣板制作要點(diǎn)

B、全面展開

C、改善提升

2、6S推進(jìn)技巧

定點(diǎn)攝影

紅牌作戰(zhàn)

評(píng)分表及結(jié)果競賽

專項(xiàng)活動(dòng)

領(lǐng)導(dǎo)亮點(diǎn)、暗點(diǎn)觀摩

透明化

報(bào)告、表彰制度

學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、觀摩

破冰行動(dòng)

尋寶活動(dòng)

樣板觀摩

考核評(píng)比（評(píng)分+信號(hào)）

創(chuàng)意改善

命名活動(dòng)

吉尼斯記錄

點(diǎn)檢表的應(yīng)用

早會(huì)

目視管理

油漆大戰(zhàn)

QC手法運(yùn)用

看板管理

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

愚巧法

示例及案例圖片展示

四、6S實(shí)戰(zhàn)篇

1、6S實(shí)施的心態(tài)調(diào)整

A、態(tài)度決定一切——為什么員工把6S當(dāng)成大掃除

B、先從小事做起——日常工作的小差異會(huì)造成整體效果的大差異2、6S整體推行的要點(diǎn)

A、領(lǐng)導(dǎo)重視，全員參與，持續(xù)維護(hù)

A、員工士氣的激勵(lì)

3、6S各階段的推行要點(diǎn)

A、6S展開手法

B、6S改善布局

C、6S內(nèi)部審核

D、6S糾正與預(yù)防及跟蹤

E、6S推行百寶箱

五、6S提升篇

1、6S中目視管理、顏色管理的應(yīng)用

2、看板對(duì)現(xiàn)場管理重要性

3、看板制作要點(diǎn)

4、看板與目視管理優(yōu)秀企業(yè)

六、6S管理的深化

1、6S深化活動(dòng)

2、全員參與合理化建議的活動(dòng)

3、6S成果的發(fā)布、交流、推廣

4、提升全員素質(zhì)，培養(yǎng)核心競爭力

七、貴企業(yè)6S管理現(xiàn)場點(diǎn)評(píng)與建議

1、貴企業(yè)的生產(chǎn)與現(xiàn)場特點(diǎn)；

2、貴企業(yè)司6S實(shí)施注意事項(xiàng)；

3、綜合討論及問題解答

陳老師

名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師，理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進(jìn)部部長；中國有色第六冶金部工程師、車間主任、廠長；深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理； 萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)；

陳老師從事外資企業(yè)管理實(shí)務(wù)10多年，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)務(wù)管理并去日本學(xué)習(xí)深造。率先把5S管理和單元生產(chǎn)引入中國大陸的顧問師之一。曾獲“三個(gè)第一”榮譽(yù)：1、當(dāng)月改善提案第一（曾一個(gè)月提改善提案97項(xiàng)）；2、首位最年輕部長；3、連續(xù)三屆榮獲一等獎(jiǎng)（在擔(dān)任改善推進(jìn)部長期間，連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會(huì)全工廠滑道平穩(wěn)改善個(gè)案、模具不變向改善個(gè)案及組件靜電毛刷浮起改善個(gè)案三項(xiàng)一等獎(jiǎng)）。

中國制造型企業(yè)成本研究中心主任、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場績效改善專家，精益生產(chǎn)專家、IE改善專家、國內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項(xiàng)目和提案改善專案，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對(duì)跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。

授課領(lǐng)域：現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)、效率改善、現(xiàn)場成本降低、現(xiàn)場6S管理、柔性生產(chǎn)等

主講課程：《精益生產(chǎn)方式JIT實(shí)務(wù) 》《現(xiàn)場改善與成本控制》《迅速降低企業(yè)成本與消除浪費(fèi)技巧》 運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營效率》《現(xiàn)場管理與改善》《車間干部綜合能力提升》《6S活動(dòng)的持續(xù)與延伸》《高效生產(chǎn)與低成本運(yùn)作》 《標(biāo)準(zhǔn)化與柔性化生產(chǎn)》 《現(xiàn)場效率改善實(shí)戰(zhàn)技巧》《金牌班組長全能訓(xùn)練》 《多批少量生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》

授課特色：

以實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)為導(dǎo)引，以實(shí)地輔導(dǎo)改善為主線（現(xiàn)場授課+實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)）

特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實(shí)際工作中問題的能力，以會(huì)使用和會(huì)應(yīng)用為目的，以現(xiàn)場輔導(dǎo)為啟迪，以實(shí)地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。

為保證課程效果，老師將采取“課前現(xiàn)場調(diào)研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習(xí)---作業(yè)---點(diǎn)評(píng)---現(xiàn)場輔導(dǎo)---后期跟蹤”的獨(dú)特育成模式。

課堂講解深入淺出，生動(dòng)有趣，互動(dòng)性強(qiáng)，極具感染力。迄今為止培訓(xùn)滿意率達(dá)90%以上，被企業(yè)稱為“最具啟發(fā)性、最講求方法方式、最實(shí)務(wù)”顧問。

服務(wù)客戶：曾對(duì)中國人民解放軍5720工廠、東莞法碼通（FCI）公司 、山田車部用品（日資）公司、皮爾金頓汽車玻璃公司（日資）、江西江鈴汽車、西繼電梯公司、天利高新公司（中石油）、南都電子(日資)、深圳福群電子、廣州御銀電子、深圳宏國電子、深圳大欣電子、美的、深圳愛訊科技、深圳華晶玻璃廠、深圳法路衣娜公司、惠州立隆集團(tuán)、中州鋁廠、光宏電子、富士康科技集團(tuán)、ＮＥＣ、英國怡和集團(tuán)、香港旭日集團(tuán)、以萊特空調(diào)、金威啤酒、嘉士伯啤酒、臺(tái)灣亞源科技、青島啤酒、協(xié)永電子、亞旭電子、涪陵亞東亞變壓器廠、東港發(fā)電廠、開封炭素公司、蒙拓勵(lì)集團(tuán)、湯姆遜、中國第一拖拉機(jī)廠制造廠、揚(yáng)州亞星客車、洛玻集團(tuán)、臺(tái)山鞋廠、四維機(jī)械、塔林投資集、深圳萬基集團(tuán)公司、昆明積大制藥、昆明鹽礦、邯峰電廠、開封碳素廠、聯(lián)創(chuàng)化工、石林天合烤煙廠、北京樂百氏（達(dá)能）、來思爾乳業(yè)、品正食品、廣西福禧達(dá)保健食品有限公司、三寶藥業(yè)、佳佳香食品廠等企業(yè)作過培訓(xùn)與咨詢。

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